Курсовой Лущик А.В. Задачи курсового проекта

• Название: Задачи курсового проекта
• Дата: 11.11.2022
• Размер: 5.54 Mb.
• Имя файла: Курсовой Лущик А.В.docx
• Тип: Документы; #782868
• страница: 2 из 2

Лебедки представляют собой сочетание приводного барабана и тягового органа (см. рисунок 3.2). Они используются для подъема и перемещения грузов.

Могут использоваться как самостоятельные ГПМ.

Рисунок 3.2 – Лебедка

Тали (см. рисунок 3.3) применяются для подъема грузов на небольшую высоту, обычно до 10 м. По роду привода различают тали: ручные – шестеренчатые и червячные, механизированные электротали и пневмотали, приводимые в действие сжатым воздухом. Все тали имеют тормоза, автоматически препятствующие спуску поднятого груза. Тали с ручным приводом могут использоваться для подъема и горизонтального перемещения грузов на небольшие расстояния, главным образом для выполнения вспомогательных операций при монтаже и ремонте оборудования.

1 – тормоз; 2 – звездочка; 3 – крюк; 4 – червячное колесо; 5 – цепное колесо; 6 – приводная цепь; 7 – червяк; 8 – пластичная цепь; 9 – пульт управления; 10 – гибкий кабель; 11 – электродвигатель; 12 – тележка; 13 – монорельсовый путь; 14 – канатный барабан

Рисунок 3.3 – Таль

Кроме ручных талей при монтаже и ремонте широкое применение находят электротали. Элктротали перемещаются по подвесным путям, выполненным из двутавровых балок. Грузоподъемность тельферов от 0,5 до 5 т. Максимальная высота подъема 12 м.

Раздел 4 Охрана труда

4.1 Техника безопасности при ремонте и монтаже винтового компрессора НВЭ-6/8УЗ

Ремонтные работы могут, быть начаты только после того, как будет оформлена документация в соответствии с требованиями данной инструкции и выполнены все подготовительные работы.

При выполнении ремонтных работ должны строго соблюдаться:

– последовательность операций и условия безопасности, определяемые техническими условиями на капитальный ремонт;

– мероприятия по обеспечению безопасности, предусмотренные в наряде-допуске.

Во время проведения регламентных или ремонтных работ на станции, при прокручивании перед запуском роторов компрессора (вручную) с помощью специального воротка, необходимо принять меры по блокированию запуска установки. На кнопочный пост станции необходимо вывешивать табличку «Не включать – работают люди».

Работа без инструкций и схем запрещаеться, обслуживющему персоналу следует помнить, что в щит силовой, щит контроля и управления подведенно напряжение 220/380 В, частотой тока 50Гц.

Станция должна быть заземлена, перед отсоединением какой-либо детали, разьединением стыка воздушно-масляной системы убедитесь в отсуствии избыточного давлени в системах. После отключния по срабатыванию системы защиты нельзя включать в работу станцию до тех пор, пока не будет обнаружена и устранена причина.

Запрещаеться производить на ходу всякого рода исправления, ремонт, чистку движущихся частей, подтяжку болтовых соединений. Пуск установки при сорванной пломбе запрещен.

Ветошь – для того чтобы не допустить самовозгорание промасленной ветоши следует соблюдать следующие правила:

• 
  использованную промасленную ветошь нельзя бросать в производственном помещении на пол. Её нужно складывать в специально выделенные для этого ёмкости из металла. Нельзя хранить промасленную ветошь вместе с другими отходами.
  
• 
  нельзя ставить ёмкости с использованной ветошью вблизи источников огня или мест для курения.
  
• 
  металлические ёмкости обязательно должны быть снабжены плотно прилегающими крышками.
  
• 
  на ёмкости для хранения использованной промасленной ветоши должна быть нанесена соответствующая маркировка.
  
• 
  ёмкости должны устанавливаться на твёрдых площадках, имеющих навесы от попадания осадков. Если такие ёмкости ставятся в производственных помещениях, покрытие пола должно быть непроницаемы для жидкости и масла.
  
• 
  доступ к таким площадкам должен быть ограничен. Вокруг них обязательно должно быть установлено ограждение.
  
• 
  не допускается попадание на ящики для хранения промасленной ветоши прямых солнечных лучей [8].
  

Возможные причины пожара в цехе металлоконструкций:

• 
  неисправность электропроводки, короткие замыкания;
  
• 
  перегрузка электродвигателей;
  
• 
  курение или зажигание в цехе огня, производства работ по сварке и резки;
  
• 
  грозовые разряды.
  

К их выполнению могут быть допущены только совершеннолетние лица, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие проверку на знание правил и норм по охране труда. Техническое обслуживание, регулировку и ремонт винтового оборудования разрешается выполнять только после полной остановки машины, отключения питания и удаления внутреннего давления из компрессора. То же касается и резервуаров высокого давления, и установленного снаружи вспомогательного оборудования, в котором содержится находящийся под давлением воздух. У всех подобных элементов агрегата должны иметься специальные устройства сброса давления.

При осуществлении замены маслоотделительных элементов необходимо проверять их внутренние поверхности, а также выпускные трубы на наличие отложений сажи. Её следует удалять при каждом ремонте, обслуживании – по мере чрезмерного накопления. При окраске агрегата запрещено выполнять работы вблизи источников открытого огня или в непроветриваемых помещениях. Ресивер компрессора не подлежит сварке или какой-либо механической обработке, поскольку эту деталь устройства относят к категории элементов, подпадающих под особые нормы безопасности. При обнаружении на ресивере очагов коррозии и механических повреждений деталь требует замены.
4.2 Взрыво-, пожароопасные свойства веществ. Категория помещения по взрыво- пожарной безопасности. Первичные средства пожаротушения

Воздух не имеет взрыво-, пожароопасных свойств.

Категория цеха металлоконструкций относится к категории Д (пониженная пожароопасность) – Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

Первичные средства пожаротушения в цехе металлоконструкций - асбестовое полотно, песок, внутренний пожарный кран, лопата, кошма, ведро, вода, ручные и переносные огнетушители. Этот противопожарный арсенал всегда должен находиться в полной готовности и обязательно под рукой.

Заключение

Винтовым называется компрессор, понижение давления в котором достигается за счет вращения двух винтов (роторов). По конструкции такие устройства принадлежат к ротационному компрессорному оборудованию. Впервые винтовая модель была запатентована в 1934 г. На сегодня агрегаты данного типа являются наиболее распространенными в своем сегменте.

Винтовой компрессор НВЭ-6/8УЗ, предназначен для сжатия атмосферного воздуха.

В помещении компрессорной станции или машинного зала к началу монтажа должны быть полностью закончены строительные работы: выполнены черновые полы, навешены двери, застеклены окна и верхний фонарь, побелены стены, каналы и проемы перекрыты металлическими щитами или плитами (в период монтажа они могут быть перекрыты временными деревянными щитами).

Текущий ремонт компрессора. Этот вид ремонтных работ проводится в случае выхода из строя какой-либо составной части компрессора в процессе его эксплуатации (пускатели, соленоиды, трансформаторы, рукава высокого давления. Текущий ремонт осуществляется силами механической службы предприятия. Плановый текущий ремонт планируется заранее, как правило, компрессор останавливается на полную рабочую смену. При нем необходимо заменить те механизмы и детали компрессора, чей срок эксплуатации подходит к концу. Целесообразно плановый ремонт совмещать с проведением ТО (техническое обслуживание) компрессорной установки (замена масляных и воздушных фильтров, сепараторов, ремней и компрессорного масла).

Капитальный ремонт компрессора проводится по мере износа винтовой пары. Капитальный ремонт компрессора должен проводиться только специалистами сервисной службы, обладающими соответствующей квалификацией и прошедшими обучение у производителя компрессорной установки. Проведение капитального ремонта неспециалистом увеличивает риск вывода из строя винтового блока, приводя к ощутимым для предприятия материальным затратам.

Ремонтные работы могут, быть начаты только после того, как будет оформлена документация и выполнены все подготовительные работы.

При выполнении ремонтных работ должны строго соблюдаться: последовательность операций и условия безопасности, определяемые техническими условиями на капитальный ремонт.

Категория цеха металлоконструкций относится к категории Д (пониженная пожароопасность) – негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.

Список использованных источников

1. Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования: учебник для среднего проф. образования : в 2 ч. Ч. 1 / А. Г. Схиртладзе [и др.]. – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 272 с.

2. Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования: учебник для среднего проф. образования : в 2 ч. Ч. 2 / А. Г. Схиртладзе [и др.]. – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 256 с.

3. Техническая эксплуатация и ремонт технологического оборудования : учебное пособие для СПО / Р. С. Фаскиев [и др.]. – Саратов : Профобразование, 2020. – 261 c. https://profspo.ru/webreader/web/viewer.php?publicationId=books/92179

4. Мычко В. С. Слесарное дело : учебное пособие / В. С. Мычко. – 3-е изд. – Минск : Республиканский институт профессионального образования, 2020.220c.URL:https://profspo.ru/webreader/web/viewer.php?publicationId=books/100389

5. Фещенко В.Н. Справочник конструктора. Книга 1. Машины и механизмы : учебно-практическое пособие / В.Н. Фещенко. – М. : Инфра-Инженерия, 2015. – 400 c. http://www.iprbookshop.ru/14513?bid=40250/

6. Фещенко В.Н. Справочник конструктора. Книга 2. Проектирование машин и их деталей : учебно-практическое пособие / В.Н. Фещенко. – М. : Инфра-Инженерия, 2015. – 400 c. http://www.iprbookshop.ru/14513?bid=40251/1.

7. Воронкин Ю.Н., Поздняков Н.В. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования / Ю.Н. Воронкин−М.: «Академия», 2011. – 239с.

8. Покровский Б.С. Ремонт промышленного оборудования/ Б.С. Покровкий – М: «Академия», 2009. – 334 с.

Приложение А

Акт годового планово-предупредительного ремонта



Приложение Б

Акт месячного план-графика


Приложение В

Ведомость дефектов

по капитальному ремонту компрессора НВЭ-6/8УЗ

№	Наименование узла	Выявленные дефекты	Заключение
1.	Подшипник	Загрязнение смазки в подшипниках Износ подшипников	Замена смазки Замена новыми
2.	П/муфта	Разцентровка п/муфт Износ резины на соединительных пальцах	Центровка Замена резины
3.	Сальниковое уплотнение	Износ сальниковой набивки	Замена
4.	Фланцевые соединения	Коррозионный износ резьбы на болтах	Замена крепежа

Приложение Г

Акт сдачи оборудования в ремонт


Утверждаю:

_____________________

Подпись руководителя

«11» _мая__ 2022г.
Основание _____________________________________

Наименование оборудования __Винтовой компрессор________________

Модель _НВЭ-6/8УЗ_________ Инв. Номер __000930_____________

Комплектность передаваемого в ремонт станка (машины)_____________

_______________________________________________________________

_______________________________________________________________

_______________________________________________________________

Вид ремонта _Капитальный _____

Дата сдачи__14 мая_____________

Примечания____________________________________________________

_______________________________________________________________


Сдал: нач. цеха _______________________________________

Подпись Расшифровка
Принял: нач. цеха ________________________________________

Подпись Расшифровка
Приложение Д

Акт приёмки-сдачи оборудования из капитального ремонта


Утверждаю:

_____________________

Подпись руководителя

«15» _май__ 2022г.

По заказу № _11426___________

Наименование объекта

Винтовой компрессор_______________________
Находится в плановом капитальном ремонте

С «1» июня 2022г. по _30___________

2022 _______г. т.е. ____30________ дней
Предусмотренные ведомостью дефекты работы по капитальному ремонту(модернизация) выполнены полностью____________
По окончанию капитального ремонта (модернизации) объектов прошел испытание и сдан в эксплуатацию.
Изменения в характеристике объектов, вызванные реконструкцией, модернизацией
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________

Председатель комиссии: _______________________________

Должность, фамилия, подпись
Члены комиссии: _____________________________________

Должность, фамилия, подпись
_____________________________________

Должность, фамилия, подпись