Главная страница

Задача 12. 2


Скачать 40.77 Kb.
НазваниеЗадача 12. 2
Дата27.12.2022
Размер40.77 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла331977f.docx
ТипЗадача
#867068

Задача 2.9

На вертикально-фрезерном станке обрабатывают ступенчатую

поверхность втулки, установленной на цилиндрический палец (рис. 2.10).

Диаметр установочного пальца

Вычислить погрешность установки при выполнении размеров

30± 0,042 и

Определить ожидаемую точность выполнения этих размеров, если

точность метода обработки ω =120 мкм.

Материал заготовки СЧ12. Выбрать марку станка и подобрать

режущий инструмент.



Исходя из схемы установки заготовки в приспо­соблении погрешность базирования при выполнении размера  определяем по уравнению :

εб  = Smax =TD + Smin + Td = 0,033 + 0,030+ 0,011 = 0,074 мм, Поскольку конструкторская и технологическая базы совмещены, то погрешность базирования при выполнении размера 30± 0,042 равна нулю.

εз = 0 т.к. смещение измерительной базы при закреплении заготовки (детали) перпендикулярно направлению выдерживаемого размера

εу= εб+ εз + εпз

Погрешность приспособления εпр= εус+ εи + εс

εус=0,015мм – принимаем ля технологического оборудования.

εс=0,010мм – принимаем для нашего случая

εи= 0,010мм – принимаем для нашего случая

εпр=0,01+0,01+0,015=0,035мм

ε = εб+ εз + εпз=0,035+0,074=0,109мм

Т30± 0,042 = εбА1 + ω = 0,109+ 0,120 = 0,229 мм,

Т =бА2 + ω = 0,035+ 0,120 = 0,155 мм.

Вертикально–фрезерном станке 6Р12 фрезой с пластинками из твердого сплава ВК4

Задача 3.12.2

Через какое число обрабатываемых заготовок необходимо

производить смену разверток вследствие их износа при развертыван и

отверстий диаметром D , на длине l , в чугунных корпусах, при допуске на отверстие Н7 и допустимым износом развертки 0,5 D IT . Выбрать величину припуска и назначить режим резания (относительный износ развертки принять u0=5 мкм/км).

D=40 мм

l=60мм

m=100 мм

Материал корпуса Чугун СЧ15, НВ229,

Подача для разверывания отверстий в детали из Чугун СЧ15, НВ229: S=0.75мм/об

Количество заготовок расчитывается по формуле :

N=(0,5IT -U0)*10-6 S0/(U0*π*D*l)

Тогда N=(0,02-5*10^-6 )*106 *0,75/(5*10-6*3,14*40*60)=397989 шт.

Т.е.через 397989 штук необходимо сменить развертку.

Величина припуска 0,15мм

Подача S=0.75 мм/об
Задача 5.4

Рассчитать припуск на обработку плоскости стола. Составить план

фрезерной операции (обработки плоскости и пазов стола). Обработку

плоскости вести за четыре перехода: черновое, получистовое, чистовое и тонкое фрезерование. Исходная заготовка – отливка II класса точности из серого чугуна СЧ21 (базовая плоскость предварительно обработана)

(рис. 5.4, табл. 5.17).




  Расчёт припусков на обработку приведён в табл.1, в которой последовательно записываем технологический маршрут обработки отверстия и все значения элементов припуска. Суммарное значение Rz и Т, характеризующее качество поверхности литых заготовок составляет 700 мкм.

Погрешность закрепления заготовки εз принимаем 100 мкм

Погрешность базирования: εб= 0,068

Таблица 1.

Технологические переходы

Элементы припуска,мкм

припуск

Предельные размеры,мм

Rz

T

ρ

ε

Z,мм

мин

макс

Заготовка

700

5440




0,773

91,183

91,235

Черновая обработка плоскости

50

-

60

272

0,328


90,082

90,134

Получистовая

обработка плоскости

20

-

20

13,6

0,044


90,038

90,090

Чистовое

обработка плоскости

20

-

10

0,68

0,030



90,008

90,060

Тонкое

обработка плоскости

10

-

5

0,034

0,015

90,023

90,045


написать администратору сайта