Лабораторная работа. ЗАДАНИЕ К ЛР 1 Проверка геометрической точности. Задание к лр 1 Испытание станка мод на геометрическую точность Задание. В соответствии с типом и моделью станка по заданию на кп по дисциплине Эксплуатация и ремонт станочного оборудования
![]()
|
ЗАДАНИЕ К ЛР №1 Испытание станка мод. _______________ на геометрическую точность Задание. 1.В соответствии с типом и моделью станка по заданию на КП по дисциплине «Эксплуатация и ремонт станочного оборудования» найти ГОСТ «Нормы точности станков ______________________». 2. Ознакомиться с содержанием ГОСТа. Цель работы. Ознакомиться с требованиями ГОСТ______ «Станки __________. Основные размеры. Нормы точности», инструментальным оснащением проведения испытания на геометрическую точность. Освоить методику проведения проверок на геометрическую точность станка мод. _________________. ПОСМОТРИТЕ ФИЛЬМ https://vk.com/video-71440983_456239109 Проверка станка с ЧПУ на геом. Точность Проверка станка на геометрическую точность Точность формы и размеров обработанных на станке заготовок зависит от точности станка, инструмента, жесткости системы СПИД (станок – инструмент – приспособление – деталь) и многих других факторов. Точность станка должна соответствовать нормам точности, предусмотренным стандартом. Проверке на геометрическую точность подлежат: форма и относительное расположение поверхностей, на которых базируются заготовка и инструмент; траектория перемещений рабочих органов станка; координаты линейных и угловых перемещений рабочих органов; положение осей вращения и траекторий рабочих органов, несущих заготовку и инструмент. Классификация металлорежущих станков по точностиПо разработанной в СССР классификации станков по точности они подразделяются на пять классов, приведенных в таблице.
Как видно из табл. соотношение между величинами допусков при переходе от класса к классу для большинства показателей точности принято равным φ = 1,6. Это соотношение позволяет согласовать требования к точности станка с требованиями к точности обрабатываемых на нем изделий, так как коэффициент 1,6 учитывается в системах допусков параметров, характеризующих точность поверхностей изделий широкого применения. Станки повышенной точности, как правило, изготавливаются на базе станков нормальной точности, отличаясь от них, в основном, более точным изготовлением и подбором отдельных деталей и повышенным качеством монтажа. Станки высокой и особо высокой точности отличаются от предыдущих специальными конструктивными особенностями отдельных элементов, высокой точностью их изготовления и специальными условиями эксплуатации. Сверхточные станки предназначены для обработки деталей наивысшей точности — делительных зубчатых колес и дисков, эталонных зубчатых колес, измерительных винтов и т. п. При приемке станков более высокого класса точности, чем регламентируется приведенными ниже нормами, можно использовать принятое соотношение основных показателей точности при переходе от более низкого к более высокому классу путем умножения допускаемых отклонений на 1,6. Содержание отчета: ГОСТ _________________________ Основные виды испытаний на геометрическую точность. Оборудование и приборы для испытаний. Схемы испытаний и доп. отклонения – на радиальное биение оси отв. шпинделя и доп. отклонения в соотв. с кл. точности станка; – на точность расположения оси шпинделя относит. базовой пов-ти (стол, суппорт, направляющие и т.д.) – на точность перемещений по Х, Y, Z. – на точность позиционирования. Особенности испытаний станков с ЧПУ и ОЦ на геометрическую точность. Регламент проведения испытаний (в каких случаях проводятся проводятся). Библиографический список: Проверка токарно - винторезного станка на геометрическую точность: методические указания по выполнению лабораторной работы/Юго-Зап. гос.ун-т; сост.: Е.И.Яцун, А.А.Горохов. Курск, 2017. 26 с. Юркевич, В.В. Испытания, контроль и диагностика металлообрабатывающих станков: монография / В. В. Юркевич, А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. – Стрый Оскол: ТНТ, 2011. Нормативные документы:
|