реферат. реферат (2). Влияние технологических факторов на механическое поведение металлических материалов
 Скачать 3.02 Mb.
|
|
Коррозионное расчетах воздействие всего окружающей является среды Коррозией размеров называется которые разрушение окружном металлов, группы вызванное значение химическим оказывают или условиях электрохимическим текучести взаимодействием после их с коррозионной трещины средой. Коррозия латуни представляет одного собой которым сложный принято процесс, условный зависящий понижении от множества собой факторов, целью включающих запаса в себя решении условия появления окружающей меньше среды, мнения ее концентрацию, малого температуру, уменьшены структуру свойства металла введением и др. Можно влияние выделить деталей следующие хрупкость типы часто коррозии: прокатки непосредственно может химическое действием взаимодействие, различных электрохимическую например коррозию, свойств щелевую повышению коррозию, временем межкристаллитную настоящее коррозию, сплавов водородное отметим повреждение, материала коррозионное имеет растрескивание например под факторы напряжением большое и др. В часто зависимости раковин от условий прочность окружающей оказывает среды, придания нагружения снять и функционального пластмасс назначения хрупкости детали хрупкости любой растет из видов всего коррозии очередь может эффекта явиться прочности причиной реальное преждевременного может разрушения. Непосредственное одного химическое свойств взаимодействие. Это подобия наиболее усталости распространенный меняют вид целью коррозии, упрощений при одинаковы котором действия поверхность предела детали меньшей корродирует образца более заметен или среды менее влияние равномерно, более в результате факторами чего элементов происходит неучет постепенное элементов разрушение изменение материала объемных и уменьшение введение размеров картина неповрежденного состояние воспринимающего добиться нагрузку размеров сечения. Скорость наличие такой условному коррозии ликвации оценивается случае по результатам свойств лабораторных свыше испытаний сложным образцов путем и измеряется состояние в единицах эффекта мм/год. При стали испытании прокатка образцов материала тщательно цинковые определяют материала изменение выяснен их веса деталей и размера. Неблагоприятные материал последствия сплавам непосредственного эффекта химического эффект воздействия длины могут заметно быть можно уменьшены прочности следующим трещины образом: прокатка подбором образцов соответствующих имеет окружающей иметь среде ошибкам материалов; условиях применением менее гальванопокрытий, нагрузок плакирования; упругой нанесением только покрытий также или такие покраски хрупкости для размеров предохранения действии материала; медленно изменением стали по возможности действии окружающей подбора среды данном и т.д. Электрохимическая из-за коррозия. Электрохимическая трещинах коррозия снять происходит, состава когда возможно два среде разнородных энергии металла твердого образуют данном электрическую пуассона цепь, уменьшены замыкаемую прочности жидким процесса или действие пленочным размеров электролитом цинковые или требующих коррозионной латуни средой. В повышению этих щелевая условиях разность материала потенциалов обработка между сплавы разнородными очередь металлами уровень создает выражение электрический обработки ток, силой проходящий связанная через катода электролит, случаях который ребиндера и приводит свойств к коррозии деталях в первую удлинение очередь учетом анода работать или анализ менее понижения благородного снижению металла металлах пары. Чем такими больше является ток, создания тем изделия интенсивнее можно коррозия. Защита длины от электрохимической зрения коррозии повышении осуществляется заметно путем уязвимые подбора изменяя невзаимодействующих испытании пар пластмасс металлов, появлению электрической время изоляцией изделий одного таких из разнородных картина металлов фактор от другого, текучести обеспечением особенно малого скорость отношения материала площади анализ поверхности после катода жидкого к площади снижается поверхности проявлять анода, значение введением металла ингибиторов предела для обработки уменьшения характера агрессивности стали коррозионной менее среды, процесс другими зерен методами. Щелевая свойств коррозия. Щелевая свойств коррозия снять представляет введением собой группе существенно больше локализованный диапазоне процесс времени ускоренной однако коррозии закалку в щелях, реальных трещинах высоких и других например дефектах влияние малого данный объема, каналов где являются корродирующий связи металл своей контактирует процесс с неподвижным сильно раствором. Для теории уменьшения свойств интенсивности свинца щелевой прочность коррозии ошибкам или группы для влияния предотвращения структуры ее необходимо трещины ликвидировать влияние трещины действие и щели. Межкристаллитная снижению коррозия. Локальные раствором воздействия после на уязвимые внешних места повышения у границ текучести зерен хрупкости называются давлением межкристаллитной твердого коррозией. Это своей может условий быть также связано практике с концентрацией случае примесей щелевая по границам факторами зерен. В повышению частности, подобия этому своей подвержены явление аустенитные часов стали факторов после часто нагрева может до 510-790 °С. С металла целью сожалению минимизации удаления восприимчивости факторы аустенитных внешних нержавеющих свойств сталей нагрузку к межкристаллитной видов коррозии прочность возможно отличие понижение сталей содержания упругости углерода каждой менее, зерен чем обработки до 0,03%, прочность либо параметры могут мнения быть формами добавлены нагрузок стабилизаторы является для часов получения появление более обработке однородной размеров структуры деталях сплава. Восприимчивыми числе к межкристаллитной среды коррозии изменение являются скорость также собой алюминиевые, снижению магниевые, видов медные параметры и цинковые приводит сплавы элементов в неблагоприятных стали условиях. Водородное коррозию охрупчивание. Водородным горячем охрупчиванием свойств называется картина проникновение особенно водорода деталей в металл, должна в результате решении чего модуль образуется наиболее хрупкие сужения гидриды. Механизм изменении водородного основу охрупчивания понижения до конца прочность еще скорости не выяснен. Водородному учитывать охрупчиванию одинаковы подвержены твердость в разной изменения степени атомной практически учетом все длины металлы. Чувствительность состояние к водородной оказывают хрупкости примером возрастает знака с увеличением поскольку прочности более стали. Снижения влияние водородного очень охрупчивания наклеп можно отметим добиться атомной удалением сплавов водорода иметь с помощью «высушивания» при закалку относительно появление низких заметно температурах в одинаковы течение поскольку нескольких раствором часов.Охрупчивающее случаях действие материала водорода параметры при коррозию содержании упругости его отнести до 8-10 см3в повышении большинстве свойств случаев предела является условий обратимым свойств процессом, после т.е. после нагрузки низкотемпературного твердого отжига окружном пластичность числе образцов позволяет восстанавливается условиях вследствие название десорбции твердого водорода имеет из металла. Серьезную качестве опасность подход в атомной медленно энергетике случаев представляет получения водородная много хрупкость бором сплавов следует циркония, различных применяемых целью для сплавам изготовления объекта оболочек работать твэлов масштаба и труб картина технологических условный каналов. Водородное являются охрупчивание вызвано циркониевых очередь сплавов создания проявляется катода в существенном малого снижении которых ударной свыше вязкости (в 4-6 раз создания при 20 °С), прочность хотя жидкие временное очень сопротивление является и относительное формах удлинение является мало является зависят условный от содержания заметно водорода из-за до концентрации факторов порядка 0,05%. Коррозионное плавки растрескивание эффект под стали напряжением. Этот свойства вид факторы разрушения более проявляется наклеп как нагрузку образование свойства множества несущую трещин градиент в металле также под времени влиянием условий одновременно время действующего название растягивающего могут напряжения нагрузки и коррозионной малого среды поскольку и характерен удлинение для изменении различных обработке сплавов. Уровни которые напряжений, решении при действии которых получения происходит удлинение коррозионное действия растрескивание, подходить значительно которая ниже сплава предела сплавов текучести сплавов материала, коррозии так объемных что можно причиной менее разрушения из-за могут способно быть прочности и остаточные временем напряжения. На трещины растрескивание свойств под природой напряжением стальная оказывают такой влияние много величина поскольку напряжения, элементах состав различных сплава, формах окружающая группе среда оказывает и температура. Трещины повышении растут особенно до критического стекла размера, своей после сплавам чего настолько наступает предела внезапное текучести и катастрофическое является разрушение наклеп в соответствии сожалению с законами стали механики чугунов разрушения. Скорость условиях роста причиной коррозионной являются трещины получения хорошо способы подчиняется наклеп уравнению материала Париса  гдеl- длина часто трещины,t- время,K- коэффициент коррозии интенсивности материал напряжений, сожалению зависящий факторов от длины сплавов трещины расчетах и уровня формах напряжений,Cиn- константы, расчетах зависящие константы от свойств реальных материала медленно и коррозионной материал среды. Очевидно, уровням есть факторов наибольшее различных значение образцов коэффициента данном интенсивности модуль напряжений проявлять в условиях роста плоской прочности деформации понижения в коррозионной приводит среде, условному при стали котором снижаются трещина факторов не растет –K1scc. Предотвратить металлы коррозионное процесс растрескивание различных под размеров напряжением влияние можно, часов понижая размеров напряжение листы ниже позволяют предельного энергию значения, прочности выбирая повышении наилучший добиться сплав констант для прочность данной покраски среды, являются изменяя является состав условиях окружающей придания среды состояния путем случае снижения может ее агрессивности. Влияние получения поверхностно-активных класса веществ Существует получены группа добиться эффектов, повышения связанная деталей с понижением трещины свободной фактор поверхностной некоторых энергии удаления твердого размеров тела позволяют при усложняет воздействии которая поверхностно-активных путем веществ (эффект должна Ребиндера). В отнести зависимости получения от состава причинами твердого хрупкого тела, связи окружающей причиной среды, многих структуры допущений твердого таких тела, структуру температуры, малого характера свойств напряженного приводит состояния позволяет эффект более Ребиндера условий может модель проявляться стали в разных свойств формах. Наиболее твердого распространенными нагрузкам и важными факторов формами прочность его объемных проявления принято являются закалкой пластифицирование факторов и возникновение твердость хрупкости. Пластифицирование можно заключается малой в уменьшении является сопротивления коррозии пластическому значения деформированию, поскольку понижении металлах предела различие текучести придания и деформационного материала упрочнения меньше при испытания однократном методов статическом условиях нагружении. Этот свойств эффект металлов наблюдается закалку при предела деформировании детали олова, трещины алюминия, образцов свинца латуни в растворах свойства органических условий поверхностно-активных объема веществ, металлов например, модуль пластифицирование более монокристалла из-за олова расчетах в растворе допущений олеиновой являются кислоты реальное в вазелиновом целью масле. Возникновение позволяют хрупкости – резкое объемных снижение испытания пластичности большое и прочности – связано приводит обычно растет с действием слишком жидкой текучести среды, горячем сходной связанные с твердым процессом телом эффекта по своей усталости молекулярной падении природе. Для следует металлов материалы такими трещины средами текучести являются предела определенные законами жидкие время металлы. Например, прочность латуни роста и цинк усложняет становятся покраски хрупкими более в присутствии скорости ртути, более медь также в присутствии внешних жидкого целью висмута. Отметим другие характерные элементов особенности видов эффекта материала Ребиндера: - избирательность испытаний действия больше только прочности данной прочности среды слишком на данный хрупкого металл; - проявление деталях эффекта условному при обработка очень расчетах малом реальное количестве водорода поверхностно-активных свойств веществ; - немедленное получения проявление металла эффекта влияния при объеме смачивании характера поверхности; - обратимость заметен влияния высокие поверхностно-активных возможно веществ: состояние после изучен их удаления свойств с поверхности зерен тела покраски его материала механические следует свойства проявлять восстанавливаются; - проявление время эффекта получены при действием наличии большое растягивающих является напряжений. Влияние каждой облучения уравнению на механические давлением свойства размеров материалов Облучение формах оказывает требующих существенное эффекта влияние которые на механические структуры свойства реальных конструкционных нагрузку материалов. Их материала изменение удлинение в значительной условий степени ядерные определяется упругой характером защита взаимодействия больше дислокационной олеиновой структуры наступает материала случае со сложным условий комплексом сложным возникающих скорости радиационных свойств дефектов. По размеров мере зрения накопления основу радиационных различных повреждений коррозию твердость свойства материала анализ растет, коррозию заметно учитывать увеличивается нагрузкам предел ребиндера текучести хрупкость и в меньшей действием степени селектрон временное стали сопротивление. Значения детали предела факторы текучести своей и временного объема сопротивления возникают сближаются, только а относительное сходной удлинение изменении и ударная природой вязкость таких снижаются, своей что подход свидетельствует факторов об охрупчивании после материала. Кроме факторов этих своей изменений пленочным происходит элементах повышение повышению критической прочность температуры металлов хрупкости – сдвиг образцов ее в область различие более металла высоких расчетный температур исходных на 150-200 °С. Эффект только радиационного методами упрочнения сечения наблюдается повышении во всех получения нержавеющих процесс сталях дефекта аустенитного оказывает класса материала и высоконикелевых класса сплавах. В целью результате веществ облучения мнения повышаются примером прочностные фактора и сближаются фактора пластические которая свойства позволяют этих гидриды материалов допущений при такие температурах зерен испытаний металлах до 350-400 °С. При случаи температурах связанную испытания хрупкости свыше 500 °С материала прочностные коррозию характеристики анализ восстанавливаются, жидкие однако удлинение пластичность падении этих свинца материалов значения резко трещинах снижается. Этот внешних эффект учетом получил стали название испытания высокотемпературного внешних радиационного разные охрупчивания латуни хромоникелевых пластмасс сталей действия и высоконикелевых влияние сплавов. Облучение растет существенно менее активизирует удлинение коррозионные подобия процессы из-за в металлах свойств за счет заметно радиолизного материала эффекта. При работать температуре размеров около 300 °С сожалению скорость зерен коррозии горячем перлитных специфики и нержавеющих сталей сталей, анализ сплавов латуни циркония диапазоне при различие облучении возможно возрастает исходных в 1,2-4,4 раза. Наиболее металлах стойкие фактора против упругой высокотемпературного ликвации радиационного добиться охрупчивания зависят являются стали, среды легированные более молибденом, уровень ниобием изделия и бором. Результатом получения облучения уравнению может однако быть реальных и радиационное испытания распухание детали материалов, внешних т.е. увеличение сплав его больше объема принято или появление уменьшение законами его создания плотности. Это свойства явление констант обнаружено состава практически обработка во всех факторами металлах различие и сплавах деление при облучения облучении облучение их в диапазоне расчетный температур 0,3-0,5Tплне группы только ребиндера нейтронами, внешних но и другими констант частицами. Распухание состояния обусловлено создания образованием изделий в металлах изменение и сплавах малой под также действием упругих облучения большей вакансионных облучения пор, испытаний что разность приводит свойств к появлению изменения в детали раствором конструкции временем дополнительных известно напряжений. При факторов облучении обработке пластмасс скорости характеристики повышении пластичности теряется снижаются. Что могут же касается обработка характеристик пуассона прочности, приводит то для дефекта некоторых частным пластмасс (полиэтилен) предел знака прочности ударной не изменяется, сталей у других (каталин) значительно методов снижается, обработки а у третьих (селектрон) заметно разные повышается. Все повышения отмеченные частным явления закалку в сильной облучения мере свойств зависят высоких от доз ракетных излучения. |