Деталирование. Учебнометодическое пособие по дисциплине Инженерная графика для студентов специальностей Промышленное гражданское строительство
 Скачать 2.8 Mb.
|
|
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» КАФЕДРА «Инженерная графика» Чтение и деталирование сборочных чертежей Учебно-методическое пособие по дисциплине «Инженерная графика» для студентов специальностей «Промышленное гражданское строительство» и «Водоснабжение и водоотведение» 2008 Введение Данное методическое пособие разработано в помощь студентам для приобретения навыков, необходимых для чтения и деталирования сборочных чертежей и чертежей общего вида. Рассмотрены особенности сборочных чертежей, условности и упрощения на сборочных чертежах. В методическом пособии, приведены указания для выполнения контрольно-графической работы «Чтение и деталирование сборочных чертежей», последовательность и пример выполнения задания. Во время работы над заданием студенту необходимо предварительно проработать следующие государственные стандарты (ГОСТы) единой системы конструкторской документации (ЕСКД): ГОСТ 2.001-93 ЕСКД. Общие положения ГОСТ 2.101-68 ЕСКД. Виды изделий ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов ГОСТ 2.106-96 ЕСКД. Спецификация. 1 Чертежи общего вида и сборочные чертежи 1.1 Чертежи общего вида Чертежи сборочных единиц различают по назначению, от которого зависит их содержание. Они разрабатываются на всех стадиях проектирования изделий. На стадии разработки проектной документации – это чертеж общих видов, а на стадии выполнения рабочей документации – сборочные чертежи. Чертеж общего вида устанавливает ГОСТ 2.120-73 как конструкторский документ. Чертеж общего вида поясняет конструкцию изделия и принцип его работы и является основной для разработки рабочей документации: спецификации, рабочих чертежей деталей и сборочных чертежей, входящих в изделие сборочных единиц, включая сборочный чертеж изделия. Установлено, что чертеж общего вида должен содержать: а) изображения (виды, разрезы, сечения), текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его составных частей и принципа работы; б) наименования, а также обозначения тех составных частей, для которых необходимо указать данные (техническую характеристику, количество, материал, принцип работы др.) или запись которых необходима для пояснения чертежа общего вида, описания принципа работы изделия, указания о составе и др.; в) габаритные и присоединительные размеры и другие, наносимые на изображения данные (при необходимости); г) схему (если она требуется, но не оформляется отдельным документом); д) техническую характеристику изделия, если она не обходима для удобства сопоставления вариантов по чертежу общего вида. 1.2 Сборочные чертежи Сборочный чертеж – это графический конструкторский документ, содержащий изображение изделия и другие данные, необходимые для его сборки (изготовления) и контроля. Согласно ГОСТ 2.109-73 сборочный чертеж должен содержать: а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и последующего контроля сборочной единицы; б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу в процессе сборки; в) сведения о характере сопряжения разъемных частей изделия, если точность сопряжения обеспечивается не заданными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т.п.; а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др.); г) номера позиций составных частей, входящих в изделие (сборочную единицу); д) габаритные, установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры; е) основные характеристики изделия (при необходимости). 1.2.1 Особенности выполнения сборочных чертежей Сборочный чертеж составляют по рабочим чертежам или по эскизам деталей, входящих в данное изделие. Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о конструкции и взаимосвязях и составных частей изделия. Сборочные чертежи выполняют с разрезами, позволяющими выявить характер соединения деталей. Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных деталей, входящих в сборочную единицу. Если изделие проецируется на каком-то виде в форме симметричной фигуры, рекомендуется совмещать половину вида с половиной соответствующего разреза. При штриховке деталей, попавших в плоскость разреза, необходимо иметь в виду, что одна и та же деталь на всех разрезах штрихуется одинаково. На сборочном чертеже перемещающиеся части изделия изображают, как правило, в рабочем положении. Допускается изображать их в крайнем или промежуточном положении с соответствующими размерами, используя для их изображения тонкую штрихпунктирную линию с двумя точками. 1.2.2 Условности и упрощения на сборочных чертежах Для быстрого и безошибочного чтения и составления сборочных чертежей необходимо знать и уметь применять установленные государственными стандартами (ГОСТ 2.109-73) условности и упрощения. 1. На сборочном чертеже допускается не показывать: - фаски, галтели, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки и другие мелкие элементы; - зазоры между стержнями и отверстием; - недорез резьбы и конусную часть глухого отверстия; - лекальные кривые линии перехода – они заменяются дугами окружности или прямыми линиями. 2. Болты, винты, заклепки, шпонки, стержни, сплошные валы, шпиндели, рукоятки, гайки, стандартные шайбы изображают в продольных разрезах нерассеченными (ГОСТ 2.305-68), т.е. вычерчивают как виды. 3. Линии невидимого контура на сборочных чертежах применяют только для изображения простых (невидимых) элементов, когда выполнение разрезов не упрощает чтение чертежа, а затрудняет его. 4. При изображении ввернутого в отверстие нарезанного стержня (болта, шпильки) резьба стержня полностью перекрывает резьбу в отверстии. 5. Краны трубопроводов изображают открытыми. Положение отверстия в пробке всегда должно обеспечивать движение жидкости, газов или воздуха по трубам. Такое условное изображение называют рабочим положением крана. Вентили изображают в закрытом положении. 6. На сборочном чертеже подвижные детали показывают, как правило, в рабочем состоянии. Крайние или промежуточные положения механизма или отдельных частей устройства согласно ГОСТ 2.303-68 изображают штрихпунктирной линией с двумя точками. 7. Если изображенный на сборочном чертеже предмет имеет несколько однотипных соединений, например болтами, то на видах и разрезах эти соединения выполняются условно или упрощенно лишь в одном месте каждого соединения, а остальные – в виде осевых или центровых линий. 1.3 Чтение и деталирование сборочных чертежей Прочитать сборочный чертеж означает определить устройство, принцип работы, назначение изображенного на нем изделия, представить взаимодействие деталей, их форму и способы соединения между собой. Последовательность чтения сборочного чертежа.
Деталированиемназывают процесс выполнения чертежей деталей по чертежу сборочной единицы. В процессе деталирования уточняют размеры и форму сопрягаемых деталей. Выяснив форму отдельных деталей сборочной единицы, их взаимное расположение и способы соединения, можно приступить к деталированию. Чертежи деталей, выполненные по сборочному чертежу, должны быть изображены в необходимом количестве видов, разрезов и сечений, как этого требуют правила оформления рабочего чертежа детали. При этом не следует копировать расположение и количество видов со сборочного чертежа. Главный вид детали сборочного чертежа выбирается в зависимости от рабочего положения изделия, от его основного назначения. Главный вид детали выбирается зачастую исходя из преобладающей технологической операции. Для того чтобы определить истинные размеры деталей, пользуются графиком пропорционального масштаба (рис.1), который выполняют на миллиметровой бумаге. Для этого строят координатные оси z и x. На оси xот центра пересечения осей О откладывают размер 20мм (внутренний диаметр втулки), измеренный циркулем по чертежу, а на оси z– размер, указанный на чертеже, - 24мм. Проведя из найденных точек линии, параллельные осям x иz, определим точку А, через которую пройдет прямой луч, выходящий из точки О. Определяя размеры по графику, можно перейти от масштаба данного чертежа к масштабу 1:1. Для определения действительного размера элемента детали замеренный с помощью циркуля размер, например диаметр втулки D, откладывают по оси x от точки О. Из конца отрезка по вертикали проводят линию до пересечения с прямолинейным лучом в точке Б. Перпендикуляр из этой точки к оси z определит действительную величину размера D. Если есть необходимость построить линию пропорционального масштаба, например М 1:2, то для данного случая на оси z откладывают размер 12мм, а на оси x– 20мм.  Рисунок 1 – График пропорционального масштаба 2 Контрольно-графическая работа № 3 на тему: «Чтение и деталирование сборочных чертежей» По чертежу общего вида сборочной единицы выполнить рабочие чертежи входящих в нее деталей в соответствии с указаниями, данными в описании к чертежу общего вида. Номера позиций детали указаны над основной надписью чертежа общего вида. Вычертить аксонометрию указанной детали. Форматы листов и масштаб изображения принять самостоятельно, основная надпись формы 1. Если изображения размещаются на двух листах формата А4, то оба формата можно разместить на одном листе формата А3. Каждая деталь вычерчивается на отдельном формате. 2.1 Последовательность выполнения задания Работа по выполнению чертежа детали сводится к следующим действиям: 1. Необходимо определить форму (наружную и внутреннюю) и габариты детали. 2. Наметить число изображений, масштаб и формат. Главный вид детали должен давать наиболее полное представление о ее форме и размерах. 3. Изобразить необходимое количество видов (оно должно быть минимальным), разрезов, сечений и выносных элементов (при необходимости) для данной детали. 4. Применяя график пропорционального масштаба, а также в зависимости от масштаба чертежа, определить истинные размеры элементов детали. Полученные размеры сопоставляются со стандартными и стандартные размерные числа наносятся на чертеже. Размеры нанести равномерно по всем изображениям. 5. Выполнить обводку и штриховку на чертеже детали. 6. Оформить основную надпись. Оформить спецификацию на данную сборочную единицу. 2.2 Пример выполнения КГР №3 В качестве примера выполнения рабочего чертежа детали рассматривается деталь под позицией 1 сборочной единицы, изображенной на рис. 3. Материал детали – СЧ 18 ГОСТ 1412-85. Исходными данными для выполнения данного упражнения служат: спецификация (рис. 2), описание принципа работы данного изделия и чертеж общего вида (рис. 3). Рассмотрим пример выполнения задания. Дано: 1) чертеж общего вида клапана предохранительного (рис. 4). 2) принцип работы изделия: клапан предохранительный регулирует давление жидкости в гидросистеме. Настройка его на срабатывание при определенном давлении осуществляется винтом поз.9, ввернутым в крышку поз.5 и передающим через тарелку поз.6 предварительное сжимающее усилие на пружину поз.4. Пружина поз.4 через шток поз.2 поджимает клапан поз.3 к седлу корпуса поз.1, перекрывая его нижнее отверстие, связанное с гидросистемой. При возрастании давления в системе выше нормы, жидкость давит на клапан поз.3, который, сжимая пружину поз.4, перемещается вверх. В результате этого гидросистема через отверстия в корпусе поз.1 соединяется со сливом. При падении давления жидкости ниже допустимого пружина поз.4 возвращает клапан поз.3 в исходное положение.  Рисунок 2 – спецификация для примера  Рисунок 3 – Чертеж общего вида для примера  Рисунок 4 – Образец выполнения КГР №3 – «Чтение и деталирование сборочных чертежей» 2.3 Контрольные вопросы
13. Что называется деталированием? 14. Какова последовательность деталирования сборочного чертежа. |