Практическая работа. Трубопроводный транспорт нефти и газа.. Задача Определить теплоту сгорания и плотность газообразного топлива, имеющего следующий состав (% по объему)
Скачать 207.74 Kb.
|
Вариант 6 Задача 1. Определить теплоту сгорания и плотность газообразного топлива, имеющего следующий состав (% по объему): СН4=96,6%; С2Н6=0,8%; С3Н8=0,4%; С4Н10=0,6%; СО2=0,6%; N2=1% . Решение. Теплоту сгорания газа определяют, как сумму произведений величин теплоты. сгорания горючих компонентов на объемные доли Qсн=0,01∙ (96,6·35840+0,8·63730+0,4·93370+0,6·123770) = 36247 кДж/м. Плотность газа определяют, как сумму произведений плотности компонентов на их объемные доли, т. е ρс = 0,01 ∙ (96,6 · 0,717 + 0,8 · 1,357 + 0,4·2,019 + 0,6·2,703 + 0,6·1,977+ 1·1,251) = 0,752 кг/м3 Относительная плотность газа sс= 0,752/1,293 = 0,581. Основной характеристикой газа является сухой состав, но так как используемый газ бывает влажным, может возникнуть необходимость в пересчете значений Qcн, рс и sc на рабочий состав (с учетом влажности газа). Это легко выполнить с помощью следующих формул для пересчета: и т.д. H2Oρ= (d/0,804)k·100; ρр= (ρс+ d)k; Здесь k определяют по формуле k=0,804/(0,804+d). В приведенных выше формулах d — влагосодержание газа, выраженное в кг на 1м3сухого газа при 0ºC и 101,3 кПа [Error: Reference source not found]. Задача 2. Определить рабочий состав газа Qρн и рр, считая, что d=0,005 кг/м3. Сухой состав его приведен в предыдущем примере [Error: Reference source not found]. Решение. Рассчитаем коэффициент k по формуле k=0,804/ (0,804+0,005) = 0,994. Рабочий состав газа будет следующий: СН4 = 96,6 ∙ 0,994 = 96,02%; С2Н6 = 0,8 ∙ 0,994 =0,795%; С3Н8=0,4 ∙ 0,994 = 0,398%; C4H10=0,6 ∙ 0,994 = 0,596%; СО2=0,6 ∙ 0,994 = 0,596%; N2=1 ∙ 0,994 =0,994%; H2O=0,628%. Плотность влажного газа р= (0,752+0,005) 0,994=0,753 кг/м3. Теплота сгорания рабочего состава газа Qρн=36247·0,994=36029 кДж/м3 [Error: Reference source not found]. Задача 3. Рассчитать объём земляных работ при разработке траншеи магистрального трубопровода Iкат.: условный диаметр Dу=1400; грунт суглинок IIкат; коэффициент откоса n=1:0,5; длина участка L=35·103м; скорость экскаватора V=300м/ч. Решение. Параметры земляных сооружений, применяемых при сооружении ГНП (ширина, глубина и откосы траншеи, сечение насыпи, крутизна её откосов и др.) устанавливают в зависимости от (Dн) трубопровода, способа его закрепления, рельефа местности, грунтовых условий. Размеры траншеи (глубина, ширина по дну, откосы) устанавливают в зависимости от диаметра трубопровода, характеристик грунтов и гидрогеологических условий. Согласно СНиП 2.05.06-85* установлено для трубопроводов диаметром до 700мм ширина траншеи по дну D+300мм, где D– условный диаметр трубопровода и 1,5Dдля трубопроводов с условным диаметром более 700мм. При наличии стеснённых условий для трубопроводов Dy=1200÷1400 с откосами 1:0,5 ширину по дну траншеи допускается уменьшать до D+500мм. Ширина траншеи по дну на кривых участках под гнутые или сварные отводы равна двукратной величине по отношению к ширине на прямолинейных участках для обеспечения укладки трубопровода в кривую траншею. При балластировке трубопровода ширина траншеи по дну должна быть не менее 2,2D, на участках трубопровода с использованием для балластировки нетканого синтетического материала 1,6D. На рис.1 показаны основные параметры траншеи. Рис.1 Основные параметры траншеи B1 – ширина по верху траншеи, м; B2–ширина по дну траншеи; H– глубина траншеи; hз – заглубление трубопровода Глубина траншеи устанавливается из условий предохранения трубопровода от механических повреждений при переезде через него автотранспорта, строительных и сельскохозяйственных машин или от воздействия различного оборудования. Согласно СНиП 2.05.06-85* заглубление трубопровода диаметром до 1000мм –0,8м; для трубопроводов диаметром свыше 1000мм – 1,0м; для болотистых грунтов, подлежащих осушению – 1,1м; для песчано-барханных грунтов – 1,0м; для скальных грунтов при отсутствии движения автотранспорта – 0,6÷0,8м. Для условий задачи , для трубопровода Dy1400 Iкат δ=18,7мм мм, где Dн–наружный диаметр. , где L – длина участка С учётом откосов , n – коэффициент откоса Ширина по дну траншеи мм=1,23м Глубина траншеи м м3 Из общего объёма земляных работ при разработке траншеи следует выделить объём работ по срезке растительного слоя, который обычно производят бульдозером или скрепером, а также объём работ по срезке недобора, который оставляют у дна котлована, разрабатываемого экскаватором, чтобы не нарушить целостность и прочность грунта у основания, на которое опирается сооружение. Объём срезки растительного слоя , где Vск – объём срезки грунта в пределах котлована, м3; Vср – тоже в пределах рабочей зоны, м3. , где tc – толщина срезаемого слоя, принимаем tc=0,15÷0,20м. , где B – ширина рабочей зоны на берме котлована, необходимой для складирования материалов, конструкции и движения строительных машин, принимается в зависимости от диаметра трубопровода и назначения земельного участка, примем B=32м. м3 м м3 м3 Объём земляных работ по зачистке недобора по дну траншеи где hн – толщина недобора, м. hн=0,2м м3. м3 Задача 4. Определить сопротивление при срезании грунта и эксплуатационную производительность бульдозера. Рабочий цикл бульдозера состоит из следующих последовательных операций: - резание (копание) грунта и набор грунтовой призмы; - транспортировка грунта; - раскладка грунтовой призмы слоем определённой толщины (возможна и сосредоточенная её разгрузка); - холостой пробег и возвращение к месту разработки. Решение 1. Очевидно, что наибольшее сопротивление испытывает бульдозер на заключительной стадии резания и набора грунта в призму, когда ещё велико сопротивление резанию (копанию) и уже значительна величина сопротивления от перемещения грунтовой призмы. Усилие, которое необходимо развивать бульдозеру, должно быть больше суммы сопротивлений: , (1) где W1 – сопротивление копанию (резанию); W2 – сопротивление движению; W3 – сопротивление волочению грунтовой призмы отвалом; W4– сопротивление внутреннему трению грунта. Сопротивление копанию (резанию) определяется тогда: , кг (2) где Рк – удельное сопротивление копанию (резанию) для данной группы грунта, кг/см2, (принимаем по табл. 1): с – средняя толщина срезаемого слоя грунта (стружки), м (приложение 1); L – длина отвала бульдозера, м (приложение 2); β – угол поворота отвала в плане относительно оси трактора, град. (принимаем 90º). Сопротивление движению: , кг (3) где G – вес бульдозера, кг (приложение 2) f– удельное сопротивление движению, величина которого для гусеничной машины и рыхлого грунта может быть принята f=0,15; i – уклон участка копания (резания) (принимаем равным 0). Сопротивление волочению грунтовой призмы отвала: , кг (4) где Gпр– вес грунтовой призмы; µ -коэффициент трения о грунт, принимаем значение µ=0,4÷0,8 (меньшие значения соответствуют влажным и глинистым грунтам); Вес грунтовой призмы тогда определяется: , кг (5) где q– объём грунтовой призмы, м3; ρ – плотность грунта, кг/см3(табл.1) Объём грунтовой призмы определяем, как: , м3 (6) где L – длина отвала, м (приложение 2); H – высота отвала, м (приложение 2); kпр – коэффициент наполнения грунтовой призмы, (принимаем по табл.2). Сопротивление внутреннему трению грунта , кг (7) где χ – коэффициент, учитывающий внутреннее трение грунта, принимаем: для глины: 0,31; суглинок – супесь: 0,37÷0,41; песок – гравий: 0,46÷0,50. Используя, приведённые выше формулы (1-7), таблицы 1,2 и приложения 1,2, определяем сумму сопротивлений W и устанавливаем возможность разработки грунта бульдозером, при этом должно быть выполнено условие где Т – наибольшее тяговое усилие (при наименьшей скорости движения), принимаемое по приложению 2. При неудовлетворении неравенства необходимо наметить пути снижения сопротивления при копании (резании) (уменьшение толщины стружки, работа под уклон и т.д.) или применить более мощный бульдозер. Таблица 1 Сопротивление копанию грунта
Таблица 2 Значение коэффициента kпр
2. Эксплуатационная производительность бульдозера определяется: , м3/час (8) где tц– длительность цикла (учитывает перерывы и затраты времени, связанные с выполнением технологических операций), сек.; kп – коэффициент потерь грунта (схода грунта с отвала) при транспортировке грунтовой призмы; kр– коэффициент разрыхления грунта (отношение объёма рыхлого грунта к объёму того же грунта в плотном состоянии); kв – коэффициент использования рабочего времени, учитывающий организационные перерывы. Длительность технологического цикла работы бульдозера определяется: , сек. (9) где tкоп – длительность копания (резания) (набора грунтовой призмы); tтр– длительность транспортировки грунта; tр– длительность раскладки грунтовой призмы; tхп– длительность холостого пробега; tдоп– дополнительное время на переключение передач, установку отвала, повороты. При этом: время копания (резания) , сек. (10) длина участка копания (резания) , м (11) где в формулах 10, 11: q – объём грунтовой призмы; L–длина отвала бульдозера; с – толщина стружки грунта; kр – коэффициент разрыхления грунта; Vкоп – скорость копания (резания), (приложение 2) Величина коэффициента разрыхления kр может быть принята: - для гравия и песка – 1,10 - для супеси - 1,15 - для суглинков - 1,20 - для глин - 1,30 Время транспортирования , сек. (12) где Lтр– длина участка транспортирования, м (приложение 1) Vтр– скорость при транспортировке грунта, м/с (приложение 2) Время раскладки , сек. (13) Длина участка раскладки , м (14) где в формулах 13,14: ср – толщина слоя раскладки; Vр– скорость при раскладке грунта, равна скорости транспортировки (приложение 2); . Величина kп зависит от дальности перемещения грунта, от степени его связности и влажности, а также от конструкции отвала, способа транспортировки. Время холостого пробега , сек. (15) где Vхп – скорость при холостом пробеге, м/с (приложение 2); Дополнительное время tдоп=20сек. (величина, обычно принимаемая из практики). Величина kв (коэффициент использования рабочего времени) при разработке грунта может быть принята kв=0,85. |