Практическая работа 22. Выбор оборудования для сборки заданной сварной конструкции. Изучение принципа его работы
 Скачать 45.31 Kb.
|
|
Практическая работа №22 Тема: «Выбор оборудования для сборки заданной сварной конструкции. Изучение принципа его работы» Цель работы: Приобретение практических навыков в разработке технологического процесса сборки заданного сварного узла. Методическое обеспечение: - Методические указания по выполнению практической работы - Чертежи сварных конструкций - Технические условия на изготовление сварных конструкций Последовательность выполнения практической работы: 1. Изучить конструкцию сварного узла по чертежу. 2. Для чертежа сварного узла выбрать и указать места под установку фиксирующих элементов. 3. Описать последовательность работы фиксирующих элементов. 4. Составить отчет. Основные теоретические положения: Сборку сварных конструкций в единичном и мелкосерийном производстве можно производить по разметке с применением простейших универсальных приспособлений (струбцин, скоб с клиньями), с последующей прихваткой с использованием того же способа сварки, что и при выполнении сварных швов. В условиях серийного производства сборка под сварку производится на универсальных плитах с пазами, снабжёнными упорами, фиксаторами с различными зажимами. На универсальных плитах сборку следует вести только в тех случаях, когда в проекте заданы однотипные, но различные по габаритам сварные конструкции. При помощи шаблонов можно собрать простые сварные конструкции. В условиях крупносерийного и массового производства сборку под сварку следует производить на специальных сборочных стендах или в специальных сборочно-сварочных приспособлениях, которые обеспечивают требуемое взаимное расположение входящих в сварную конструкцию деталей и точность сборки изготавливаемой сварной конструкции в соответствии с требованиями чертежа и технических условий на сборку. Кроме того, сборочные приспособления обеспечивают сокращение длительности сборки и повышение производительности труда, облегчение условий труда, повышение точности работ и улучшение качества готовой сварной конструкции. Собираемые под сварку детали крепятся в приспособлениях и на стендах с помощью различного рода винтовых, ручных, пневматических и других зажимов  Рисунок1 – Типы упоров в приспособлениях: а – постоянный, б – съемный, в – поворотный, г – откидной.  Рисунок2 – Винтовые прижимы: а – откидной, б – поворотный, в – опора винта.  Рисунок3 – Рычажные прижимы: Рисунок4 – Эксцентриковые прижимы: а – с регулируемым звеном, а – круглые эксцентрики, б – комбинированный б – самотормозящие эксцентрики Контрольные вопросы: 1. Каково назначение фиксаторов в сборочных приспособлениях? 2. В чем заключается преимущество механизированных зажимных элементов? 3. Какие виды прижимов Вам известны? Опишите их действие. Содержание отчета: 1. Название работы. 2. Цель работы. 4. Принципиальная схема базирования сварной конструкции. 5. Описать использованные фиксирующие элементы и их работу. 6. Ответить на контрольные вопросы. 7. Вывод. |