Практич работа Кейс .. Выпускной практической квалификационной работы Проведение ежедневного технического обслуживания комбайна кeis 2366 регулировка решет для уборки ячменя

• Название: Выпускной практической квалификационной работы Проведение ежедневного технического обслуживания комбайна кeis 2366 регулировка решет для уборки ячменя
• Дата: 02.03.2023
• Размер: 187 Kb.
• Имя файла: Практич работа Кейс ..doc
• Тип: Документы; #964303

Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской области

«ОКСТ»

Выпускная практическая квалификационная работа

по профессии 35.01.13 «Тракторист – машинист сельскохозяйственного производства»

Тема выпускной практической квалификационной работы

«Проведение ежедневного технического обслуживания комбайна «КEIS -2366» регулировка решет для уборки ячменя»

Выполнил:

Студент

группы № __32__

Проверили:

Преподаватель:
Мастер производственного обучения

Оценка ____________________

Зам.директора ___________В.В.Матийко


2022г.

ВЫПОЛНЕНИЕ ПРАКТИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ

Техника

Комбайн КEIS -2366

Инструменты и приспособления необходимые для выполнения практической работы

Набор ключей, , противооткатные упоры, масло моторное , моечная ванна , дизельное топливо , линейка , шприц масленка

Оборудование необходимое для выполнения практической работы

Не требуется

Технологическая последовательность выполнения практического задания

Порядковый номер действия	Выполняемая операция	Затраченное время
1	Подготовка рабочего места: проверка наличия и исправности инструментов и приспособлений, уборка помещения.	3 мин
2	Поставить технику на пункт технического обслуживания, заглушить двигатель	2 мин
3	Установить противооткатные упоры, включить стояночный тормоз	1 мин
	Проведение ЕТО комбайна КEIS-2366
4	Очистите от пыли и грязи составные части комбайна;	1 мин
5	Очистить радиатор, вращающийся воздухозаборник, жатку, очистку молотилки от пожнивных остатков;	2 мин
6	Проверьте и при необходимости устраните подтекания масла, топлива, электролита, тормозной жидкости;	3 мин
7	Проверить и при необходимости долейте масло, в картер двигателя, вкоробку диапазонов, в бортовые редуктора ведущего моста, охлаждающую жидкость в радиатор;	3 мин
8	Проверьте работу двигателя, рулевого управления, системы освещенияи тормозов	3 мин
9	Смазать составные части молотилки и жатки согласно схем смазки	3 мин
10	проверьте и при необходимости отрегулируйте натяжение цепных и ременных передач;	3 мин
11	выполните работы, предусмотренные ИЭ на двигатель и климатическуюустановку;	3 мин
12	Запустите двигатель и проверьте работоспособность и взаимодействиевсех узлов, приборов и механизмов комбайна;	3 мин
13	проверьте затяжку болтов крепления водила, винтов крепления шкива,клемм зажима головки ножа угловой передачи и, при необходимости, затяните моментом (140-5) Н·м, (32-35) Н·м и (44-55) Н·м соответственно.	3 мин
13	Настройка жалюзных решот
14	Установить Нужно установить зазор между жалюзи в пределах 0…30 мм выбирается в зависимости от конкретных условий уборки. Механизм открытия жалюзей верхнего и нижнего решот по конструкции одинаков. С помошью регулировочного маховика	5 мин
15	Технологические регулировки молотильно-сепарирующего устройства между жалюзи верхнего и нижнего решот должно быть в пределах 12-8 /14-9 /16-10 для ячменя	5 мин
	Убрать рабочее место	5 мин
	Всего	45 мин.

5.Техника безопасности при выполнении работ

1. 
   Соблюдать противопожарные правила.
   
2. 
   Соблюдать осторожность при работе с техническими жидкостями и смазками.
   
3. 
   Операции ТО проводить при заглушенном двигателе.
   
4. 
   Запрещается работать с неисправным инструментом
   
5. 
   При проведении ТО трактора соблюдать правила техники безопасности и охраны труда.
   
6. 
   Соблюдать при выполнении работы все правила безопасности труда указанные в инструкциях и технологических картах.
   

6.Выводы, сделанные при выполнении практической квалификационной работы

В ходе практической работы выполнил обслуживание комбайна KEIS провел ЕТО, а также произвел регулировку решет под уборку ячменя. Всю работу я выполнял согласно инструкции, все узлы и агрегаты находятся в исправном состоянии. Уровень воды, масла в норме. Посторонние шумы в двигателе отсутствуют, утечек под комбайном не обнаружено. Делаем вывод, что техника исправна и готова к работе.

положительные стороны работы _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

недостатки в оформлении и выполнении практической работы _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

заключение (оценка работы) __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Задание выдано “____” ____________ 20 ___ г.

Дата сдачи задания “____” ____________ 20 ___ г.


Работу приняли
Мастер п/о _________
Преподаватель _________