СВАРКА. Сагидуллин Р.И._МСбз-1501Д. Выпускная квалификационная работа (бакалаврская работа)
 Скачать 346.18 Kb.
|
Формулировка задач выпускной квалификационной работыНесмотря на внедрение высокопроизводительных механизированных и автоматизированных способов сварки ручная дуговая сварка штучными электродами продолжает составлять существенную часть от общего объёма выполнения сварочных работ при производстве сварных балок. В выпускной квалификационной работе поставлена цель – повышение качества и производительности при сборке и сварке двутавровой балки. Во введении выполнен краткий обзор состояния вопроса и доказательство актуальности темы выпускной квалификационной работы. Сформулирована цель выпускной квалификационной работы. Базовая технология сварки изделия с применением ручной дуговой сварки штучными электродами имеет следующие недостатки: 1) Ручной труд сварщика и вследствие этого низка производительность выполняемых работ; 2) Существенная трудоемкость при сборке и сварке изделия; 3) Потери электродного металла и времени на смену электрода; 4) Низкая стабильность качества. В ходе анализа возможных способов сварки рассмотрены преимущества и недостатки таких способов, как ручная дуговая сварка штучными электродами, механизированная сварка в защитных газах проволокой сплошного сечения, сварка самозащитной порошковой проволокой, автоматическая сварка под флюсом. Принято решение для выполнения коротких швов использовать ручную дуговую сварку, а длинные швы выполнять с применением автоматической сварки под флюсом. Для достижения поставленной цели следует устранить указанные недостатки, что может быть выполнено при решении следующих задач: выбрать сварочные материалы для указанных способов сварки; назначить параметры режима сварки; составить карту технологического процесса; подобрать оборудование для сварки изделия. Проектная технология сварки двутавровой балкиВыбор сварочных материалов При выполнении выбора сварочных материалов необходимо учитывать следующие факторы: особенности проведения выбранного способа сварки с учётом специфики рассматриваемой сварной конструкции; содержание химических элементов в металле свариваемой конструкции и их влияние на свариваемость различными способами; условия, при которых предполагается эксплуатация сварной конструкции (температура эксплуатации, действие коррозионно активных сред, наличие избыточного давления, и т.п.). Для коротких швов выбрана ручная дуговая сварка штучными электродами выбираем для стали С390 электроды УОНИ-13/55. Выбранный способ сварки для выполнения протяженных швов - автоматическая под слоем флюса. Для выбранного способа сварки применяют следующие виды сварочных материалов: флюс, проволока электродная. Выбор сварочной проволоки должен проводиться таким образом, чтобы обеспечить равнопрочность сварного шва и основного металла, при этом необходимо стремиться к тому, чтобы их химический состав совпадал. В зависимости от стали по ГОСТ 2246 используем проволоку равноценную основному металлу по химическому составу, в данном случае для стали С390 применяем проволоку Св-08ГА и флюс АН-348А Проволока выпускается диаметром: 2,0, 3,0, 4,0 и 5,0 мм. Обработка поверхности без покрытия, омедненная, полированная, химически полированная проволока. Для защиты применяют флюс: АН-348А, АН-348АМ, АН-60П. Ток постоянный обратной полярности. Флюс сварочный АН-348А предназначен для механизированной сварки и наплавки конструкций из низкоуглеродистых нелегированных и низколегированных сталей, нелегированной и низколегированной проволокой марок СВ-08, СВ-08ГА, S1, S2 при температурах эксплуатации конструкций до – 40°С. Флюс с содержанием Fe2O3 на верхнем пределе 2- 2,5% рекомендуется только для сварки кремний- и марганцесодержащими проволоками. Таблица 2.1 – Химический состав наплавленного металла
Таблица 2.2 – Механические свойства наплавленного металла
|