готово курсовая мадина анваровна секенов. Выбор геометрических параметров

• Название: Выбор геометрических параметров
• Дата: 25.02.2023
• Размер: 0.76 Mb.
• Имя файла: готово курсовая мадина анваровна секенов.doc
• Тип: Документы; #953897
• страница: 1 из 7

Оглавление

Задание 1 4

1.1. Выбор геометрических параметров 4

1.2. Конструкторское оформление резца 4

1.3. Расчет профиля призматического резца 4

1.4. Высота заточки 5

1.5. Точность изготовления резца 5

Задание 2 5

2.1. Выбор схемы срезания припуска 6

2.2. Выбор материала протяжки 7

2.3. Выбор геометрических параметров 7

2.4. Распределение припуска под протягивание между частями протяжки 7

2.4.1. Определение припуска под протягивание круглой частью 7

2.4.2. Определение припуска под протягивание фасочной частью 8

2.4.3. Определение припуска под протягивание шлицевой частью 9

2.5. Определение максимальной длины режущих кромок 9

2.6. Выбор хвостовика 10

2.7.Определение формы и размеров зубьев протяжки 11

2.7.6. Расчет силы резания и проверка на прочность 12

2.7.7. Расчет калибрующих зубьев 13

2.7.8. Определение диаметров зубьев 13

2.7.9. Определение длины круглой части протяжки 14

2.8 Расчет шлицевой части одинарного резания 15

2.8.3. Расчет глубины стружечной канавки 15

2.9. Расчет фасочной части одинарного резания 19

2.9.1. Определение размеров в поперечном сечении 19

2.9.2. Определение подъема на зуб 20

2.9.3. Определение размеров фасочных зубьев 20

2.9.4. Определение диаметров фасочных зубьев 21

2.10.2. Диаметр задней направляющей 23

Задание 3 24

3.1. Выбор метода приближенного профилирования 24

3.2. Расчет профиля зубьев 24

3.2.3. Высота головки зуба 24

3.2.4. Высота ножки зуба 25

3.2.5. Радиус скругления ножки зуба 25

3.2.6. Радиус скругления головки зуба 25

3.2.7. Высота зуба 25

3.2.8. Толщина зуба при вершине 25

3.2.9. Ширина впадин между зубьями 25

3.3. Определение габаритных размеров фрезы 26

3.3.2. Длина фрезы 26

3.3.4. Диаметр посадочного отверстия 26

3.3.5. Диаметр выточки 27

3.4. Определение элементов режущей части фрезы 27

3.4.5. Величина затылования 27

3.4.9. Остальные параметры червячно-модульной фрезы выбираем конструктивно 28

Список используемой литературы 29

Задание 1

Вариант 39
Проектирование фасонного резца
Проектирование фасонных резцов предусматривает решение следующих задач:

1. 
   Назначение и расчет геометрических и конструктивных параметров.
   
2. 
   Профилирование резца, т.е. коррекционный рсчет профиля
   

Фасонные резцы используют на токарных и револьверных станках автоматах и полуавтоматах. По сравнению с обычными резцами они обеспечивают точность формы, размеров, высокую производительность, большую экономичность времени. Примечания оправдано при крупносерийном и массовом производстве.

1. Выбор геометрических параметров

Назначаются геометрические параметры в базовой точке режущей кромки. За базовую принимают ближайшую к оси детали и лежащую на наиболее важном участке профиля.
Передний угол выбирают в зависимости от обрбатываемого материала.
Для твердосплавных резцов при обработке стали γ=10˚
Задний угол в базовой точке для призматического резца α=15˚

1.2. Конструкторское оформление резца

Резца делаем длиной 90мм ширина резца складывается из длины профиля детали и двух дополнительных режущих кромок, ширина 30+6=36 мм
Ласточкин хвост имеет угол 60˚. Для уменьшения опорной плоскости делаем выемку 0,5 мм. Конструкторские размеры принимаем в зависимости от глубины профиля t=8 мм

1.3. Расчет профиля призматического резца

Для нахождения профиля резца используем аналитический метод. Он более точен. Из-за наличия передних и задних углов профиля резца в его осевом сечении будет отличаться от профиля детали в осевом сечении, перпендикулярно оси детали. Для обеспечения необходимой точности фасонного профиля резца необохдимо корректировать. Осевые размеры не искажаются. Корректировки профиля резца производят по характерным точкам детали. Эти точки находятся на стыках участков профиля с различным характером образующих.

Аналитический метод заключается в точном определении высот характерных точек PPPP

α=15˚ γ=10˚

ψ=α+γ=15˚+10˚=25˚