Вопрос 6. Т. Док-ция. Вопрос Виды технологической документации, предусмотренные при проектировании технологического процесса механической обработки заготовки из природного камня
 Скачать 2.79 Mb.
|
|
Вопрос 6. Виды технологической документации, предусмотренные при проектировании технологического процесса механической обработки заготовки из природного камня. 1.1. Виды описания ТП Содержание разработанного технологического процесса записывают с различной степенью детализации описания. 1. Маршрутное описание – сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. 2. Операционное описание – полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов. 3. Маршрутно-операционное описание – сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах Выбор степени детализации определяется стадией разработки документов, типом производства и сложностью выпускаемых изделий. При разработке документации на технологические процессы, выполняемые на стадиях опытного образца (опытной партии) используют маршрутное и/или маршрутно-операционное описание. В мелкосерийном производстве применяют маршрутно-операционное описание. В серийном и массовом производствах используют операционное описание. 1.2. Виды технологических документов В зависимости от назначения технологические документы подразделяют на основные и вспомогательные. К основным относят документы полностью и однозначно определяющие технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия). К вспомогательным относят документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций, например карту заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения технологического процесса и др. Основные технологические документы подразделяют на документы общего и специального назначения. К документам общего назначения относят технологические документы, применяемые в отдельности или в комплектах документов на технологические процессы (операции), независимо от применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), например карту эскизов, технологическую инструкцию. К документам специального назначения относят документы, применяемые при описании технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых технологических методов изготовления, например маршрутную карту, карту технологического процесса, операционную карту и др. 2. Оформление текстовых технологических документов 2.1.Оформление маршрутных карт Маршрутную карту используют при любой форме описания ТП. При маршрутном и маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является одним из основных документов, в котором описывают весь процесс в технологической последовательности выполнения операций. При операционном описании технологического процесса МК играет роль сводного документа, в котором указывают адресную информацию (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты. Формы и правила оформления МК приведены в ГОСТ 3.1118-82. Формы МК являются универсальными по составу информации, поэтому помимо своей основной функции выполнения роли МК, они могут выполнять и функции других видов документов, установленных ГОСТ 3.1102-81: карты технологического процесса (КТП); карты типового (группового) технологического процесса (КТТП); операционной карты (ОК); карты типовой (групповой) операции (КТО); карты технологической информации (КТИ); ведомости деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции) (ВТП, ВТО); ведомости оснастки (ВО); ведомости оборудования (ВОБ); комплектовочной карты (КК) и др. Применение форм МК в качестве других видов документов указано в ряде государственных стандартов ЕСТД.  рис. 1. Бланк маршрутной карты для ТП изготовления деталей. Первый лист (форма 1) Графы форм следует заполнять в соответствии с Таблицей 2. Таблица 2. Содержание граф строк МК          Пример оформления маршрутной карты на единичный технологический процесс (маршрутного описания) обработки резанием приведен на рис. 4  рис. 4. МК ТП обработки резанием (маршрутное описание) Пример оформления маршрутной карты на единичный технологический процесс (операционного описания) сборки приведен на рис. 5.  рис. 5. МК ТП сборки (операционное описание) 2.2. Оформление операционных карт Операционную карту (ОК) используют при операционной форме писания ТП. Для каждой операции оформляют отдельная ОК. ОК для операций с использованием разных технологических методов имеют разные формы и оформляют их несколько по-разному. Формы и правила оформления ОК для операций обработки резанием приведены в ГОСТ 3.1404–86. Существует 2 основных вида форм ОК: форма 2 с полем для размещения графической информации (рис. 6) и форма 3 – без такого поля (рис. 7).  рис. 6. Бланк операционной карты для операций обработки резанием с полем для графической информации. Первый лист (форма 2)  рис. 7. Бланк операционной карты для операций обработки резанием без поля для графической информации. Первый лист (форма 3) Для изложения технологической операции в ОК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. В ОК используют служебные символы О, Т, Р. В строку О, без разделения на графы, записывают содержание перехода. Запись следует выполнять по всей длине строки; при необходимости, следует перенести информацию на последующие строки. В строку Т заносят информацию о применяемой при выполнении операции технологической оснастке. Порядок заполнения строки Т такой же, как и при оформлении МК. В целях разделения информации по группам технологической оснастки и поиска необходимой информации допускается перед указанием состава применять условное обозначение их видов:
В строку Р заносят информацию о технологических режимах. Строка Р разделена на графы. ОК разделена на графы. Размеры граф установлены ГОСТ 3.1404–86. Графы форм ОК следует заполнять в соответствии с Таблица 3. Таблица 3. Содержание граф ОК в формах 2, 3, 2а (см. рис. 6, рис. 7, рис. 8)     Пример оформления ОК на операцию, выполняемую на станке с ЧПУ, приведен на рис. 9.  рис. 9. ОК на операцию, выполняемую на станке с ЧПУ ОК на операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций), оформляют только в серийном и массовом производствах. В условиях единичного и мелкосерийного производства для операционного описания используют бланк МК. Формы и правила оформления ОК для операций сборки приведены в ГОСТ 3.1407–86. Порядок заполнения строк и граф ОК операций сборки аналогичен операциям обработки резанием. В ОК операций сборки используют строки со служебными символами К, М, О, Т, Р. Размеры граф установлены ГОСТ 3.1407–86. Содержание граф форм ОК представлено в Таблица 4. Таблица 4. Содержание граф ОК в формах 2, 3, 2а (см. рис. 10, рис. 11)   В строки К/М информацию обычно заносят по графам (см. Таблица 4). Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием деталей, сборочных единиц, материалов. Для операций сварки и пайки, допускается дополнительно указывать после наименования деталей, сборочных единиц марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т. п. В строку О, без разделения на графы, записывают содержание перехода. Запись следует выполнять по всей длине строки; при необходимости, следует перенести информацию на последующие строки. Порядок записи содержания перехода описан в разделе 4. В содержание основных переходов допускается включать данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны (например, склеивание, пропитка, сушка, настройка и т. п.) и размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного шва и т. п. В строку Т заносят информацию о применяемой при выполнении операции технологической оснастке в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений. Допускается выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:
Допускается выполнять на каждой строке запись наименования одного вида технологической оснастки. В целях исключения дублирования информации, данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер мундштука для газовой горелки и т. п. В строку Р заносят информацию о технологических режимах. Содержание строки определяется в зависимости от особенностей используемого метода сборки. При описании операций сварки и пайки следует применять типовые блоки режимов, указанные в ГОСТ 3.1407–86. Для операций с использованием других технологических методов сборки порядок записи технологических режимов не регламентирован. Примеры оформления ОК на слесарную и сборочную операции приведены на рис. 12 и рис. 13.  рис. 12. ОК на слесарную операцию  рис. 13. ОК на сборочную операцию К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ Оформление операционных эскизов Операционные эскизы оформляют для отдельных операций разработанного ТП. На каждый технологический переход операции оформляется отдельный эскиз. Допускается несколько переходов отображать на одном эскизе. Допускается оформлять эскизы не для всех переходов операции. Операционный эскиз содержит текстовую, графическую и табличную части (рис. 31).  Рис. 31 Пример оформления ОЭ В текстовой части указывают номер и наименование операции, номер или номера переходов, а также используемые средства технологического оснащения. Номер и наименование операции, номера переходов указывают по разработанному ТП. Например, «015. Токарная. Переход 1» или «015. Токарно-винторезная. Переход 1, 2, 4». Если на одном эскизе отображены все переходы операции, их номера в текстовой части можно не указывать. Технологическое оборудование указывают так же, как и в маршрутном эскизе. Для технологической оснастки (приспособлений) указывают наименование, модель и номер стандарта, например «Тиски станочные поворотные. А-125 7200-3210. ГОСТ 16518-96». При отсутствии государственного стандарта, указывают другой нормативный документ, которым регламентируется приспособление, например, ОСТ или ТУ. Для импортных приспособлений в скобках указывают фирму и страну-изготовителя. Например, «Машинные универсальные тиски с поворотным основанием SS-125. (фирма PROMA, Чехия)». При использовании специальной технологической оснастки указывают наименование приспособления с добавление слова «специальное» и номер чертежа, по которому она изготавливается. Например, «Тиски специальные. ДП 10.001.00». Допускается использовать обобщенный термин «приспособление». Например, «Приспособление специальное. ДП 10.002.00». Для инструмента указывают наименование, основные характеристики (диаметр, число зубьев, сечение державки и т.п.), материал режущей части и номер стандарта. Например, «Фреза торцевая насадная 803245 мм, Z=16, Р6М5, цельная. ГОСТ 9304–69» или «Резец проходной упорный прямой 32х20 Т5К10 ГОСТ 18879-73». Для слесарно-сборочного инструмента указывают наименование, основные характеристики и номер стандарта. Например, «Напильник квадратный 250 мм №2 ГОСТ 1465-80», «Ключ С2 Ц15ХР ГОСТ 2839-80 (14Х17)» или «Отвертка 3А2 Ц15ХР ГОСТ 17199-88 (L=190)». Для абразивного инструмента указывают маркировку шлифовального круга (головки, бруска и т.п.). Например, «Круг шлифовальный 1 2002032 25А 40 СМ1 5 К6 А 50 м/с ГОСТ 2424-83». При использовании нестандартного инструмента указывают только его наименование. Например, «Резец специальный». Содержание графической части эскиза определяется видом операции (обработка резанием, сборка, нанесение покрытий и др.). Для операций обработки резанием в графической части операционного эскиза приводят изображение заготовки, инструмента и элементов приспособления. Изображение заготовки приводят в том виде, какой она получит после выполнения показываемого технологического перехода (переходов). При многоместной обработке изображают все одновременно обрабатываемые заготовки. При необходимости приводят виды, разрезы и сечения, которые позволяют показать схему установки заготовки, обрабатываемые поверхности и их параметры (размеры, точность, шероховатость). При отображении нескольких переходов на одном ТЭ следует нумеровать обрабатываемые поверхности в соответствии с номерами выполняемых переходов. Номер следует проставлять в окружности выносной линии, подведенной к поверхности (см. рис. 31). Допускается упрощенное изображение заготовки без прорисовывания конструктивных элементов, не относящихся к выполняемым переходам. При отображении на одном эскизе нескольких переходов обработки одной поверхности (например, сверление, зенкерование, развертывание отверстия), рекомендуется изображать все последующие переходы после первого, на отдельных вырывах заготовки (рис. 32).  рис. 32. Использование вырывов для изображения переходов Заготовка может быть отображена в произвольном масштабе с соблюдением пропорций ее конструктивных элементов. Допускается использовать разрывы (см. рис. 28). Заготовка должна быть представлена в рабочем положении, то есть в положении, которое она имеет, если смотреть на нее со стороны рабочего места у станка. В исключительных случаях допускается показывать заготовку в другом положении. При этом над изображением должна быть приведена поясняющая надпись, например, «Повернуто на 90˚». Так же, как на маршрутном эскизе, выделяют поверхности, обрабатываемые в данных технологических переходах, и для них указывают размеры, предельные отклонения требования точности формы и расположения, шероховатость. На операционном эскизе изображают инструмент и элементы его крепления (фрагменты резцедержателя, шпинделя, оправки и т.п.). Для операций, выполняемых перехода на станках с ручным управлением и станках-автоматах, инструмент показывается в конечном рабочем положении. При выполнении перехода в несколько рабочих ходов, инструмент изображают в конечном положении последнего рабочего хода. Для операций, выполняемых на станках с ЧПУ, инструмент следует изображать в положении смены инструмента (точка «0»), при этом должны быть приведены координаты этой точки в системе координат станка. Допускается инструмент и элементы его крепления показывать упрощенно (рис. 33). Так же как и заготовка, инструмент может быть отображен в произвольном масштабе, но с соблюдением пропорций его конструктивных элементов и пропорционально относительно размеров заготовки. Стрелками показывают движение резания и движения подачи. Вращательное движение показывают дуговой стрелкой. Направление стрелки может быть не связано с направлением инструмента или заготовки (левое или правое). Прямолинейное движение – прямой сплошной стрелкой. Стрелка направлена по направлению движения заготовки или инструмента. Прерывистое движение (прямолинейное или вращательное) показывают ступенчатой стрелкой (прямой или дуговой). Возвратно-поступательное движение показывают двумя стрелками, направленными в разные стороны.  рис. 34. Изображение движений при выполнении операций на станке с ЧПУ Рядом со стрелками, указывающими рабочие движения, отображают обозначение движения. Движение резания обозначают Dr, движение подачи – Ds. При наличии нескольких движений подачи к обозначению подачи добавляют сокращенное наименование подачи, например, Ds прод. На эскизе изображают установочные элементы приспособлений: опоры постоянные, регулируемые и подводимые; пластины опорные; пальцы цилиндрические и срезанные; кулачки; оправки; губки тисков, призмы и др. Также изображают зажимные элементы приспособлений: прихваты, шайбы, гайки, кулачки, губки. При условии использования изображают элементы приспособлений для направления и настройки инструмента (например, втулки кондукторные, установы высотные и угловые и др.). Элементы приспособлений изображают линиями толщиной s. Допускается упрощенное изображение (Таблица 13). Так же как и инструмент, элементы приспособлений изображают с соблюдением пропорций относительно размеров заготовки. Для операций сборки в графической части операционного эскиза приводят изображение сборочной единицы в том виде, какой она получит после выполнения показываемого технологического перехода (переходов). При необходимости приводят виды, разрезы и сечения, которые позволяют показать все присоединяемые детали. Допускается упрощенное изображение сборочной единицы без прорисовывания деталей и конструктивных элементов, не относящихся к выполняемым переходам. Для всех деталей, собираемых на отображаемом переходе, проставляют позиции в соответствии со сборочным чертежом. Сборочная единица может быть отображена в произвольном масштабе с соблюдением пропорций. Сложные громоздкие изображения корпусов, оснований и т. п. следует показывать с применением обрывов. Сборочная единица на ТЭ должна быть представлена в рабочем положении, то есть в положении, которое она имеет, если смотреть на нее со стороны рабочего. В исключительных случаях допускается показывать сборочную единицу в другом положении. При этом над изображением должна быть приведена поясняющая надпись, например, «Повернуто на 90˚». Так же, как на маршрутном эскизе указывают все обеспечиваемые посадки, параметры резьбовых соединений, линейные и угловые размеры, обеспечиваемые при выполнении перехода. Сборочный инструмент на операционном эскизе, как правило, не изображают. При необходимости для отображения особенностей выполняемого перехода допускается упрощенное изображение инструмента. Инструмент может быть отображен в произвольном масштабе, но с соблюдением пропорций относительно размеров заготовки. Стрелками показывают сборочные движения. Вращательное движение показывают дуговой стрелкой, прямолинейное движение – прямой стрелкой. Рядом со стрелками, указывающими рабочие движения, отображают обозначение сборочной силы (Р) или момента (М) и их числовых значений (см. рис. 35). На операционном эскизе изображают установочные и зажимные элементы приспособлений. Допускается упрощенное изображение установочных и зажимных элементов. Элементы приспособлений изображают с соблюдением пропорций относительно размеров сборочной единицы. При использовании изображений с обрывами допускается базирование и закрепление базового элемента не показывать. Табличную часть технологического эскиза используют для указания значений технологических режимов обработки или сборки. ВСЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ: ИНСТРУМЕНТА, ЗАЖИМОВ, УПОРОВ, НАПРВЛЕНИЙ ДВИЖЕНИЙ БЕРУТСЯ ИЗ СПРАВОЧНИКОВ ИЛИ см. ранее высланный на почту материал «ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ» |