Главная страница
Навигация по странице:

  • Коррозия металла с водородной деполяризацией

  • Механизм наводороживания

  • Система «дефект-водород»

  • Влияние легирующих компонентов на диффузию водорода

  • Влияние водорода на коррозию металлов. Влияние водорода на коррозионномеханическое поведение металлов работу студентка 1 курса магистратуры, группа хим3


    Скачать 156.54 Kb.
    НазваниеВлияние водорода на коррозионномеханическое поведение металлов работу студентка 1 курса магистратуры, группа хим3
    АнкорВлияние водорода на коррозию металлов
    Дата18.07.2022
    Размер156.54 Kb.
    Формат файлаpptx
    Имя файлаVLIYaNIE_VODORODA_NA_KORROZIONNO-MEKhANIChESKOE_POVEDENIE_METALL.pptx
    ТипДокументы
    #632518

    ВЛИЯНИЕ ВОДОРОДА НА КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ МЕТАЛЛОВ

    Работу выполнила:

    студентка 1 курса магистратуры,

    группа хим-3

    Щёткина Анна

    Коррозия металла с водородной деполяризацией

    − коррозия металлов, при которой катодная реакция осуществляется с выделением Н2.

    В кислых и щелочных средах реакции идут по ступенчатому механизму.

    Рассмотрим данные механизмы:

    Реакции

    Кислая среда

    • 1. Диффузия (миграция) гидратированных ионов водорода или, как их называют, ионов гидроксония Н3О+ (или Н+Н2О) к катоду;
    • 2. Процесс разряда гидратированного иона водорода с образованием адсорбированного атома водорода
    • Н+Н2О +е  Надс + Н2О (Фольмер);

    • 3. Рекомбинация или молизация атомов водорода
    • Надс + Надс  Н2 (Тафель)

      или

      Электрохимическая десорбция

      Надс + Н+  Н2О + е  Н2 +Н2О (Гейровский);

    • 4. Диффузия молекул или атомов водорода от катода или образование и отрыв пузырьков водорода.

    Щелочная среда

    • 1. Доставка к катоду молекул Н2О и отвод от катода ионов ОН-;
    • 2. Ионизация молекул воды
    • Н2О + е  Надс + ОН-;

    • 3.Рекомбинация атомов водорода
    • Надс + Надс = Н2

      или

      Надс+ Н2О + е  Н2 + ОН-;

    • 4. Диффузия атомов водорода или образование и отрыв пузырьков водорода.
    • В большинстве случаев для большинства металлов ступенью, которая тормозит общий процесс, считают вторую ступень – процесс разряда ионов водорода.
    • Однако для некоторых металлов с низким перенапряжением водорода основной тормозящей ступенью может быть третья – рекомбинация или электрохимическая десорбция атомов водорода.
    • В нейтральной среде, где значение рН оказывается менее устойчивым, чем в кислой, также приходится считаться и с концентрационной поляризацией (т.е. следствием затруднений подвода ионов гидроксония к электроду или отвода атомов либо молекул водорода).
    • В качестве особой стадии рассматривают также диффузию и растворение части атомов водорода в металле, что приводит к охрупчиванию металлов (водородное охрупчивание).

    Водородное охрупчивание

    − процесс, приводящий к уменьшению вязкости или пластичности металла вследствие присутствия атомарного водорода.

    • Водородное охрупчивание происходит в результате миграции растворенного в металле водорода к дислокациям, вызывая их закрепление (блокирование). Поэтому отрицательное влияние водорода проявляется, главным образом, в снижении пластичности при деформации с небольшими скоростями. При определенном содержании водорода отмечается исчезновение предела текучести, а у высокопрочных сталей и снижение предела прочности.
    • Водородное изнашивание – процесс разрушения поверхности под воздействием водорода, проникающего в структуру металла и вызывающем нарушение целостности кристаллической решетки. Ионы водорода проникают под поверхность металла через микротрещины, задиры или в процессе наводороживания.

    Механизм наводороживания


    Рис.1. Механизм на примере детали

    а — попадание в микротрещину детали смазки, в которой имеются молекулы органических веществ;

    б — отделение ионов водорода от молекул органических веществ;

    в — соединение ионов в атомы водорода;

    г — расклинивающее действие образовавшихся атомов водорода в микротрещине детали в результате увеличения их объема;

    д — отделение частички металла от детали в результате увеличения объема образовавшихся атомов водорода.

    Типы охрупчивания

    Внутреннее водородное охрупчивание

    • водород попадает в расплавленный металл, который становится пересыщенным по водороду сразу после затвердевания

    Внешнее водородное охрупчивание

    • возникает в результате абсорбции водорода твердым металлом

    Водородное охрупчивание

    • Водородное охрупчивание более опасно для подверженных ему сплавов с высокими пределами прочности, к которым относится большинство высокопрочных сталей. Снижения или предотвращения водородного охрупчивания можно добиться удалением водорода с помощью «высушивания» при относительно низких температурах в течение нескольких часов, применением ингибиторов коррозии и использованием менее чувствительных сплавов.
    • Диффузионное перераспределение водорода в металле, его растворимость во многом определяются концентрацией, видом и топологией дефектов структуры металлических кристаллов.

    Система «дефект-водород»

    • Вблизи вакансии существует поле упругих напряжений, приводящих к неизбежному взаимодействию с внедренным атомом водорода и образованию пары внедренный атом водорода – вакансия. Для равновесной системы внедренный атом водорода – вакансия обычно приводят к возникновению ловушечных состояний и усилению наводороживания.
    • Водород – дислокационное взаимодействие имеет сложную физическую природу. Водород – дислокационное взаимодействие может быть обусловлено силами упругого, электрического и химического характера; при возникновении дислокации равновесное распределение водорода в недислоцированной части кристалла нарушается и концентрация водорода вблизи дислокации повышается, изменяется тонкая структура ядра дислокации.
    • Дислокации служат путями ускоренной диффузии или при устойчивых дислокационных конфигурациях создаются ловушечные состояния и задержка водородных перемещений.

    Влияние легирующих компонентов на диффузию водорода

    • Введение легирующих элементов приводит к изменению внутреннего строения металла, его структуры и фазового состава, состояния поверхности, дефектности и т.д. Все эти изменения существенно влияют на диффузионную подвижность водорода в металле.
    • Элементы внедрения (углерод, азот, кислород) снижают подвижность водорода в металле, так как образуют соединения, менее проницаемые для водорода. Кроме того, занимая междоузлия в кристаллической решетке железа, они препятствуют перемещению атомов водорода.
    • Воздействие водорода вызывает водородную коррозию стали, которая приводит к обезуглероживанию, газонасыщению и охрупчиванию стали.
    • Механизм водородной коррозии включает следующие стадии:
    • при высоких температурах молекулярный водород диссоциирует на атомы, которые сорбируются поверхностью стали и диффундируют в ее кристаллическую решетку. Будучи активным восстановителем, атомарный водород восстанавливает карбид железа и взаимодействует с растворенным в стали углеродом по необратимо протекающим реакциям, лишая, таким образом, сталь ее упрочняющей основы:

      Fe3C + 2H2  3Fe + CH4 и C + 4H  CH4,

    • Перемещение водорода легче всего реализуются по границам зерен, где преимущественно и располагаются пластинки цементита, их разрушение водородом приводит к нарушению связи между кристаллитами и соответственно к снижению пластичности стали. Образующийся метан из-за значительно больших размеров молекул по сравнению с параметрами кристаллической решетки феррита не может диффундировать из объема металла и скапливается в его микрополостях и дефектах, вызывая высокое внутриполостное давление и приводя к растрескиванию стали. При этом трещины развиваются по границам зерен. В мягких сталях с низкими прочностными свойствами скопления метана происходят преимущественно в приповерхностном слое, образуя вздутия, отчетливо выделяющиеся на поверхности стали.
    • Помимо участия в образовании метана водород обладает хорошей растворимостью в металле. Концентрация растворенного в металле водорода зависит от парциального давления водорода на границе металл - газ и может определяться по формуле:
    •  = Ks * р1/2

      где  - количество растворенного водорода в стали, см3/100г;

      p - парциальное давление водорода, атм;

      Ks – растворимость водорода в стали при p =1атм.

    • Водородопроницаемость (V) может быть выражена уравнением:
    • V = V0*exp(-Q/RT)

      где V0 – постоянная, численно равная V при 1/T = 0.

    • Водородопроницаемость стали зависит от содержания в ней углерода и легирующих элементов и уменьшается с увеличением содержания углерода.

    Инкубационный период

    • Водородная коррозия проявляется не сразу с момента воздействия водорода на сталь, а через определенный промежуток времени. Это время, в течение которого не происходит изменений микроструктуры и механических свойств стали, называется инкубационным периодом процесса обезуглероживания стали.
    • Инкубационный период определяет безопасное время эксплуатации оборудования. Инкубационный период зависит от температуры и давления. С повышением температуры и давления время инкубационного периода уменьшается. Вместе с тем на продолжительность инкубационного периода большое влияние оказывает химический состав стали.
    • Температура и парциальное давление водорода влияют не только на продолжительность инкубационного периода, но и на скорость обезуглероживания стали при водородной коррозии:
    • lg K = -Q / (2,3RT) + kp + A,

      где K – константа скорости обезуглероживания; Q – энергия активации процесса обезуглероживания, кДж; R – универсальная газовая постоянная , кДж/(моль.К); T – абсолютная температура, К;

      p – парциальное давление водорода, кПа; k, A – коэффициенты.

    Выводы

    • 1. Коррозия металлов с катодной деполяризацией идет по ступенчатому механизму и для каждого металла есть стадия, которая тормозит весь процесс.
    • 2. Диффузия и растворение атомов водорода в металле ведет к охрупчиванию металлов.
    • 3. Диффузионное перераспределение водорода в металле, его растворимость во многом определяются концентрацией, видом и топологией дефектов структуры металлических кристаллов.
    • 4. Элементы внедрения (углерод, азот, кислород) снижают подвижность водорода в металле, так как образуют соединения, менее проницаемые для водорода.
    • 5. Концентрация растворенного в металле водорода зависит от парциального давления водорода на границе металл – газ. Водородопроницаемость стали зависит от содержания в ней углерода и легирующих элементов и уменьшается с увеличением содержания углерода.
    • 6. Инкубационный период (время, в течение которого не происходит изменений микроструктуры и механических свойств стали) зависит от температуры и давления.

    Спасибо за внимание!



    написать администратору сайта