1 Технология отрасли. Введение. Технология отрасли
 Скачать 27.14 Kb.
|
|
Раздел 1 ВВЕДЕНИЕ. ТЕХНОЛОГИЯ ОТРАСЛИ Вопросы для изучения 1.1 Общие понятия технологии. Цели и задачи технологии. 1.2 Отрасли и производства. Типы производств на предприятиях отрасли. 1.3 Сырье и его виды. Отходы и потери сырья. 1.1 Технология (от греч. techne - искусство и logos - слово, учение) - способ преобразования вещества, энергии, информации в процессе изготовления продукции, обработки и переработки материалов, сборки готовых изделий, контроля качества, управления. Технология воплощает в себе методы, приемы, режим работы, последовательность операций и процедур, она тесно связана с применяемыми средствами, оборудованием, инструментами, используемыми материалами. Совокупность технологических операций образует технологический процесс. Технология - совокупность (система) правил, приемов, методов получения, обработки или переработки сырья, материалов, промежуточных продуктов (полупродуктов), изделий, применяемых в промышленности. Технологией (или технологическими процессами) называются также сами операции добычи, обработки, переработки, транспортирования, складирования, хранения, которые являются основной составной частью производственного процесса. В состав современной технологии включается и технический контроль производства. Технологией принято также называть описание производственных процессов, инструкции по их выполнению, технологические правила, требования, карты, графики и др. В зависимости от специализации предприятия как организационной формы производственного процесса, складывается определенный приоритет в технологии, (главная – основная, обеспечивающая – вспомогательная). Технологию обычно рассматривают в связи с конкретной отраслью производства (технология горных работ, технология машиностроения, технология строительства), либо в зависимости от способов получения или обработки определённых материалов (технология металлов, технология нефтепродуктов, технология лекарственных средств и пр.). В результате осуществления технологических процессов происходит качественное изменение обрабатываемых объектов. Так, технология механической обработки связана с изменением формы и некоторых физических свойств обрабатываемых деталей; химическая технология основана на процессах, осуществляемых в результате химических реакций и ведущих к изменению состава, строения и свойств исходных продуктов. Задачей технологии как науки является выявление физических, химических, механических и др. закономерностей с целью определения и использования на практике наиболее эффективных и экономичных производственных процессов, требующих наименьших затрат времени и материальных ресурсов. Цель производственной технологии (ПТ) – создание экономичных процессов производства сырья, материалов, продукции. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса: удельный расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции; выход (количество) и качество готовой продукции (изделий); уровень производительности труда; интенсивность процесса; затраты на производство; себестоимость продукции. Так, предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются основы проектирования технологических процессов (виды обработки, выбор заготовок, качество поверхности обрабатываемых изделий, точность обработки и припуски на неё, базирование заготовок), способы механической обработки поверхностей (плоских, фасонных и др.), методы изготовления типовых деталей (корпусов, валов, зубчатых колёс и др.), процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ), основы конструирования приспособлений. Технология различных производств постоянно обновляется и изменяется по мере развития техники. Совершенствование технологий всех отраслей и видов производства — важное условие ускорения технического прогресса в народном хозяйстве. 1.2 Промышленность делится на добывающую и перерабатывающую. Перерабатывающая отрасль подразделяется на отрасли легкой, пищевой, тяжелой промышленности. Большинство предприятий имеет межотраслевую структуру. Производственное предприятие – это обособленная специализированная единица, основанием которой является профессионально организованный трудовой коллектив, способный с помощью имеющихся в его распоряжении средств производства изготовить нужную потребителям продукцию. Отраслевая принадлежность почти всегда в той или иной мере оказывает влияние на структуру предприятия и его размеры. В промышленной сфере в настоящее время ко всем предприятиям предъявляются следующие требования: использование достижений НТП (научно-технического прогресса) и обеспечение на этой основе высоко технико-экономического уровня производства и выпускаемой продукции; маневренность и мобильность (способность в короткие сроки переключаться с производства одних видов изделий на другие или выпускать их параллельно в нужных количествах; рациональное использование всех видов ресурсов, обеспечение высокой эффективности производства; обеспечение оптимальных условий труда и социального развития коллектива предприятия; экологичность всех видов деятельности. Предприятие должно иметь в своем составе цехи и мастерские по изготовлению основной продукции и по обслуживанию производственного процесса, а также управляющие органы. Сложность технологического процесса определяется: многообразием способов воздействия на предметы труда, необходимых для получения готового изделия; количеством технологических операций, которым подвергается изделие в процессе производства; уровнем предельной точности исполнения технологических операций. Различают следующие виды производственных процессов: механические (измельчение, просеивание, смешивание, грануляция, таблетирование, транспортирование и др.); гидромеханические (перемешивание, фильтрование, центрифугирование, перемещение жидкостей); массообменные (экстракция, абсорбция, ректификация, кристаллизация, адсорбция, сушка); тепловые (нагревание, охлаждение, выпаривание, конденсация паров); химические (сульфирование, нитрование, хлорирование и др.). 1.3 Сырье и материалы составляют значительную часть затрат предприятия в себестоимости продукции. Поэтому повышение эффективности их использования является одним из важнейших факторов снижения себестоимости продукции и роста прибыли. Сырье и материалы представляют собой важнейший элемент производственных запасов. Сырье и материалы – это те предметы труда, из которых изготовляют продукт. Материалы, используемые в производстве условно делят на основные и вспомогательные. Вспомогательные, как и основные, входят в состав вырабатываемого продукта, добавляются к основным материалам с целью вызвать в них необходимые качественные изменения, или же не входят вещественно в изготавливаемый продукт. Однако не всегда вспомогательные материалы выделяют в самостоятельную группу, что зависит от вида производства. Так, например, в некоторых отраслях машиностроения трудно, а в большинстве случаев невозможно разграничить основные и вспомогательные материалы. Разнообразие сырья и материалов зависит от вида производства. Из группы вспомогательных материалов в связи с особенностью использования выделяют топливо, тару и тарные материалы и д.р. Топливо подразделяют на технологическое (для технологических целей), двигательное (горючее) и хозяйственное (на отопление). Тару и тарные материалы составляют предметы, используемые для упаковки, транспортировки, хранения различных материалов и продукции. Тара и упаковочные материалы могут быть использованы как однократно (бумага, картон), так и многократно (ящики, мешки и др.). В некоторых производствах образуются отходы материальных ресурсов – остатки исходного сырья, которые утратили полностью или частично свое первоначальное свойство (качество) и не могут использоваться по прямому назначению. Такие отходы делятся на возвратные и безвозвратные. Возвратные отходы - от материалов, используемых в процессе производства (например, в деревообрабатывающей промышленности – стружка, в швейном производстве – обрезки ткани; в молочной промышленности – сыворотка и т. д.). Под возвратными отходами понимаются остатки сырья (материалов), полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства товаров, частично утратившие потребительские качества исходных ресурсов (химические или физические свойства) и в силу этого используемые с повышенными расходами (пониженным выходом продукции) или не используемые по прямому назначению. Безвозвратные отходы (технологические потери) - дальнейшее использование которых при производстве продукции невозможно (бракованная продукция; материалы, полученные при демонтаже объектов основных средств; готовая продукция, не реализованная в течение гарантийного срока эксплуатации). Технологические потери возникают в процессе обработки, переработки сырья и материалов. Также технологические потери могут возникнуть при транспортировке сырья и материалов. Технологические потери при производстве, а также транспортировке сырья (материалов) зависят от эксплуатационных (технических) характеристик применяемого оборудования. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ Что такое технология? Что подразумевается под понятием «технологические процессы»? Что происходит в результате осуществления технологических процессов? Привести примеры. Какие показатели характеризуют технико-экономическую эффективность технологического процесса? Что является задачей технологии как науки? На какие отрасли делится промышленность? Что такое производственное предприятие? Какие требования предъявляются к предприятиям? Чем определяется сложность технологического процесса? На какие виды подразделяются производственные процессы? Привести примеры. Что представляют собой сырье и материалы? Как подразделяются? С какой целью добавляются вспомогательные материалы? Назначение их. Что такое отходы производства? Какие отходы называются возвратными? Что к ним относится? Какие отходы называются безвозвратными? Что к ним относится? |