Виды изделий. Виды изделий
 Скачать 4.25 Mb.
|
|
Билет №1 Вопрос 1. Виды изделий. Виды изделий: Детали - изделие, изготовленное из однородного материала (например, болт) Сборочные единицы-изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии (например автомобиль) Комплексы – это два или более специфицированных изделия не соединенных между собой сборочными операциями, но предназначены для взаимосвязанных функций (например, ракетный комплекс) Комплекты – два или более изделия не соединенных на предприятии сборочными операциями и предназначены для выполнения функций вспомогательного значения (например, комплект ключей) Вопрос 2. Метрическая резьба. Основные параметры. Метрическая резьба принята для рассмотрения в качестве представителя резьбовых соединений. В основу профиля метрической резьбы положен треугольник, у которого срезаны вершины. Форма впадины у болта и гайки не регламентируется и может быть плоскосрезанной или закругленной, и параметры ее определяются нормированием требований к резьбообрабатывающему инструменту. Закругленная форма впадин является предпочтительной по прочностным соображениям. При такой форме облегчается процесс изготовления резьбы накатыванием, который часто применяется для получения резьбовых деталей крепления. Для обеспечения эксплуатационных свойств резьбы при изготовлении и измерении из сложного профиля резьбы выделяется ряд элементов, одинаковых для болта и гайки, которые и используются при нормировании точности резьбы: 1. Наружный диаметр d и D (он же номинальный диаметр резьбы) – диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы (болта) или по впадинам внутренней резьбы (гайки). 2. Внутренний диаметр d 1 и D 1 – диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы (болта) или в вершины внутренней резьбы (гайки). 3. Средний диаметр d 2 и D 2 – диаметр воображаемого цилиндра, соосного с резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль таким образом, что отрезок между точками профилей соседних витков, образованный при пересечении с канавкой, равен половине номинального шага. 4. Шаг резьбы Р – расстояние между параллельными сторонами двух соседних витков резьбы, измеренное по среднему диаметру. Для многозаходной резьбы наряду с термином «шаг» применяют термин «ход». Ходом t называется расстояние между параллельными сторонами профилей, соответствующих одному и тому же витку. 5. Угол профиля резьбы – угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в плоскости, проходящей через ось резьбы. 6. Половина угла профиля – угол между боковой стороной профиля и направлением, перпендикулярным к оси резьбы. Измеряя левую и правую половины угла профиля, можно определить полный угол , а также возможный перекос резьбы. Может оказаться, что профиль выдержан правильно, но относительно оси развернут, и сопряжение может не произойти. Для метрической резьбы = 60°. 7. Длина свинчивания l – длина взаимного соприкосновения наружной и внутренней резьбы в осевом направлении. Часто этот элемент называют высотой гайки. Условное обозначение метрической резьбы регламентирует ГОСТ 8724-81. Оно состоит из буквы М (символа метрической резьбы), номинального диаметра резьбы, шага и направления резьбы. Примеры обозначения метрической резьбы и варианты его нанесения на чертеже: Билет №2 Вопрос 1. Рабочий чертеж детали. Требовани я к рабочему чертежу. Рабочий чертёж детали– это графический конструкторский документ, содержащий изображение и другие данные, необходимые для производства и контроля детали. Требования, предъявляемые к рабочему чертежу детали. Общие правила оформления и содержания рабочего чертежа детали излагаются в стандартах ЕСКД, а основные требования к его выполнению устанавливает ГОСТ 2.109-73. Рабочий чертеж детали должен содержать изображение детали (виды, разрезы, сечения, выносные элементы), размеры, предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей, параметры и знаки шероховатости поверхностей, технические требования, таблицы, обозначение материала, из которого изготовлена деталь. Рабочие чертежи выполняют, как правило, на все нестандартные детали, входящие в изделие. Количество изображений детали должно быть наименьшим, но достаточным, чтобы чертеж давал представление о форме и размерах наружных и внутренних поверхностей детали. Выбор главного изображения детали зависит от технологии ее изготовления. Мелкие детали, имеющие сложную форму, следует изображать в масштабах увеличения. Крупные детали несложной формы могут изображаться в масштабах уменьшения. При выполнении рабочих чертежей применяют условности и упрощения, которые позволяют сократить объем графической работы и облегчить чтение чертежа. Если вид, разрез или сечение представляют симметричную фигуру, допускается вычерчивать половину или немного больше половины изображения (рис. 1). Рисунок 1 - Упрощенное изображение симметричной детали Вопрос 2. Основные правила нанесения размеров на чертежах. Для простановки размеров в расчетно-графической работе необходимо соблюдать правила, установленные ГОСТ 2.307–2011. Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях. Размеры на чертежах не допускается наносить в виде замкнутой цепи, за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный. Размеры на чертежах указывают размерными и выносными линиями и размерными числами. Размерную линию с обоих концов ограничивают стрелками. Минимальное расстояние между размерной линией и линией контура должно быть 10 мм, а между параллельными размерными линиями – 7 мм. Не допускается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные линии в качестве размерных. Выносные линии проводят от линий видимого контура. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1-5 мм. Размерные числа наносят над размерной линией при ее горизонтальном положении и слева при вертикальном расположении на расстоянии примерно 1 мм ближе к ее середине. Рекомендуемая высота размерного числа 5 мм по ГОСТ 2.304–81. При нанесении нескольких параллельных размерных линий размерные числа рекомендуется располагать в шахматном порядке. На чертежах применяются знаки и буквы для обозначения диаметра, радиуса, квадрата, уклона и конусности. Простые плоские детали изображают в виде одной проекции. В этих случаях ее толщину обозначают строчной буквой s, надпись на чертеже выполняют по типу s2 и располагают на полке линии-выноски Размеры нескольких одинаковых элементов изделия наносят один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих элементов Билет №3 Вопрос 1. Виды конструкторских документов. Текстовые и графические конструкторские документы. Конструкторская документация (КД) — графические и текстовые документы , которые, в совокупности или в отдельности, определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, эксплуатации, ремонта и утилизации. К графическим конструкторским документам относятся: Схема – документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними; Габаритный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами; Чертеж общего вида– документ, определяющий конструкцию всего изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия; Сборочный чертеж– документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля. На чертеже сборочной единицы должны иметься все принципиальные и габаритные размеры, допустимые несоосности и перекосы; Чертеж детали– документ, содержащий изображение детали в масштабе и другие данные, необходимые для ее изготовления. На чертеже детали должны быть указаны все размеры с допусками, чистота обработки и др.; Теоретический чертеж - Изображение и данные, определяющие геометрическую форму (контуры, обводы) изделия и координаты расположения основных составных частей К текстовым документам относятся: Монтажный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки на месте применения. К монтажным чертежам также относят чертежи фундаментов, специально разрабатываемых для установки изделия; Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта; Ведомость готовых (покупных) изделий; Пояснительная записка – документ, содержащий описание устройства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование принятых при его разработке технических и технико-экономических решений. Вопрос 2. Изображения – виды. Основные виды. Главный вид. Вид — изображение видимой части поверхности предмета, обращённой к наблюдателю . Основные виды – виды, получаемые на основных плоскостях проекций (гранях куба). Основные виды. Стандарт устанавливает шесть основных видов, которые получаются при проецировании предмета, помещенного внутрь куба, шесть граней которого принимают за плоскости проекций (рис. 82). Спроецировав предмет на эти грани, их разворачивают до совмещения с фронтальной плоскостью проекций (рис. 83). На производственных чертежах изделие какой-либо сложной формы может быть изображено в шести основных видах: Главный вид (вид спереди) Вид сверху Вид справа Вид слева Вид снизу Вид сзади Главный вид должен содержать наибольшую информацию о предмете. Поэтому деталь необходимо располагать по отношению к фронтальной плоскости проекций так, чтобы видимая поверхность ее могла быть спроецирована с наибольшим количеством элементов формы. Кроме этого, главный вид должен давать ясное представление об особенностях формы, показывая ее силуэт, изгибы поверхности, уступы, выемки, отверстия, что обеспечивает быстрое узнавание формы изображенного изделия. Пример главного вида: Билет №4 Вопрос 1. Графическая конструкторская документация. Конструкторская документация (КД) — графические и текстовые документы , которые, в совокупности или в отдельности, определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля, эксплуатации, ремонта и утилизации. К графическим конструкторским документам относятся: Схема – документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними; Габаритный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами; Чертеж общего вида– документ, определяющий конструкцию всего изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия; Сборочный чертеж– документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки и контроля. На чертеже сборочной единицы должны иметься все принципиальные и габаритные размеры, допустимые несоосности и перекосы; Чертеж детали– документ, содержащий изображение детали в масштабе и другие данные, необходимые для ее изготовления. На чертеже детали должны быть указаны все размеры с допусками, чистота обработки и др.; Теоретический чертеж - Изображение и данные, определяющие геометрическую форму (контуры, обводы) изделия и координаты расположения основных составных частей Вопрос 2. Метрическая резьба. Изображение и обозначение метрической резьбы на чертежах. Метрическая резьба — с шагом и основными параметрами резьбы в миллиметрах. В условное обозначение метрической резьбы должны входить: буква М, номинальный диаметр резьбы и числовое значение шага резьбы, выраженные в мм и разделенные знаком «´». Пример: М 8´1,25 Крупный шаг в обозначении резьбы может быть проставлен или опущен, так как он один для данного номинального диаметра резьбы. Пример: М 8 Для левой резьбы условное обозначение дополняется буквами LH. Пример: М 8´1 – LH. Пример нанесения размера на наружную резьбу с условным обозначением резьбы: рис. 3.25, а – на главном виде; б – на виде слева: Пример нанесения размера на внутреннюю резьбу с условным обозначением резьбы: рис. 3.26, а – на главном виде; б – на виде слева: Билет №5 Вопрос 1. Текстовая конструкторская документация. Текстовые документы подразделяются на документы, содержащие в основном сплошной текст (технические условия, паспорта, расчеты и др.), и документы, содержащие текст, разбитый на графы (спецификации, ведомости, таблицы и т.п.). Текстовые документы выполняются на формах, установленных соответствующими стандартами ЕСКД и СПДС. Вид документа Код документа Содержание документа Чертеж детали - Изображение детали и данные, необходимые для ее изготовления и контроля Спецификация - Данные о составе сборочной единицы, комплекса, комплекта Сборочный чертеж СБ Изображение сборочной единицы и данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля Чертеж общего вида ВО Изображение и данные, определяющие конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющие принцип работы Теоретический чертеж ТЧ Изображение и данные, определяющие геометрическую форму (контуры, обводы) изделия и координаты расположения основных составных частей Габаритный чертеж ГЧ Упрощенное контурное изображение изделия с габаритными, установочными и присоединительными размерами Монтажный чертеж МЧ Упрощенное контурное изображение изделия и данные для его установки (монтажа) на месте применения Упаковочный чертеж УЧ Данные, определяющие упаковку изделия Схема по ГОСТ 2.701-84 Условные изображения или обозначения составных частей изделия и связей между ними Вопрос 2. Изображения – виды. Дополнительные виды. Местные виды. Виды разделяются на основные, местные и дополнительные Дополнительным видом называется вид, получаемый на плоскости, не параллельной ни одной из основных плоскостей проекций. Эти виды применяют в тех случаях, когда какую-либо часть предмета невозможно показать на основных видах без искажения формы и размеров. Если дополнительный вид расположен в непосредственной проекционной связи с соответствующим изображением, его не обозначают. Фигура номер три Местным видом называется изображение отдельного ограниченного места поверхности предмета. Местный вид может быть или ограничен линией обрыва (по возможности в наименьшем размере), или не ограничен. Если он находится в проекционной связи с соответствующими изображениями, его не обозначают. Обозначение местного вида аналогично обозначению дополнительного. Фигура номер четыре Билет №6 Вопрос 1. Типы линий, применяемые на чертежах. ТИПЫ ЛИНИЙ: Сплошная толстая линия применяется для изображения видимого контура предмета, контура вынесенного сечения и входящего в состав разреза. Сплошная тонкая линия применяется для изображения размерных и выносных линий, штриховки сечений, линии контура наложенного сечения, линии–выноски, линии для изображения пограничных деталей ("обстановка"). Сплошная волнистая линия применяется для изображения линий обрыва, линии разграничения вида и разреза. Штриховая линия применяется для изображения невидимого контура. Длина штрихов должна быть одинаковая. Длину следует выбирать в зависимости от величины изображения, примерно от 2 до 8 мм , расстояние между штрихами 1...2 мм Штрихпунктирная тонкая линия применяется для изображения осевых и центровых линий, линий сечения, являющихся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений. Длина штрихов должна быть одинаковая и выбирается в зависимости от размера изображения, примерно от 5 до 30 мм. Расстояние между штрихами рекомендуется брать 2...3 мм Разомкнутая линия применяется для обозначения линии сечения. Длина штрихов берется 8...20 мм в зависимости от величины изображения. Вопрос 2. Неразъемные соединения. Неразъемные соединения – это соединения, разборка которых невозможна без повреждения самих деталей. К неразъемным соединениям относят заклепочные, сварные, клееные и паяные соединения. Кроме того в эту группу относят соединения, полученные запрессовкой, заливкой, развальцовкой, кернением, сшиванием и др. Обозначение припоя или клея (клеящего вещества) по соответствующему стандарту или техническим условиям следует в технических требованиях чертежа записывать по типу: «ПОС 40 ГОСТ . . .» или «Клей БФ-2 ГОСТ . . .». Видимый шов сварного соединения независимо от способа сварки изображают сплошной основной линией, невидимый – штриховой линией. Условное обозначение шва наносят на полке линии-выноски через знак «дефис». Линию-выноску начинают односторонней стрелкой. На рис. 64 приведено условное обозначение сварного шва по ГОСТ 2.312–72. Здесь 1 – обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений (например, ГОСТ 5264–80 – шов, выполняемый ручной дуговой сваркой). 2 – буквенно-цифровое обозначение шва (буквой обозначают виды соединений, цифрой характеризуют вид подготовки кромок и толщину свариваемых деталей). 3 – условное обозначение способа сварки (допускается не указывать). Например, автоматическую сварку (ГОСТ 11533–75) обозначают А, электрошлаковую сварку (ГОСТ 15164-78) – ШЭ. 4 – знак и размер катета. Знак выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака должна быть равна высоте цифр, входящих в обозначение шва. 5 – размер длины провариваемого участка – l и размер шага – t для прерывистого шва, расчетный диаметр для одиночной сварной точки и т.д. [1]. 6 – вспомогательные знаки, которые выполняют сплошными тонкими линиями. На рис. 66 представлены следующие знаки: а – шов выполнен по замкнутой линии; б – сварку выполняют при монтаже изделия; в – шов прерывистый с цепным расположением; г – шов прерывистый с шахматным расположением; д – снять выпуклость шва; е – шов по незамкнутой линии (если не ясно его расположение из чертежа). Билет №7 Вопрос 1. Эскиз детали. Последовательность выполнения эскиза. Эскиз детали – чертеж временного характера, выполняемый без помощи чертежных инструментов (от руки) в глазомерном масштабе по всем правилам выполнения чертежей. Эскиз детали содержит то же, что и рабочий чертеж, но в отличие от рабочего чертежа графу «Масштаб» в основной надписи не заполняют. Порядок выполнения эскиза: 1) ознакомиться с деталью: определить назначение и материал, из которого она изготовлена; 2) определить главный вид и минимальное количество видов; 3) нанести компоновочную схему сплошной тонкой линией (для главного вида указать длину и высоту, для вида сверху – длину и ширину, для вида слева – ширину и высоту детали); 4) нанести линии видимого контура; 5) выполнить необходимые разрезы и сечения; 6) проставить выносные и размерные линии; 7) обмерить деталь; 8) проставить числовые значения размеров. Размеры, полученные в результате обмера детали (параметры резьбы и др.), сравнить с соответствующими стандартами и взять близкие к ним из таблиц стандарта; 9) нанести штриховку разрезов и сечений; 10) обвести линии видимого контура сплошной толстой линией; 11) заполнить основную надпись (названием детали записывается обозначение материала, из которого она изготовлена) Вопрос 2. Прямоугольная изометрия. Основные параметры. В прямоугольной изометрии аксонометрические оси O o x o ,O o y o иO o z o расположены под углом 120 о друг к другу, или, что удобно для вычерчивания, составляют угол 30 о с горизонтальной линией (рис. 10). |