Задача 13 11 Список использованных источников 13 1 Организация обслуживания рабочих мест
 Скачать 43.58 Kb.
|
|
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Омский государственный технический университет» ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ по дисциплине: «Организация, нормирование и оплата труда» Вариант № 13 Выполнил: студент гр.__ЗЭК-181 Баязитов Ринат Сергеевич Проверил : доцент, к.э.н. Мизя Максим Сергеевич Омск 2021 Содержание1 Организация обслуживания рабочих мест 3 Задача 13 11 Список использованных источников 13 1 Организация обслуживания рабочих местВажнейшей составной частью комплекса работ по совершенствованию организации труда на предприятий является улучшение организации обслуживания рабочих мест (РМ). РМ следует рассматривать как первичное звено производственного процесса, его организационно-техническую основу. Рабочее место часть производственной площади с расположением на ней техническим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием и устройствами, оснасткой и различным инвентарем, необходимым исполнителем или группе исполнителей для выполнения производственного задания. Организация (РМ) представляет собой комплекс мероприятий, предусматривающих: рациональную специализацию РМ; оснащение* его требуемыми наборами основного и вспомогательного оборудования; технологической оснастки и инвентаря; создание комфортных условий труда; оптимальную расстановку оборудования, удобное размещение оснастки и предметов труда на РМ; бесперебойное обслуживание РМ в соответствии с его функциональными потребностями [1]. Конкретный состав и содержание работ по рациональной организации РМ зависят от ряда факторов: отрасли промышленности, типа производства, вида труда, степени кооперации и. разделения труда, уровней технической оснащенности и механизации труда, условий труда и т.д. То или иное сочетание указанных факторов порождает многообразие форм конкретного труда в приборостроении и соответственно большое разнообразие РМ, упорядочению которого способствует классификация РМ. Под классификацией РМ понимается распределение их совокупности по главным факторам - признакам, определявшим конечную однородность характеристик и свойств образуемых групп рабочих мест. Схема классификации РМ приведена на рис. 1. Правильное отнесение РМ к классификационной группе имеет большое значение для рациональной его организации, выявления характерных черт и направлений совершенствования каждого элемента РМ.  Рисунок 1 - Классификация рабочих мест [2] Оснащение рабочих мест. Важная роль в решении задач научной организации труда отводится вопросам оснащения РМ. Под оснащением РМ понимается вся совокупность находящегося в его зоне основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств сигнализации, техники безопасности и т.д. Оснащение РМ определяется их производственным профилем, специализацией и степенью механизация и автоматизации технологических процессов. Определяющим фактором при оснащении РМ является тип производства, а значит и уровень специализации РМ. В зависимости от типа производства и используемого оснащения РМ делятся на специальные (применяемые в массовом производстве), специализированные (применяемые в крупно- и среднесерийном производстве), универсальные (применяемые в мелкосерийном и единичном производстве). В комплекс оснащения рабочих мест входят следующие составляющие: - основное технологическое оборудование (станок, агрегат, пульт и т.д.); - вспомогательное оборудование (подъемно-транспортные устройства, подставки для хранения или квантование деталей и т.д.); - инвентарь и рабочая мебель (инструментальные шкафы, тумбочки стеллажи, поворотные сиденья, подлокотники и т.д.); - производственная тара для хранения заготовок, деталей (ящики, контейнеры, кассеты и т.д.); - инструмент и технологическая оснастка (режущий и мерительный инструмент и т.д.) - организационная оснастка (устройства связи, сигнализации, приспособления для уборки РМ и т.д.); - устройства охраны труда, санитарно-гигиенического и культурно-бытового назначения (ограждения, защитные экраны, вентиляция, освещение, предметы интерьера и т.д.) [2]. Планировка рабочего места*. Под планировкой рабочего места понимается масштабная схема размещения на определенном участке производственной площади (в зоне рабочего места) всех элементов его оснащения и создание различных оптимальных зон для обеспечения наиболее удобных и безопасных условий труда основным и вспомогательным рабочим. Различают внешнюю и внутреннюю планировку РМ. Внешняя планировка РМ определяет рациональное размещение на РМ основного технологического и вспомогательного оборудования, инвентаря и оргоснастки. Она должна обеспечить минимальные траектории перемещения рабочего в процессе выполнения работы, максимальное уменьшение лишних движений рабочих органов человека, экономное использование производственной площади. Внутренняя планировка РМ определяет рациональное размещение технологической оснастки и инструментов в соответствующих для этого шкафах, правильное расположение заготовок и деталей на РМ. Внутренняя планировка должна обеспечивать удобную рабочую позу, равномерное выполнение трудовых движений обеими руками. Размеры зон досягаемости зависят от рабочей позы (стоя или сидя) и антропометрических данных рабочего НИИ труда разработаны и рекомендованы типовые схемы зон нормальной досягаемости. Внутренняя планировкарабочего места означает размещение на его площади всех предметов оснащения, их рациональную компоновку по отношению друг к другу и к работнику. При внутренней планировке решаются следующие задачи: – обеспечение наименьших затрат рабочего времени на выполнение работ, которые закреплены за рабочим местом; – минимизация физиологических усилий и нервно-психической напряженности работника; – удобство выполнения работы и обслуживания оборудования; – хороший обзор в активной рабочей зоне всех частей оборудования, приборов, механизмов; – оптимизация маршрутов передвижения работника по рабочему месту; – рационализация рабочей позы (положения) работника; – создание благоприятных условий труда; – безопасность труда. Проведение работ при внутренней планировке целесообразно осуществлять в следующей последовательности: 1. Определить местоположение основного, а затем вспомогательного оборудования и тары. 2. Установить местоположение исполнителя в процессе труда по отношению к оборудованию и его рабочую позу. 3. Скомпоновать на основном оборудовании средства информации (контрольно-измерительные приборы) и органы управления (кнопки, педали, рычаги, клапана, выключатели и т.п.). 4. Установить средства безопасности. 5. Установить организационную оснастку. 6. Разместить предметы технологической оснастки, рабочую документацию, справочную и специальную литературу. 7. Установить средства местного освещения, связи, сигнализации. 8. Разместить хозяйственные средства. 9. Разместить предметы эстетизации производственного интерьера. При планировке важно правильно определить площадь рабочего места, при этом следует помнить о необходимости наиболее экономного использования производственных площадей. Вместе о тем площадь рабочего места должна быть достаточной для размещения оборудования, оснастки и других предметов и создавать рабочему необходимые условия для производительного и безопасного для здоровья труда. По существующим нормативам на каждого работающего должно приходиться не менее 4,5 м2производственной площади и не менее 15 м3объема производственного помещения. Рабочее место подразделяется на рабочую (оперативную) зону и вспомогательное пространство. Рабочая зона— это участок трехмерного пространства, ограниченный пределами досягаемости рук в горизонтальной и вертикальной плоскостях с учетом поворота рабочего на 180° и перемещением его вправо или влево на один-два шага. В этой зоне размещаются орудия труда, постоянно используемые в работе. Остальная площадь составляет вспомогательную зону, где располагаются предметы, применяемые реже. Пространство, ограниченное воображаемой дугой, очерчиваемой кончиками пальцев полностью вытянутой руки при ее вращении плечевом суставе, называется зоной максимальной досягаемости(в горизонтальной и вертикальной плоскости соответственно). Пространство, ограниченное воображаемой дугой, очерчиваемой пальцами руки (соответственно в горизонтальной или вертикальной плоскости) при ее вращении в локтевом суставе (при свободно опущенном плече), считается оптимальной зоной досягаемости. Зоны досягаемости определяются для различных фиксированных рабочих положений (сидя, стоя и т.п.) и поз. При определении зон досягаемости следует ориентироваться на размерные данные человека маленького роста в одежде и обуви. Важным этапом планировки рабочего места является выбор и обоснование рабочей позы исполнителя, т.е. положение корпуса, головы, рук и ног рабочего относительно орудий и предметов труда. Наиболее распространенные рабочие позы «сидя» и «стоя» или переменная («сидя–стоя»). Наиболее утомительной является рабочая поза «стоя», так как при этом приходится затрачивать дополнительные усилия на поддержание тела в вертикальном положении. Нагрузка при прямой рабочей позе «стоя» составляет 1,6 по отношению к нагрузке при прямой рабочей позе «сидя». При наклонах разница в нагрузках возрастает еще больше. Выбор рабочей позы зависит от ряда факторов, особенно от требуемых при выполнении работы физических усилий. Рабочая поза «стоя» принимается при работах со значительными физическими усилиями, с большим количеством движений. Эта поза правильна, если работающий стоит с небольшим наклоном вперед. Угол наклона не должен превышать 10 −15, так как при большем наклоне появляются незначительные статические напряжения. Нельзя устанавливать рабочую позу в положении «стоя» или только «сидя», так как любая статическая поза неблагоприятно сказывается на работоспособности человека. Длительные статические мышечные нагрузки приводят к быстрому утомлению работника. В любом случае, если в силу характера труда от работника требуется постоянное рабочее положение, вызывающее значительные статические нагрузки, для него следует проектировать возможность перемены положения. Для человека, работающего стоя, должна быть предусмотрена возможность часть работы выполнять сидя, и наоборот. Для тех, кто вынужден постоянно работать стоя, должно быть устроено удобное место для сидения во время кратких перерывов на отдых. Обслуживание рабочих мест. От эффективности организации системы обслуживания РМ зависит производительность труда, ритмичность производства, качество продукции. Изучение причин, вызывающих потере рабочего смени, показали, что около 70% внутрисменных потерь происходит из-за плохой организации обслуживания РМ, из чего следует актуальность её улучшения [3]. Обслуживание РМ включает в себя следующие функции: производственно-подготовительную (обеспечение РМ технической документацией, заготовками, материалами); транспортную и погрузочно-разгрузочную (доставка предметов труда к PM, вывоз готовой продукции и удаление отходов производства); оснащения (обеспечение инструментом и приспособлениями); наладочную (наладка станков и прочего технологического оборудования); энергетическую (обеспечение РМ энергией); контрольную ( контроль качества сырья, готовой продукции); межремонтную (ремонт оборудования); складскую (складирование, учет, хранение и выдача материалов и готовой продукции); хозяйственно-бытовую (поддержание чистоты и порядка на РМ). Основные принципы обслуживания РM: плановость, предупредительность, комплексность, своевременность и экономичность. Плановость обслуживания достигается за счет согласованности с оперативным планирование основного производственного процесса и обеспечивает четкую последовательность работы вспомогательных служб и рабочих в соответствии с содержанием основного процесса. Предупредительность обслуживания носит профилактический характер и выражается в предварительном комплектовании рабочей документации, инструментов и приспособлений, в комплексном выполнении наладок оборудования и его профилактического ремонта. Комплексность обслуживания достигается согласованностью во времени всех видов обслуживания. Своевременность - в устранении возникающих в процессе работы неполадок в сжатые сроки. Экономичность - в минимальных затратах материальных и трудовых ресурсах на обслуживание РМ. В зависимости от типа производства, сложности изготавляемой продукции и других конкретных условий различают следующие формы обслуживания: дежурное и планово-предупредительное. Дежурное осуществляется, как правило, вспомогательными рабочими цеховых служб. Оно характерно для мелкосерийного и единичного производства и строится по сменно-суточным заданиям, сигналам с РМ, распоряжением мастера или диспетчера. Планово-предупредительное используется в серийном производстве и заключается в организации работ по функциям обслуживания (ремонтной, производственно-подготовительной) специализированными вспомогательными службами предприятия и цехов на основе календарных планов-графиков. Наиболее совершенная его форма - стандартное обслуживание РМ. Эта форма характерна для массового производства [1]. Проект организации и обслуживания РМ оформляется в виде специализированной карты организации труда и рабочего места, подучивший статус паспорта или стандарта предприятия. На лицевой стороне карты приводятся реквизиты: операция, разряд и квалификация рабочего, планировка РМ, траектории перемещены рабочего и деталей; оборудование; технологическое и организационно-техническое оснащение РМ. На оборотной стороне указывается рациональная структура трудового процесса, факторы , влияющие на выполнение трудового процесса. и его продолжительности, виды, формы и сроки обслуживания РМ, показателя оптимальных условий труда. Задача 13Операция, состоящая из пяти элементов, прохронометрирована по текущему времени. Рассчитать хроноряды, проверить их устойчивость, очистить и определить время основной и вспомогательной работы. Таблица 12
Решение: Рассчитаем продолжительность каждого элемента операции:
Исключаем явно ошибочные замеры (13 и 11 мин.) Рассчитаем коэффициент устойчивости хронорядов:  Ку(н) принимаем равным 2. (производство серийное, машинно-ручная работа) Взять заготовку, установить и выверить: Ку = 3/3 = 1 < Куст(н), хроноряд устойчив Обработать деталь: Ку = 5/3 = 1,67 < Куст(н), хроноряд устойчив Раскрепить, снять и отложить деталь: Ку = 6/3 = 2 = Куст(н), хроноряд устойчив Рассчитаем средние продолжительности каждой операции: (3+3+3+3)/4 = 3 мин. (3+4+5+4+5)/5 = 4,2 мин. (6+3+4+3)/4 = 4 мин. Время основной работы будет равно: tо = 4,2 мин. Время вспомогательной работы составляет: tв = 3 + 4 = 7 мин. Время оперативной работы равно: Топ = 4,2 + 7 = 11,2 мин. Ответ: время основной работы равно 4,2 мин., а вспомогательной 7 мин. Список использованных источниковБевзюк, Е.А. Регламентация и нормирование труда: Учебное пособие для бакалавров / Е.А. Бевзюк, С.В. Попов. - М.: Дашков и К, 2015. - 212 c. Гейц, И.В. Нормирование труда и регламентация рабочего времени / И.В. Гейц. - М.: ДиС, 2015. - 352 c. Шапиро, С.Б. Организация, нормирование и оплата труда в агропромышленном комплексе: Учебное пособие / М.К. Жудро, С.Б. Шапиро, В.И. Соусь; Под общ. ред. М.К. Жудро.. - Мн.: Вышэйшая шк., 2012. - 461 c. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||