Главная страница

отвз. Выбор монтажных кранов


Скачать 1.51 Mb.
НазваниеВыбор монтажных кранов
Дата18.10.2021
Размер1.51 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаOTVZ_9.docx
ТипКонтрольная работа
#249867

Контрольная работа «Выбор монтажных кранов» по дисциплине «Основы технологии возведения зданий»


  1. Исходное задание


Таблица 1 – Задание на контрольную работу

Вариант

9

Кол-во пролетов:

3

Ширина пролета: 1,(м)

18

пролета 2

12

пролета 3

18

пролета 4




Длина здания,(м)

102

Высота колонны,(м)

14,4

Шаг крайних колонн,(м)

6

Шаг средних колонн,(м)

12



  1. Определение объемов работ




Рисунок 1 – План здания


Рисунок 2 – Разрез здания
Длина температурного (осадочного) блока назначается в пределах от 72 до 150 м в зависимости от назначения здания.

Монтаж фахверковых колонн и других конструкций, которые не указаны в задании, может не рассматриваться.

На основании конструктивной схемы, представленной на рисунке 1, подсчитывается количество монтажных элементов, а также дается эскиз конструкций с указанием основных габаритов, массы. Информация об элементах заносится в таблицу 2.
Таблица 2 – Подсчет количества монтажных элементов

Наименование элемента

Марка элемента

Эскиз элемента и его основные размеры, мм

Нормативный справочник

Масса одного элемента, т

Потребное кол-во, шт.

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

Колонна крайнего ряда

1К.6,00



ГОСТ 25628-90

3,1

36

Крайнего ряда

Колонна среднего ряда

2К.6,00



ГОСТ 25628-90

5,25

20

Среднего ряда

Подкрановая балка

БК12-3



Серия 1.426.1 - 8

10,3

16

Для среднего ряда колонн

Подкрановая балка

БК6-3



Серия 1.426.1 - 8

3,5

2

Для крайнего ряда колонн

Стеновая панель

ПС-60-12-30-6



Серия 1.030.1-1

5,325

216




Железобетонная ферма

1ФС 18



ГОСТ 20213-2015

12,1

20




Железобетонная балка

1БС 12



ГОСТ 20213-2015

9,2

10




Плиты покрытия ребристые

2ПГ 12-7 АIIIвТ



ГОСТ:28042-89

7,4

160






  1. Выбор основных монтажных приспособлений



Характеристики выбранных грузозахватных устройств, технических средств для предварительного закрепления и выверки конструкций, монтажных приспособлений представлены в таблицу 3.
Таблица 3 – Требуемые монтажные приспособления и грузозахватные устройства

Наименование монтируемой конструкции

Наименование приспособления (с указанием нормативного документа организации)

Эскиз (с указанием размеров, мм)

Характеристика

Грузоподъемность, т

Масса, т

Высота грузозахватного приспособления, м

Высота строповки, м

1

2

3

4

5

6

7

Колонна

Строп 1СК-6,0/2000 (ГОСТ 25573)



6

0,007

2,0

0,00

Универсальный захват



6

0,24

1,8

0,00

Расчалка универсальная



-

0,002

-

0,00

Площадка-кондуктор для монтажа колонн



-

0,6

-

5,8

Ферма

Универсальный траверс ТР-16



16

0,55

1,2

6,0

Стеновая панель и подкрановая балка

Двухветвевого строп 2СК-12



12

0,055

12,0

6,0

Все элементы

Струбцины



-

0,0045

0,256

-

Плиты покрытия

Четырехветвевой строп 4СК-7,6



7,6

0,018

8,0

6,89



  1. Выбор монтажных кранов



Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам. В потоке, для которого разрабатывают технологическую карту, выбор крана, кроме того, производят по экономическим параметрам.

К техническим параметрам крана относятся: требуемая грузоподъемность Qк, наибольшая высота подъема крюка Нк, наибольший вылет крюка Lк. Для передвижных стреловых кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу кроме указанных параметров учитывают длину стрелы Lc.

Выбор крана начинают с уточнения массы сборных элементов, монтажной оснастки и грузозахватных устройств, габаритов и проектного положения конструкций в сооружении. На основании указанных данных определяют группу сборных элементов, которые характеризуются максимальными монтажными техническими параметрами. Для этих сборных элементов подбирают наименьшие требуемые технические параметры монтажных кранов.

Требуемую грузоподъемность крана Qк рассчитывают по формуле:

(1)

где Qэ, Qпр, Qгр – массы монтируемого элемента, монтажных приспособлений и грузозахватного устройства соответственно.



Расчет требуемых технических параметров стрелового самоходного крана (рисунок 3)

Для стреловых самоходных кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу определяют высоту подъема крюка Нк, длину стрелы Lc и вылет крюка Lк. Расчет ведут приближенным способом.



Рисунок 2 – Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана
Высоту подъема крюка рассчитывают по формуле

(2)



21,1м

где h0 – превышение монтажного горизонта над уровнем стоянки крана, м; hз – запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (не менее 1 м), м; hэ – высота или толщина элемента, м; hст – высота строповки (от верха элемента до крюка крана), м.

Чтобы определить длину и вылет стрелы крана, необходимо сначала найти оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту:

(4)

где hп – длина грузового полиспаста крана (в курсовой работе приближенно принимают от 2 до 5 м), м; b1 – длина (или ширина) сборного элемента, м; S – расстояние от края элемента до оси стрелы (принимают приближенно 1,5 м), м; α – угол наклона оси стрелы крана к горизонту, град.



Длина стрелы крана (без гуська) определяется по формуле:

(5)

где hс – расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана (принимают приближенно 1,5 м), м.



Вылет крюка крана определяют по формуле:

(7)

где d – расстояние от оси вращения крана до оси крепления стрелы (около 1,5 м), м.



Принимаем стреловой гусеничный кран ДЭК-321



Рисунок 3 – Стреловой гусеничный кран ДЭК-321



Рисунок 4 – Грузовысотные характеристики крана
Таблица 4 – Технические характеристики ДЭК-321



написать администратору сайта