Главная страница
Навигация по странице:

  • Вращательное устройство

  • Проводное устройство

  • Блок машины и подачи

  • Гидравлический грязевой насос

  • РЕЕСТР ПРОЕКТНЫХ БУРОВЫХ СКВАЖИН

  • Методика. Введение Зона Карьера


    Скачать 2.41 Mb.
    НазваниеВведение Зона Карьера
    Дата02.12.2022
    Размер2.41 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМетодика.docx
    ТипДокументы
    #824503
    страница3 из 6
    1   2   3   4   5   6

    Гидравлическая система

    Производство: Sauer Danfoss

    Главный насос: 130 куб.см

    Вторичный насос: 100 куб.см

    Охлаждение гидравлического масла: воздух
    Вращательное устройство

    Тип: гидравлический, дисковая пружина закрыта

    Внутренний диаметр шпинделя 121 мм (4 5/8 дюйма)

    Осевое удерживающее усилие патрона: 160 кН (35900 фунтов)

    Мощность: гидравлический мотор (Sauer Danfoss)

    Скорости шпинделя: 1-й 150 скорость, об / мин; 2-й 200 скорость, об / мин
    Проводное устройство

    Максимальная сила тяги: 11,5 кН (2585 фунтов)

    Размер кабеля: 5 мм (3/16 дюйма)

    Емкость: 2000 м (6600 футов)

    Тяговая линия: голый барабан: 11,5 кН (2585 фунтов)

    Полный барабан: 3,0 кН (674 фунтов)

    Скорость линии: Голый барабан: 115 м / мин (377 футов / мин)

    Полный барабан: 455 м / мин (1492 фут / мин)
    Блок машины и подачи

    Тип подачи: складная мачта

    Опционально: телескопический

    Угол бурения: от 45 до 90 градусов

    Усилие тяги: 60 кН (13090 фунтов)

    Тяговое усилие: 160 кН (34906 фунтов)

    Длина тяги: 6,05 м (20 футов)
    Гидравлический грязевой насос

    Максимум. Расход: 135 л / мин 36 гал / мин

    Максимум. Давление: 70 бар (1000 фунтов на кв. Дюйм)


    Рис. 3.2- Буровая установка - LEVENT 2002 RX-6

    Схема проектной конструкции скважины.

    Масштаб 1:2000
    Конструкция разведочной скважины №16



    Наименование пород


    Кат-я

    пород

    Интервал


    Конструкция

    скважины

    от


    до

    Галечник

    II

    0

    5

    112 (108)мм



    93 (89) мм


    76мм


    Песок, глина


    VI


    5


    55


    Габбро


    VI


    55


    130

    Рудное тело


    VIII


    130


    230



    Габбро


    VI


    230


    250


    РЕЕСТР ПРОЕКТНЫХ БУРОВЫХ СКВАЖИН


    номер

    скважины

    угол бурения

    глубина (п.м.)

    мощность (п.м.)

    Примечания

    Скважина 1

    62

    170

    0

    Пройденная, без рудная

    Скважина 2

    62

    165

    46

    Пройденная, рудная

    Скважина 3

    62

    297

    46

    Пройденная, рудная

    Скважина 4

    62

    168

    46

    Пройденная, рудная

    Скважина 5

    62

    298

    47

    Пройденная, рудная

    Скважина 6

    62

    346

    0

    Пройденная, без рудная

    Скважина 7

    62

    168

    50

    Пройденная, рудная

    Скважина 8

    62

    298

    45

    Пройденная, рудная

    Скважина 9

    62

    155

    0

    Пройденная, без рудная

    Скважина10

    62

    102

    47

    Пройденная, рудная

    Скважина11

    62

    166

    47

    Пройденная, рудная

    Скважина12

    62

    236

    47

    Пройденная, рудная

    Скважина13

    62

    299

    48

    Пройденная, рудная

    Скважина14

    62

    105

    48

    Пройденная, рудная

    Скважина15

    62

    237

    47

    Пройденная, рудная

    Скважина16

    62

    103

    48

    Пройденная, рудная

    Скважина 17

    62

    168

    50

    Пройденная, рудная

    Скважина 18

    62

    235

    46

    Пройденная , рудная

    Скважина 19

    62

    300

    47

    Пройденная , рудная

    Скважина 20

    62

    350

    0

    Пройденная , без рудная

    Скважина 21

    62

    102

    48

    Пройденная , рудная

    Скважина 22

    62

    235

    48

    Пройденная , рудная

    Скважина 23

    62

    102

    49

    Пройденная , рудная

    Скважина 24

    62

    168

    49

    Пройденная , рудная

    Скважина 25

    62

    237

    48

    Пройденная , рудная

    Скважина 26

    62

    300

    49

    Пройденная , рудная

    Скважина 27

    62

    104

    47

    Пройденная , рудная

    Скважина 28

    62

    240

    47

    Пройденная , рудная

    Скважина 29

    62

    103

    48

    Пройденная , рудная

    Скважина 30

    62

    238

    47

    Пройденная , рудная

    Скважина 31

    62

    298

    45

    Пройденная , рудная

    Скважина 32

    62

    168

    46

    Пройденная , рудная




    Итого

    6862

    1326






    Литология

    Объем работ по категориям

    II

    VI-VII

    VIII

    Почвенно-растительный слой

    52







    Песок

    2496







    Рудное тело







    3715

    Габбро




    15567






    Общий объем буровых работ по проектным работам




    Данные

    Единицы измерения

    Номинальная глубина скважин по группе, 4

    1

    Объем бурения

    метр

    6862

    2

    Средняя глубина

    метр

    214

    3

    Количество скважин

    скважина

    32

    4

    Диаметр бурения

    мм

    112, 93, 76

    5

    Угол наклона

    градус

    62

    6

    Промывочная жидкость

    л

    Глинистый раствор, тех.вода

    7

    Тип буровой установки




    LEVENT 2002 RX-6


    3.1.7 Опробование

    Опробование - отбор и исследование проб из разных пунктов тел полезных ископаемых с целью определения их состава и качества. Опробование необходимо для промышленной оценки месторождения, подсчёта запасов, выбора способа извлечения и схемы переработки полезных ископаемых.

    Пробой называют часть полезного ископаемого взятого из массива ПИ определенным способом, и характеризуется средним значением химического сырья и физического свойства ПИ.

    Керн — образец горной породы, извлеченный из скважины посредством специально предназначенного для этого вида бурения. Часто представляет собой цилиндрическую колонку (столбик) горной породы достаточно прочной, чтобы сохранять монолитность.

    На участке работ предусмотрены четыре вида опробования:

    химическое — для определения содержания полезных компонентов и вредных примесей в месторождениях металлических и многих неметаллических полезных ископаемых;

    минералогическое — для выявления минерального состава полезных ископаемых по их естественным сортам. Пробы отбираются по рудному телу 2 метра в зависимости от мощности рудного тела и по 2-е пробы отбираются по замбальдам. По вмещающим породам пробы отбираются длиной 5-10 м;

    техническое — при исследовании полезных ископаемых, ценность которых определяется механическими и физическими свойствами (прочность, сопротивление сжатию, износ при трении, гибкость, огнестойкость, сохранность под воздействием агрессивных химических веществ, электропроводность и пр.);

    технологическое — для опытных испытаний на обогатимость, плавку или использование в необработанном виде.

    Процесс опробования твердых полезных ископаемых в общем случае разделяются на три основных звена:
    1) отбор проб от естественного или искусственного обнажения или из массы добытого полезного ископаемого;

    2) обработка материала пробы с целью его подготовки для испытания;

    3) испытание пробы (анализ, измерения, комплексные исследования).
    Отбор проб в горных выработках осуществляется: вырубанием борозды, задиркой по площади, взятием отдельных кусков или штуфов, сбором шлама буровых скважин, изъятием части породы, отбитой при проходке горных выработок. Пробы в горных выработках отбираются систематически с таким расчётом, чтобы оценка качества полезного ископаемого всего месторождения и его отдельных частей могла быть сделана на основании наименьшего количества проб, взятых из точек, отстоящих друг от друга на определённом расстоянии (от 2 до 50 м).

      Отбор проб из буровых скважин, вскрывающих залежи твёрдых полезных ископаемых, осуществляется извлечением образцов со дна или стенок скважин специальными приспособлениями, а также вымыванием разбуренной части залежи промывочной жидкостью.

    3.1.7.1 Отбор проб

    Пробой называют часть полезного ископаемого взятого из массива ПИ определенным способом, и характеризуется средним значением химического сырья и физического свойства ПИ.

    Самым главным условием при отборе проб, является правильный подбор способа опробования.

    Способ отбора проб должен соответствовать геологическим особенностям месторождения и характеру распределения полезных компонентов в руде. Опробование производится одновременно с документацией или вслед за ней. Для соблюдения принятых параметров борозды и определения процента выхода керна в скважинах определяются теоретические веса проб, которые систематически должны сравниваться с фактическими весами проб. При этом разница не должна превышать 10-15%.

    Все отобранные пробы должны обязательно регистрироваться в специальном журнале - « Журнал регистрации проб». Во избежание дальнейшей путаницы, необходимо так же производить, параллельно с отбором проб, их маркировку.
    3.1.7.1.1 Отбор проб из геологоразведочных выработок для химических исследований
    На месторождении Аксу проходка геологоразведочных горных выработок не было предусмотрено, следовательно, отбор проб из горных выработок проводиться не будет.
    3.1.7.1.2 Отбор проб из скважин для химических исследований
    Опробование керна скважин производится по рудным зонам и окружающим их вмещающим горным породам как висячего, так и лежачего боков. Длина пробы зависит от мощности рудного тела и составляет в среднем 1,0-1,5 м. При больших мощностях рудных тел и однородности вмещающих пород она может быть увеличена до 2-3 м, в некоторых случаях – до 5 м. Выход керна должен составлять не менее 80-90 % по руде. Керн скважин колонкового бурения будет опробоваться полностью по всем 32 скважинам, общим объемом 6862 погонных метров. То есть, опробование будет производиться не только по рудному телу, но и по вмещающим породам. Будет отобрано 214 керновых пробы.

    В пробу по керну отбирается половина столбика керна, раскалываемого пополам вдоль длинной оси. Раскалывание керна производится с помощью ручного или механического прибора, называемого, керноколом или керн будет распиливаться на кернопильном станке алмазной пилой.

    Необходимо вычислить начальный вес керновой пробы. Она рассчитывается по формуле:
    Q= , ()

    где: Dк - диаметр керна, 54мм

    Lсек - длина секции, 100см

    n – процентный выход керна, 80%

    d – удельный вес, 19,3 г/см3

    Диаметр керна определяется следующим образом.

    Dk=Dскв.-2(а+б)-с, ()

    Где Dскв. – диаметр скважины,

    а – толщина стенки коронки-7 мм,

    б – выход резцов коронки – 2мм,

    с – зазор между коронкой и стенкой скважины-4мм
    Dк=76-2(7+2)-4= 54мм
    Qнач.= кг

    Вес керновой пробы составит 7,1 кг.
    3.1.7.1.3 Отбор проб для минерало-петрографичеких исследований

    Минералогическое опробование проводится с целью изучения минералогического состава, структурных и текстурных особенностей минерального сырья. Пробы отбираются по рудному телу 1-2 метра в зависимости от мощности рудного тела и по 2-е пробы отбираются по зальбандам.

    При отборе проб для минералого-петрографических работ чаще всего используют штуфные пробы. Пробы будут отбираться с разведочных скважин. Образцы отбираются в виде штуфов, по литологическим разностям, 1 проба по рудном телу и 2 пробы по вмещающим породам. Штуфы выбираются с таким расчетом, чтобы каждый характеризовал разновидность полезного ископаемого. В зависимости от условий опробования и вида полезного ископаемого масса штуфа бывает от 0,2 до 2 кг.

    Штуфные пробы для минералого-петрографических исследований будут отобраны с 28 пройденных скважин. Так как все скважины рудные, с каждой скважины будет отобрано одинаковое количество проб, будет отобрано по 3 пробы.

    Следовательно, 3*28= 84 штуфных проб.
    3.1.7.1.4. Отбор проб для определения физико-механических свойств руд и пород
    Пробы для определения физико-механических свойств определяют пригодность некоторых видов минерального сырья для использования в промышленности и для разделения его на сорта. Проектом предусматривается отбор проб для определения объемной массы, влажности, пористости и других параметров руды и пород. Планируется в общем количестве отбор 36 проб.
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта