Главная страница

Внедрение системы бережливого производства на российских предприятиях


Скачать 201.63 Kb.
НазваниеВнедрение системы бережливого производства на российских предприятиях
Дата02.05.2019
Размер201.63 Kb.
Формат файлаrtf
Имя файлаbibliofond.ru_882161.rtf
ТипРеферат
#75871
страница4 из 4
1   2   3   4


Данные таблицы 2.15 демонстрируют, что на протяжении четырех период потребность в оборудовании остается неизменной: по 5 шт. 1 и 2 вида, а также 3 шт. 3 вида оборудования.
Таблица 2.16 - Потребность в рабочем персонале на 4 периода

Рабочие

Потребность в рабочих, чел.




1 период

2 период

3 период

4 период

Квалифицированные

256

261

263

268

в т.ч.













для П1

80

79

77

76

для П2

176

182

186

192

Вспомогательные

1608

1633

1639

1664

в т.ч.













для П1

640

632

616

608

для П2

968

1001

1023

1056


Потребность в квалифицированных рабочих за четыре периода вырастет на 12 человек: с 256 до 268, а во вспомогательных на 56 человек: с 1608 до 1664.

Примем, что ставки на расходы по рекламе, исследованиям, сервису и другие сохраняются на всем периоде и равны ставкам в первом периоде. Исходя из этого, составлена калькуляция себестоимости продукции на четыре периода (таблица 2.17).
Таблица 2.17 - Калькуляция себестоимости продукции на четыре периода

Наименование издержек

Всего, млн.руб.




1 период

2 период

3 период

4 период

1. Сырье и материалы, в т.ч.

Тип 1

20,25000

20,31750

20,39783

20,49114

Тип 2

14,46375

14,29916

14,14161

13,99106

Вспомогательные материалы для П1

6,00000

5,88000

5,76240

5,64715

Вспомогательные материалы для П2

3,50000

3,60500

3,71315

3,82454

Итого

44,21375

44,10166

44,01498

43,95390

2. Заработная плата рабочих, в т.ч.

Квалифицированных

1,60000

1,63125

1,64375

1,67500

Вспомогательных

6,43200

6,53200

6,55600

6,65600

Итого

8,03200

8,16325

8,19975

8,33100

3. Соц. расходы на рабочих, в т.ч.

Квалифицированных

0,72000

0,73406

0,73969

0,75375

Вспомогательных

2,89440

2,93940

2,95020

2,99520

Итого

3,61440

3,67346

3,68989

3,74895

4. Амортизация оборудования

Вид 1

2,00000

2,00000

2,00000

2,00000

Вид 2

1,75000

1,75000

1,75000

1,75000

Вид 3

1,35000

1,35000

1,35000

1,35000

Итого

5,10000

5,10000

5,10000

5,10000

5. Эксплуатационные расходы

Вид 1

0,63000

0,63000

0,63000

0,63000

Вид 2

0,55125

0,55125

0,55125

0,55125

Вид 3

0,42525

0,42525

0,42525

0,42525

Итого

1,60650

1,60650

1,60650

1,60650

Прямые затраты на производство

62,56665

62,64488

62,61112

62,74035

6. Амортизация здания

0,20000

0,20000

0,20000

0,20000

7. Затраты на управление

9,00000

9,00000

9,00000

9,00000

8. Затраты на маркетинг

Исследования

16,32000

16,49760

16,68677

16,88773

Реклама

11,46000

11,60880

11,76596

11,93166

Сервис

9,72000

9,77760

9,84161

9,91212

Итого

37,50000

37,88400

38,29434

38,73151

ВСЕГО

100,06665

100,52888

100,90546

101,47186


Таким образом, себестоимость выпускаемой продукции вырастет с 100,06665 млн.руб. до 101,47168 млн.руб. за четыре периода или на 1,40%, в то время как прогнозируемый оборот вырастет с 162 млн. руб. до 165,20204 млн. руб. или на 1,98%. Следовательно, темпы роста оборота опережают темпы роста затрат, что положительно скажется на получение чистой прибыли.
Заключение
Внедрение концепции Производственных систем позволит российским предприятиям повысить свой уровень конкурентоспособности. Концепция приобрела популярность с 50-х годов прошлого века, однако в России она появилась совсем недавно. Но, несмотря на это, в компаниях, применивших эту концепцию, уже наблюдается положительные результаты. Применение концепции на практике в российских фирмах имеет свои препятствия: нехватка информации о концепции, нехватка квалифицированных специалистов, спорная терминология, малая заинтересованность самих предприятий из-за сложностей на рынке, недостаток финансовых средств, нехватка времени и персонала, непринятие изменений со стороны сотрудников, сдельная оплата труда и другие. Преодолев данные проблемы при внедрении концепции Производственных систем, позволит российским предприятиям выйти на новый уровень.

Бережливое производство представляет собой наиболее успешную и перспективную из производственных систем, это японская система компании Toyota - Toyota Production System (TPS), или система бережливого производства, созданная в 50-х годах прошлого века и модернизируемая в течение свыше тридцати лет Тайоти Оно. В себе она включает множество инструментов и методов по улучшению производственного процесса и всего предприятия в целом. К ним, в первую очередь, относятся такие методы, как система 5S, кайдзен, канбан, SMED, Just-in-Time. Только их совместное использование на основе главной идеи системы позволит предприятию достичь желаемых результатов. Для его внедрения нет единого подхода, однако некоторые специалисты пытаются вырабатывать алгоритмы, которые зачастую носят лишь обобщающий характер, в связи с чем компаниям приходится внедрять систему интуитивно, «на ощупь», методом проб и ошибок.

Список использованных источников
1. Бережливое производство. Проблемы внедрения // ЮНИДО в России. - 2012. - №6.

2. Вязкова-Зубарева Е. В., Шакирова Г.Р. Внедрение системы бережливого производства на российских предприятиях [Текст]

. Голяков С.М. Современные производственные системы предприятий // Проблемы взаимодействия хозяйствующих субъектов реального сектора экономики России: финансово-экономический социально- политический, правовой и гуманитарный аспекты (сборник научных статей). - 2011. - №11.

. Горин И.А. Внедрение системы бережливого производства на российских промышленных предприятиях// Системное управление. - 2008. - №1.

5. Зинченко С. Внедрение концепции Производственных систем в России: типичные препятствия и вызовы // Управление производством. - 2013. - №1. - С.11-16.

6. Кожабаева Н.М. Анализ методик внедрения принципов бережливого производства. Алгоритм внедрения по Джеймсу Вумеку // Российское предпринимательство. - 2011. - №8. - С. 62-68.

. Коношенко Н. Российские ПС - это способность к подвигу и терпение // Управление производством. - 2013. - №1. - С. 6-10.

. Федосеев С.А., Гитман М.Б., Столбов В.Ю. Современные механизмы и инструменты управления большими производственными системами // Управление большими системами. - 2010. - №31. - С.323-352.

9. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира/ Джеффри Лайкер; Пер. с англ. - М.: Альпина Паблишерз, 2010. - 509 с.

10. Брайан Маскелл, Брюс Баггали. Практика бережливого учета. Управленческий, финансовый учет и система отчетности на бережливых предприятиях/ Пер. с англ. - М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2010. - 384 с.

. Методические указания по проведению практических занятий по дисциплине «Менеджмент» с использованием компьютерной деловой игры «Дельта» для студентов экономических специальностей. - Ростов-н/Д: Рост.гос.строит, ун-т, 2008. - 34 с.
1   2   3   4


написать администратору сайта