Шпоры. Внешние воздействия на здания условно подразделяют на силовые и несиловые. К силовым
Скачать 387.33 Kb.
|
72. ЗЕНИТНЫЕ ФОНАРИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ Промышленные, административные и общественные здания, как никакие другие, должны иметь оптимально эффективные системы освещения, вентиляции и проветривания. Так как именно от таких, казалось бы, очень простых и не значительных, показателей, как уровень освещенности и налаженность воздухообмена в помещении, зависит не только степень трудоспособности людей, но и их безопасность во время экстремальных ситуаций, таких как пожар. Но при этом вопрос энергосбережения и экономии стоит также очень остро. Поэтому столько внимания уделяется оборудованию, способному обеспечить не только максимальную освещенность и вентиляцию помещений, но и сберечь средства на электроэнергию. На сегодняшний день таким оборудованием, эффективным и энергосберегающим, стали зенитные окна. Зенитные фонари представляют собой световой проем, расположенный на крыше здания. В некоторых случаях, когда нет возможности использовать горизонтальные окна, зенитные фонари это единственный источник естественного освещения и аэрации помещения. Эффективность и финансовое преимущество от их использования уже неоднократно подтверждена на практике, а для промышленных, общественных и административных зданий зенитные фонари уже стали классикой. Зенитные фонари промышленных зданий подразделяются на несколько видов: 1) В зависимости от назначения зенитные фонари подразделяют на аэрационные, световые и светоаэрационные. 2) В зависимости от положения относительно пролетов и покрытия зданий – точечные и ленточные. Ленточные фонари, в свою очередь подразделяют на поперечные и продольные. 3) В зависимости от расположения светопрозрачного ограждения: • Фонари с горизонтальным остеклением (зенитные); • С вертикальным остеклением (двусторонние и односторонние); • С наклонным остеклением (двусторонние и односторонние); 4) В зависимости от конструктивного решения могут быть зенитные фонари, располагаемые в пределах перекрывающей конструкции и фонари-надстройки. При выборе типа зенитного фонаря для промышленного здания стоит учитывать много факторов, таких как форма крыши, внутреннее расположение разделительных перегородок, да и специфика деятельности предприятия и условия эксплуатации самого здания имею огромное значение. Также, для того, что бы внутренняя среда соответствовала требуемым параметрам, при выборе вида зенитных фонарей нужно со вниманием отнестись к особенностям климатической зоны, в которой расположен объект. Так, например глухие зенитные фонари устанавливаются в случае, если существует необходимость в оптимальном освещении естественным путем. Глухие (световые) зенитные фонари промышленных зданий могут быть точечными или выполненными в виде световых зданий. Их форма, размер и расположение определяется во время составления проекта с учетом архитектурных особенностей здания и требований заказчика так, чтобы достичь максимального эффекта от их использования. Но более востребованными все же являются зенитные фонари производственных зданий с люками для проветривания и дымоудаления (светоаэрационные, аэрационные). Их конструкция предусматривает наличие открываемых люков, которые в повседневном использовании служат для налаживания очень эффективной и мало затратной системы проветривания помещения. Система открывания створок может быть автоматической или осуществляться в ручном режиме, также оба способа могут быть совмещены. Ручной режим открывание чаще всего используется в зданиях с невысоким потолком. В промышленных и общественных зданиях светоаэрационные зенитные фонари очень часто являются частью противопожарной системы и исполняют функцию удаления дыма и высокой температуры во время пожара. | 55. Унификация и типизация промышленных зданий. Индустриализация промышленного строительства особенно эффективна при однотипности зданий и ограниченном количестве типоразмеров сборных конструкций. Это возможно лишь при унификации и типизации объемно-планировочных и конструктивных решений зданий. Унификация - техническое направление в проектировании и строительстве, ограничивающее число строительных параметров (пролетов, шагов, высот) и типоразмеров сборных конструкций. Типизация - техническое направление в проектировании и строительстве, позволяющее многократно использовать унифицированные объемно-планировочные и конструктивные решения в строительстве разнообразных объектов. В современных условиях проектирование промышленных зданий ведутна основе: 1. Унифицированных габаритных схем одно- и многоэтажных производственных зданий для различных отраслей промышленности, которые содержат схемы объемно-планировочных решений зданий с указанием размеров пролетов, шагов, высот до верха подкранового рельса и низа конструкций покрытия, а также типа и грузоподъемности крана и т. п. Это позволяет для различных промышленных зданий массового строительства использовать одни и те же габаритные схемы. 2. Унифицированных типовых пролетов (УТП) единых по длине, ширине, высоте и конструктивному решению отсеков зданий (размеры 144X18 м), предназначенных для размещения технологически родственных производств строительной индустрии. Из УТП компонуют здания требуемой длины и ширины. 3. Унифицированных типовых секций (УТС), представляющих собой температурный блок здания с размерами в плане 144X72 и 72X72 м. Блокируя (объединяя) УТС, получают промышленные здания различных габаритов. 4. Строительно-технологических секций и блоков (модулей), имеющих законченный производственный цикл. 5. Комплексных типовых проектов для предприятий транспорта, связи, пищевой, легкой промышленности и для производств со стабильной технологией. УТС – сумма УТП. УТС – самостоятельный объем здания с установленными объемно-планировочными параметрами. Параметры УТС приняты с учетом требований производства, на основе габаритных схем и номенклатуры унифицированных конструкций. Из этих секций компонуют здания с размерами, определяемыми технологическими требованиями и блокирования производств. Применительно к УТС и УТП разработаны следующие типовые проектные материалы: - чертежи типовых конструкций и деталей для заводов-изготовителей; - чертежи типовых монтажных деталей и их сопряжений для монтажников; - чертежи типовых архитектурно-строительных деталей для проектировщиков и строителей. | 48. Двухпоясные вантовые покрытия Несущие элементы таких систем состоят из несущего и стабилизирующего тросов, имеющих кривизну разного знака; покрытия по ним могут иметь небольшой вес 40— 60 кг/кв.м. Двухпоясные системы выполняют обычно в виде тросовых ферм, в которых несущ28ий и стабилизирующий тросы связывают между собой стержнями круглого сечения или тросовыми растяжками. Наиболее широко применяют тросовые фермы с диагональной решеткой, обеспечивающей восприятие сдвигающих усилий. С этой же целью несущий и стабилизирующий тросы в фермах с вогнутыми поясами связывают между собой посредине пролета. Преимущество двухпоясных вантовых систем состоит в том, что загруженной собственным весом покрытия тросовой ферме предварительным напряжением можно придавать очертание, соответствующее веревочной кривой для преобладающей временной нагрузки, при этом существенно ограничивается деформативность конструкции. Благодаря этому свойству двупоясные вантовые системы столь же популярны, как квартиры в звенигороде. Усилия предварительного напряжения передаются диагональными связями на пояса фермы. Горизонтальные кинематические перемещения в плоскости фермы, возможные, например, при односторонней временной нагрузке, ограничиваются благодаря жесткости при сдвиге, которой обладают связанные между собой диагональная решетка и пояса. Таким образом, при любой нагрузке возможны лишь незначительные по величине вертикальные перемещения системы, вызванные главным образом упругими деформациями ее элементов. Тросовые фермы отличаются высоким значением декремента затухания колебаний и, следовательно, достаточной надежностью при динамических воздействиях. Покрытие из тросовых ферм на прямоугольном стабилизирующим тросами уступают этой конструкции в отношении деформативности и динамических характеристик в связи с возможностью горизонтальных кинематических перемещений. Далее поясняется схема покрытия с тросовыми фермами на прямоугольном плане. Такие покрытия можно применять и для многопролетных зданий, поскольку величина горизонтальных составляющих опорных реакций, передаваемых на анкерные фундаменты, не зависит от числа пролетов. Тросовые фермы для покрытия можно изготовлять заранее; их монтаж несложен и требует немного времени. Наружный водоотвод с покрытия получают, придавая покрытию уклон в направлении торцов здания. Другое возможное решение, при котором одновременно улучшается освещенность помещений, состоит в устройстве складчатого покрытия с заполнением, опирающимся попеременно на верхний и нижний пояса смежных тросовых ферм. |
58. Объемно-планировочные и конструктивные решения. Унификация — приведение к единообразию размеров объемно-планировочных параметров зданий и их конструктивных элементов, изготовляемых на заводах. Унификация имеет целью ограничение числа объемно-планировочных параметров и количества типоразмеров изделий (по форме и конструкции). Осуществляют ее путем отбора наиболее совершенных решений по архитектурным, техническим и экономическим требованиям. Типизация — техническое направление в проектировании и строительстве, позволяющее многократно осуществлять строительство разнообразных объектов благодаря применению унифицированных объемно-планировочных и конструктивных решений, доведенных до стадии утверждения типовых проектов и конструкций. Типовые конструкции и детали, хорошо зарекомендовавшие себя в эксплуатации и включенные в каталоги типовых изделий, обязательны для применения. Помимо изыскания оптимальных объемно-планировочных параметров (пролет, шаг и высота) и конструктивных (сортамент строительных изделий), унификация и типизация должны устанавливать градации функциональных параметров: долговечности отдельных конструкций и зданий в целом, температурновлажвостных и технологических режимов. Типовые объемно-планировочные и конструктивные решения должны позволять внедрять прогрессивные нормы и методы производства и предусматривать возможность развития и совершенствования технологии производства. Здесь надо иметь в виду, что периоды перестановки и замены технологического оборудования весьма различны: для одних производств они равны 3—4 годам, для других — 10 годам и более. При разработке вопросов типизации и унификации учитывают также перспективы развития несущих конструкций (особенно большепролетных зданий), требования модульной системы, возможность обеспечения выразительного архитектурно-художественного облика зданий и Примерами взаимозаменяемых конструкций могут служить замена металлических ригелей железобетонными или деревянными, покрытии с прогонами беспрогонными, стеновых блоков крупноразмерными панелями и т. п. Взаимозаменяемыми должны быть панели наружных стен зданий, одинаковые по размерам, по теплотехническим и иным качествам, но выполненные из различных материалов. Высшей формой унификации является создание универсальных конструкций и деталей, пригодных для различных объектов и конструктивных схем (например, использование колонн одного типоразмера в зданиях с различными пролетами, применение одних и тех же панелей для стен и покрытий и т. п.). Подобно универсальным планировочным решениям, делающим здания гибкими в технологическом отношении, универсальные конструкции и детали расширяют область их использования. Итак, основными задачами унификации и типизации являются: уменьшение числа типов промышленных зданий и сооружений и создание условий для их широкого блокирования; сокращение числа типоразмеров сборных конструкций и деталей с целью повышения серийности и снижения стоимости их заводского изготовления; рациональное членение конструкций на монтажные единицы и разработка несложных приемов их сопряжения и крепления; создание лучших условий для использования прогрессивных технических решений. В каркасных зданиях все вертикальные и горизонтальные нагрузки воспринимают элементы каркаса, а стены (самонесущие, навесные и иногда подвесные) выполняют роль ограждения. Наличие каркаса в качестве несущего остова позволяет наилучшим образом обеспечить принцип концентрации высокопрочных строительных материалов в наиболее ответственных несущих конструкциях зданий. Каркасная конструктивная схема обеспечивает свободную планировку помещений, максимальную унификацию сборных элементов и наиболее экономичное решение как одноэтажных, так и многоэтажных здании. 62. Железобетонные колонны промышленных зданий. Конструкция сборных железобетонных колонн промышленных зданий зависят от объёмно планировочного решения зданий и наличия в нём подъёмного крана определённой грузоподъёмности. В связи с этим сборные железобетонные колонны подразделяют на 2 группы: 1.Колонны для зданий без мостовых кранов, в бескрановых цехах и в цехах, оснащённых подвесным подъёмным транспортным оборудованиям. 2.Колонны применяемые в цехах с мостовыми кранами. По конструктивному решению колонны разделяют на одноветвевые и двух веетвевые, по местоположению в здании - на крайние, и средние и располагаемые у торцевых стен. Типовые колонны запроектированы под нагрузки : от покрытия и подвесного объёмно - транспортного оборудования в виде монорельсов или подвесных кранов грузоподъёмностью до 5 т. и от покрытия мостовых кранов грузоподъёмностью до 50 т. Колонна для здания оборудуемого мостовыми кранами, состоит из надкрановой и подкрановой частей. Подкрановая часть воспринимает нагрузки от подколонника, а так же от подкрановых балок, которые опираются на консоли колонн, и передаёт их на фундамент. Над крановая часть служит для опирания несущей конструкции покрывается и называется подколонником. Крайние колонны имеют одностороннюю консоль, средние - двухсторонние консоли. При кранах грузоподъёмностью до 30 т. и высоте здания более 10,8 м. применяют двухветвевые колонны, которые по расходу материала экономичнее одноветвевых. В здании, оборудованным мостовыми кранами, в пролетах имеющих высоту от пола до низа несущих конструкций покрытия 10,8 м, применяются одноветвевые колонны прямоугольного сечения с размерами 800х500 мм. При высоте пролета 14,4 применяются двухветвевые колонны с размерами 1000х500 и 1400х500 мм. | 69. Классификация ограждающих конструкций покрытий промышленных зданий. Большие стеклянные участки называются витражами которые часто используют в качестве рекламы. Наружное остекление витражей обычно делают вертикальным. Но иногда его наклоняют немного наружу для уменьшения слепящего отражение небосвода. По условиям монтажа витражи разделяют на панельные, которые монтируют из готовых панелей заводского изготовления, рамно-линейные, при монтаже которых используют панели и отдельные линейные элементы, и линейные, выполняемые только из линейных элементов. Учитывая температурные деформации здания и металлических элементов витража, крепление конструкций витража к несущему остову здания осуществляют двумя способами: 1. нижнюю часть витража крепят жестко, а верхнюю - гибкими или скользящими связями; 2. верх витража крепят жестко, а низ на гибких связях. Стеклопакет называют строительное изделие из двух и более листов стекла, герметично соединенных по периметру рамкой. Замкнутые полости между стеклами заполняют осушенными воздухом, что исключает образование конденсата. Строка кладка из стеклоблоков осуществляет на цементном растворе с армированием каждого вертикального и горизонтального шва проволока диаметра от 6 мм или полосовой сталью 2Х30 мм. Профильная стекло применяют швеллер нава и коробки этого профиля длина швеллер нового профиля от 1,8 до 3,6 с интервалом 600 мм, коробки этого типа до 6мм. Стеклоблоки применяют в виде стекложелезобетонной панели. Конструкция такой панели аналогична конструкции панели для вертикального остекления я устанавливать также на стакан, несколько возвышая над кровлей для обеспечения надежной заделки рулонного ковра. Её размеры модульны размерам плит покрытия и обычно составляют 1,5х6м. Стыки между панелями заделывают гидроизоляционной мастикой. Все солнцезащитные устройства разделяют на регулируемые и стационарные. 13. Классификация полов жилых зданий Пол является элементом здание, которое при эксплуатации держать постоянно интенсивно механические воздействия. Полуостров по грунту или между перекрытиями. Конструкция пола состоит из ряда последовательно лежащих слоев, каждый из которых имеет определенное назначение. Основанием является концепция перекрытия или грунт, которые и воспринимают все нагрузки действующие на пол. Перечисленные слои являются основными в конструкции пола. В зависимости от условий эксплуатации в конструкцию пола вводятся дополнительные слои. Подстилающий пол применяют в полах, устанавливаемых на грунте, который служит для распределения нагрузки на основание. Подстилающий слой может быть известково-щебеночным, шлаковым, гравийным, глинобитным. Толщина его от 80 до 100 мм. Гидроизоляция применяют в двух случаях: при защите пола от грунтовых вод и при защите основания пола от воды , находящейся в помещении. В первом случае гидроизоляцию располагают под стяжкой по подстилающему слою в виде обмазки битумной мастикой или слоя асфальтобетона. Во втором случае рулонную гидроизоляцию выполняют поверх стяжки. Теплоизоляционный слой применяют в полах по перекрытию, когда перекрытие разделяет отапливаемое и неотапливаемое помещение. Теплоизоляционный слой выполняют из древесно-волокнистых плит, из плит левого легкого или ячеистого бетона и других пористых материалов. Звукоизоляционный слой - обязательный элемент конструкции пола по перекрытию. В качестве звукоизоляционного материала применяют прокаленный песок, легкий бетон другие пористые материалы, которые иногда выполняют одновременно и теплозащитную функцию. Также различают дощатые полы - выполняющийся из строганых шпунтованных досок; паркетные полы выполняет из клетки заводского изготовления толщиной от 12 до 17мм; полы из керамических плиток устраивают во влажных помещениях; полы из поливинилохлоридных плиток отличаются сопротивлением истиранию, упругостью, низким водопоглощением, беспыльностью; линолеум рулонный материал, наклеивающийся по стяжке на битумной мастике; ксилолитовые полы обладают хорошей упругостью, бесшумностью, относятся к числу теплых полов, но недостаточно влагостойкие и трудоемкие; цементные и мозаичные полы обладают прочностью, водостойки, легко поддаются очистке, но жесткие и холодные, преимущественно применяются в нежилых помещениях; асфальтовые полы выполняют в виде монолитного слоя толщиной от 25 до 30мм, применяют в подвалах и хозяйственных помещениях, |