Контрольная по безопасности жизнедеятельности. 4 задачи. СФУ.. Задача Расчет необходимого воздухообмена в производственных помещениях
Скачать 206 Kb.
|
Задача № 1. Расчет необходимого воздухообмена в производственных помещениях. В технологических зонах автотранспортного предприятия рейсируют автомобили с карбюраторным двигателем внутреннего сгорания. Определить воздухообмен, необходимый для ассимиляции окиси углерода (СО), содержащейся в выхлопных газах при условии, что 15 % вредных веществ удаляются системой общеобменной вентиляции, а остальное – системой местной вентиляции. Содержание в отработанных газах окиси углерода Р= 3 %. Количество двигателей n= 7, рабочий объём цилиндров двигателей V=6, л, время работы двигателей t = 50, мин (Приложение 1, табл. 2). Решение: 1. Расход топлива одним двигателем, кг/ч: , где V – рабочий объём цилиндров двигателей, л. 2. Количество окиси углерода от одного двигателя, кг/ч: где Р – содержание окиси в отработавших газах, % : t – время работы двигателя, мин. 3. Количество окиси углерода, остающееся в помещении с отработанными газами, кг/ч: 4. Объём воздуха, необходимый для растворения в помещении окиси углерода до предельно допустимой концентрации, м3/ч: , где qПДК – предельно допустимая концентрация вещества в воздухе рабочей зоны, мг/м3. При работе двигателя более 30 мин, для СО принимается 20 мг/м3; n – количество двигателей. . Выбираем вентилятор Ц 4-70. Задача № 2. Расчёт искусственного освещения производственного помещения. Требуется рассчитать общее освещение цеха механической обработки деталей. Работы относятся к высокой точности (III разряд, подразряд б). Размеры помещения: длина А= 24, м, ширина В=14, м, высота H=4, м. Чтобы предотвратить стробоскопический эффект при токарных работах, предполагается применить лампы накаливания или каждый ряд люминесцентных светильников подключить на свою фазу. Рассмотреть варианты, когда стены и потолок окрашены в светлые тона и тёмные. Решение: 1. Высота подвеса светильников, м: , где H – высота помещения, м; hc – расстояние от потолка до нижней кромки светильника (свес), м, рекомендуется принимать с учётом расположения технологического оборудования в верхней части помещения; hр – высота рабочей поверхности от пола, м. Для рабочих столов, верстаков принимают 0,8 м. Нс = 4 – 0,8 – 0,2*(4 - 0,8) = 2,56 м. 2. Наибольшее расстояние между светильниками, м: а) при расположении по прямоугольной сетке: = 2,56*(1,4÷ 2) =3,58 ÷ 5,12м. б) при расположении в шахматном порядке: =2,56*(1,7 ÷ 2,5) = 4,35÷ 6,25 м. 3. Минимально необходимое количество светильников, шт: , где S – площадь освещаемой поверхности, м2 . S = (а + б)*2*с = (24 + 14)*2*4 = 304м2. Nа = Nб = 4. Необходимый световой поток одной лампы, лм: , где Ен – минимальная нормируемая освещённость = 200 лк; Кз– коэффициент запаса, учитывающий снижение эксплуатационных характеристик ламп = 1,5; Z – коэффициент неравномерности освещения поверхностей, расположенных между светильниками (принимают 1,15÷1,3); η – коэффициент использования светового потока в зависимости от коэффициентов отражения светового потока от стен и потолка и индекса помещения = 0,57 (табл. 2.3). 5. Индекс прямоугольного помещения: = . В светильнике – 2 лампы, поэтому требуемый световой поток одной лампы равен лм. В светильнике – 2 лампы, поэтому требуемый световой поток одной лампы равен лм. 6. Определить процент отклонения от необходимого светового потока: = . = , что находится в пределах допустимого. Задача № 3. Обеспечение вибробезопасности на рабочем месте. Рассчитать пассивно-виброизолированную площадку для оператора, пульт управления которого установлен на междуэтажном перекрытии промышленного здания. От вибрации работающего оборудования на перекрытии возникают вибрации, вредно воздействующие на организм оператора. Известна масса площадки Qп= 220кг; масса оператора Qо = 70кг; частота свободных колебаний перекрытия f0 = 70, Гц и амплитуда Az=0,2, мм. Решение: I часть. 1. Колебательная виброскорость перекрытия: V = 2*π*f0*Аz = 2*3,14*70*0,2= 87,92 2. Требуемый коэффициент виброизоляции (коэффициент передачи): = , где Ад– допустимая амплитуда колебаний. В соответствии с СН 2.2. .1.8.566-96 её принимают равной 0,002 мм. 3. Частота вертикальных колебаний площадки, Гц: = . 4. Требуемая суммарная жёсткость пружин площадки, кг/см: = где Q=Qп+Qо = 220 + 60 = 280 – суммарная масса площадки и оператора, кг. 5. Жесткость одного амортизатора: Зададимся числом амортизаторов из конструктивных соображений. Обычно n = 8 пружинных амортизаторов. 6. Нагрузка на одну пружину, кг: где n – общее количество пружин; n1 – количество пружин, на которое распределяется масса оператора при входе на площадкуn1=2 . 7. Диаметр прутка пружины, см: где К – коэффициент пружины (1,1÷1,5, см рис. 3.1); С – индекс пружины, определяется по графику в зависимости от К; [] – допустимое напряжение сдвига для пружинной проволоки, предварительно зададимся маркой стали, для пружины (табл. 3.1). Если индекс пружины С = 8, тогда по графику (рисунок 3.1) коэффициент пружины K = 1,17. Для изготовления пружин принимаем углеродистую сталь 70, режим работы легкий. По таблице 3.1 находим [τкр] = 4110 кг/см, Gу = 7,83*105 кг/см. Принимаем стандартный диаметр прутка для изготовления пружин d = 6 мм. Проверяем напряжение на срез: = , что меньше [τкр] = 4110 кг/см, следовательно, пружина выбрана правильно 8. Диаметр пружины, см: = 8* 0,6 = 4,8 см, Принимаем D = 50мм. 9. Число рабочих витков: = , принимаем 2. 10. Число витков пружины: i=i1+i2 = 2 + 1,5 = 3,5, где Gу – модуль упругости на сдвиг выбранной стали, кг/см2 (табл. 3.1); i2 – число нерабочих витков. При i1 7 i2 = 1,5; при i17 i2 =2. 11. Шаг витка пружины, см: h = 0,25 D = 0,25*5 = 1,25 см. 12. Высота ненагруженной пружины, см: Н0 = i* h + ( i2 - 0,5)*d = 3,5*1,25 + (1,5 – 0,5)* 0,65= 5,02см. В результате расчёта должно быть выполнено условие = . Следовательно, пружины устойчивы. II часть. Для виброизоляции принимаем виброизолирующую площадку с параметрами: масса площадки - 220 кг; количество пружин - 8; диаметр пружин - 50 мм; диаметр проволоки - 6 мм; шаг витка пружины - 12,5 мм; количество рабочих витков - 2; количество нерабочих витков - 1,5; высота ненагруженной пружины - 50 мм. Решение: В результате расчетов по пунктам 1-5 получили: 1. Колебательная виброскорость перекрытия, мм/с: V = 87,92. 2. Требуемый коэффициент виброизоляции (коэффициент передачи): . 3. Частота вертикальных колебаний площадки, Гц: . 4. Требуемая суммарная жёсткость пружин площадки, кг/см: = Принимаем 8 виброизоляторов из резины КР -407 1. Статическая осадка виброизоляторов, см: = 2. Рабочая высота резиновых прокладок, см: = , Для резины КР-407 Gу= 9,81 кг/см, [σсж] = 4,12 кг/см (таблица 3.2). 3. Площадь прокладки, см2: . 4. Поперечный размер прокладки, см: . 5. Необходимая толщина резины для изготовления виброизоляторов, см: . Принимаем стандартную толщину резины 20 мм. Проверим прокладку на устойчивость: . 1,5*1,6 ≤ 2,91 2,4 ≤ 2,91 следовательно, устойчивость обеспечивается. Задача 4. Выбор звукоизолирующих ограждающих конструкций кабины Измеренные уровни звукового давления на рабочем месте оператора L, огражденном кабиной, приведены в таблице 6 Приложения 1 (см. варианты). Размер кабины в плане (3 × 4) м, высота 2,5 м. В кабине одно смотровое окно и дверь размерами соответственно (1,5 × 1,0) м и (0,8 × 2) м. Определить требуемое снижение шума на рабочем месте оператора ∆Lтр и подобрать звукоизолирующие материалы, обеспечивающие требуемое снижение уровня звукового давления на рабочем месте оператора. По таблице 4.1 следует определить постоянную помещения В1000=1,5 м2 в зависимости от объема кабины, который равен 30 м3. Данные частного множителя µ берутся по таблице 4.3. Результаты постоянной помещения В вычисляются по формуле (36), Lдоп– по таблице 2 Приложения 2, ΔLтр – по формуле (41). Все результаты расчетов сводятся в таблицы 4.3, 4.5. Решение: Таблица 4.3 Результаты расчетов к задаче 4.2
Таблица 4.5 Результаты расчетов
Список литературы 1. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение. 2. ГОСТ 12.1.003-83* ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. 3. ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования. 4. Горбунова Л.Н., Калинин А.А., Кондрасенко В.Я. Безопасность жизнедеятельности в техносфере.- Красноярск: «ОФСЕТ», 2001г. 5. Орелов Р.П., Кашигина Е.М, Гусева Н.Д. Безопасность жизнедеятельности. – Киров.: «Ричъ», 2005 г. |