01-Виды обработки металлов. Точность.. Виды механической и ручной обработки металлов. Точность обработки
 Скачать 15.88 Kb.
|
|
ТЕМА УРОКА: Виды механической и ручной обработки металлов. Точность обработки. ЦЕЛИ УРОКА: — Ознакомить учащихся с механической и ручной обработкой металлов; — Ознакомить с оборудованием и приспособлениями для механической обработки; — Учить анализировать и планировать работу; — Ознакомить с точностью обработки металлов; — Прививать аккуратность, трудолюбие и внимательность при работе. — Учить бережно относится к оборудованию и материалам. — Ознакомить с профессиями обработки металлов; ХОД УРОКА: Актуализация знаний. — Как и чем можно обрабатывать металлы? — Какие операции и инструменты для обработки вы знаете? — Чем отличается обработка металла от обработки древесины? — Что вы знаете о механической обработки металлов? — Как, по-вашему, получают окружающие нас предметы из металла? Какими способами? Сообщение новых знаний. Разливают два основных вида обработки металлов: — Обработка резанием; — Обработка давлением; Различают два основных способа обработки металлов: — Ручная обработка; — Механизированная обработка; Способы ручной обработки металлов: — резание, пиление, опиливание, гибка, правка, нарезание резьбы, рубка; (Дать подробное описание каждому способу в отдельности). Способы механической обработки металлов: — Сверление — получение отверстий в сплошном материале; — Обтачивание на станке — получение деталей форм вращения на токарных станках; — Фрезерование — получение канавок и поверхностей на фрезерных станках; — Прокатка — обжатие заготовки между валами прокатного станка; — Волочение — протягивание металлических заготовок через отверстие волоки для уменьшения поперечного сечения; — Прессование — выдавливание металла из замкнутой полости в матрицу (форму заготовки); — Ковка — обработка металла ударной нагрузкой; — Штамповка — обработка давлением штампа, где форма штампа и есть форма получаемой детали; — Литьё — заливка расплавленного металла в форму повторяющую форму детали; — Сварка — получение неразъемного соединения путём расплавления или совместного деформирования при высокой температуре; — Художественная обработка — чеканка, вытяжка, гравирование, травление; (Дать описание каждого способа в отдельности с подробными пояснениями). Понятие о точности. Взаимозаменяемость — это метод производства деталей, при котором изготовленные в разное время и в разных местах детали собирают в изделие без подгонки, подбора или дополнительной обработки (привести примеры). Точность изготовления изделий — это степень приближения действительных размеров к расчётным (указанных на чертеже). Чем ближе эти размеры, тем выше достигается точность. Достичь абсолютной точности практически невозможно. Значение точности зависит от назначения детали, её роли в эксплуатации. Допуск — это разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Чем меньше допуск размера, тем выше степень точности обработки. —номинальный размер — размер, указанный на чертеже; —действительный — размер, полученный при изготовлении; Понятие о шероховатости. Шероховатость — это совокупность мельчайших неровностей на поверхности заготовки. Шероховатость поверхности влияет на качество детали. При низкой шероховатости деталь более точна. На получение низкой шероховатости требуется большие затраты труда. Величина шероховатости зависит от вида обработки. Самая низкая шероховатость получается при: точении, шлифовании, фрезеровании, полировании. 3. Практическая работа: (По графику практических работ). |