Билеты Логистика. Документ (1). Закупочная логистика
 Скачать 299.95 Kb.
|
|
Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения производственных организаций необходимыми материальными ресурсами, а торговых организаций - товарами. Данная сфера определяет: • что, сколько, у кого и на каких условиях закупить; • как реализовать принцип системности, то есть синхронизировать закупки с производством и сбытом, а деятельность производственных организаций и торговых организаций - с поставщиками. Следовательно, закупочная логистика – это процесс обеспечения производственных организаций необходимыми материальными ресурсами, а торговых организаций - товарами, размещения ресурсов на складах организаций, их хранение и выдача в производство (продажу). Закупочная логистика представляет собой вид деятельности, без осуществления которой невозможно нормальное функционирование организации. Она является связующим звеном между разными товаропроизводителями, координаторами их работы, решающим важные задачи материально-технического обеспечения производства. Закупочная логистика — это процесс обеспечения организации необходимыми материальными ресурсами, а также их размещение, хранение и выдача для применения в производстве. В рамках осуществления производственной деятельности у каждой компании возникает необходимость в осуществлении закупа, доставки и временного хранения предметов труда, включая сырье, полуфабрикаты и т.п. И подразделение компании, занимающееся подобными вопросами, как правило, называется службой снабжения. Функции и цели закупочной логистикиРаботу подразделений, занимающихся вопросом снабжения, можно рассматривать на таких уровнях, как: звено, которое обеспечивает связь и осуществление целей системы макрологистики, частью которой и является данное конкретное предприятие; на уровне микрологистики данный отдел выступает как часть всего предприятия; отдел снабжения также выступает в качестве самостоятельной структурной единицы, имеющей поставленные перед ней цели. В качестве базовых функций обозначенного процесса специалисты выделяют: разработка стратегии закупа ресурсов и определение будущей потребности в них; сбор и анализ поступающих предложений от возможных контрагентов по снабжению; выбор снабженцев материальными ресурсами; определение потребности предприятия в материальных ресурсах и расчет объема их заказа контрагентам; согласование цены заказа и подписание договора о снабжении; контроль за сроками выполнения обязательств со стороны поставщиков; контроль за качеством поставляемых товаров и их дислокация на складе; контроль за состоянием запасов сырья на складе. Что касается целей логистики закупок, то в качестве первой специалисты отмечают закуп требуемого товара. Следующая цель состоит в том, чтобы правильно определить время покупки. Для этого необходимо правильно управлять запасами сырья на складе. Если говорить о ключевых задачах процесса закупа, то тут следует отметить: оценка потребности в сырье. Для этого следует определиться с потребителями сырья внутри предприятия. Далее следует рассчитать требуемое количество материальных ресурсов; исследование рынка закупок. В рамках данного анализа изучаются методы закупа сырья у поставщиков, в связи с чем последних необходимо идентифицировать. Лишь после этого определяются потенциальные рынки, где можно приобрести требуемый объем ресурсов; выбор контрагентов по поставкам. В рамках данного анализа создается база данных поставщиков; осуществление закупок. В данном случае проводятся переговоры, по итогам которых подписывается соответствующее соглашение; контроль за снабжением, в рамках которого контролируется качество ресурсов и сроки снабжения; рассчитывать бюджет закупок, чтобы понимать, во сколько может обойтись закуп тех либо иных товаров. принцип планомерности, согласно которому завоз материальных ресурсов должен осуществляться согласно плановым графикам; равномерность, что означает доставку сырья по истечению аналогичных периодов времени, благодаря чему обеспечиваются приемлемые условия работы; принцип оперативности, согласно которому снабжение предприятия сырьем должно осуществляться в зависимости от изменяющегося на него спроса; экономичность говорит о том, что поставки сырья следует осуществлять с наименьшими издержками рабочего времени и денежных средств; согласно принципу технологичности закуп и снабжение сырьем необходимо выполнять посредством современных технологий. Таким образом, закупочная логистика имеет огромное значение для обеспечения бесперебойного процесса производства и выпуска продукции, что в конечном итоге влияет на получаемую предприятием прибыль. Поэтому очень важно наладить работу закупочной логистики правильно. В закупочной логистике отношения с поставщиками должны строиться на следующих принципах: • Обращаться с поставщиками так же, как и с клиентами организации; • Не забывать на деле, демонстрировать общность интересов; • Знакомить поставщика со своими задачами и быть в курсе его деловых операций; • Проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика; • Соблюдать принятые на себя обязательства; • Учитывать деловой практике интересы поставщика. Служба закупок организации начинает решать задачи обеспечения организации материальными ресурсами уже на стадии разработки новой продукции. В логистически организованных системах, программа разработки новой продукции может реализовываться с участием поставщиков. Служба закупок, являясь элементом организации, должна органически вписываться в микрологистическую систему, обеспечивающую прохождение материального потока в цепи «снабжение – производство – сбыт». 2.
 4. Система поставок "точно в срок" это философия и в то же время технические приемы. Система основана на том, что в звено логистической системы не должно поступать никаких материалов, пока в этом звене не возникнет острой необходимости в этих материалах. Например, доставка к моменту монтажа или непосредственно в торговый зал магазина. Сущность системы "точно в срок", как тянущей системы, заключается в том, что спрос на любом участке цепи определяется спросом, предъявленном в конце ее. Пока нет спроса в конце цепи, продукция не производится и не накапливается, не заказываются и не накапливаются комплектующие. Движение материалов здесь напоминает течение реки: спрос, возникший в устье реки, передается вверх по течению. Ответом на спрос является адекватный ему материальный поток. Снизился спрос — течение замедлилось, увеличился — соответственно усилилась скорость потока. Противоположностью данной системы является накапливание запасов в ожидании спроса. Общепринятое определение гласит, что система поставки «точно в срок» — это система производства и поставки комплектующих или товаров к месту производственного потребления или к моменту продажи в торговом предприятии в требуемом количестве и в нужное время. Принципиальное отличие системы ТВС от традиционного снабжения показано на рис Как следует из схемы, контроль качества у потребителя не предусмотрен. Следовательно, эту функцию должен взять на себя поставщик. В этих условиях наличие некачественных изделий в поставляемой партии недопустимо. Отношения между поставщиком и покупателем, позволяющие применять систему поставок "точно в срок", должны носить характер длительной хозяйственной связи и строиться на долгосрочных контрактах. Лишь тогда можно достичь согласованности в вопросах совместного планирования, достичь необходимого уровня технико-технологической сопряженности, научиться находить экономические компромиссы. Система ТВС предусматривает работу потребителей с гораздо более низким запасом, чем в условиях традиционного снабжения. Следовательно, повышаются требования к надежности всех участников логистического процесса, в том числе и к транспортникам. Поэтому, если в условиях традиционного снабжения при выборе перевозчика в первую очередь обращают внимание на перевозочные тарифы, то в системах ТВС предпочтение отдается перевозчику, способному гарантировать надежность соблюдения сроков доставки. Применение системы ТВС позволяет резко сократить запасы, как производственные, так и товарные, сокращает потребность в складских мощностях, персонале. В торговле система поставки ТВС может означать поставку товаров по одной из следующих схем: ♦ склад предприятия оптовой торговли — торговый зал магазина, ♦ склад готовой продукции завода-изготовителя — торговый зал магазина, ♦ поле — торговый зал магазина. Система "точно в срок" требует для внедрения значительных усилий. Следовательно, ее разработке должна предшествовать дифференциация ассортимента (номенклатуры) поставляемых товарных или производственных ресурсов с целью выделения наиболее значимых позиций, работа с которыми по методу ТВС может дать наибольший эффект. В качестве инструмента дифференциации может использоваться анализ АВС и XYZ. Сформулируем основные слагаемые эффекта от использования ТВС: ♦ Исключается ряд операций из технологической цепи поставок . ♦ Сокращаются текущие запасы, так как предметы труда поступают либо в цех, либо в торговый зал. ♦ Сокращаются страховые запасы, так как увеличивается надежность поставок, за счет перехода на долгосрочные отношения с проверенными поставщиками и с проверенными перевозчиками. ♦ Сокращаются запасы в пути, так как сокращается время доставки за счет использования расположенных вблизи поставщиков, либо складов этих поставщиков. ♦ Улучшается качество товара, так как используются поставщиков, качество продукции которых сертифицировано. Увеличивается надежность поставок, так как возникает совместная заинтересованность в функционировании ТВС. 5 др. Главное направление — рационализация процесса физического распределения имеющегося запаса материалов. Распределительная логистика отвечает за оптимизацию процесса распределения имеющихся запасов готовой продукции до потребителя в соответствии с его интересами и требованиями. Важнейшие функции распределительной логистики заключаются: • в планировании, организации и управлении транспортно - перемещающими процессами в логистической системе в послепроизводственный период; • управлении товарными запасами; • получении заказов на поставку продукции и их эффективной обработке; • комплектации, упаковке и выполнении ряда других логистических операций по подготовке товарных потоков к распределению; • организации рациональной отгрузки; • управлении доставкой и контроле над выполнением транспортно-перемещающих операций в логистических цепях; • планировании, организации и управлении логистическим сервисом. Распределительная деятельность требует существенных затрат (издержек) на их выполнение. Основная часть этих затрат связана с выполнением ключевых логистических операций: складированием, переработкой, транспортировкой, экспедированием, подготовкой продукции к производственному потреблению, сбором, хранением, обработкой и выдачей информации о заказах, запасах, поставках и т.д. Эти затраты по своему экономическому содержанию частично совпадают с издержками, возникающими в процессе производства, но в большей мере вызваны транспортно-складскими издержками, расходами на упаковку и тару, а также расходами, связанными с завозом товаров и их отправкой потребителям, и другими составляющими издержками обращения. Совокупные логистические издержки на локальном уровне определяются (и планируются) исходя из сумм продаж, в стоимостном выражении в расчете на единицу массы готовой продукции, предназначенной к реализации, или в процентах от стоимости чистой продукции. Принципиальное отличие распределительной логистики от традиционных методов сбыта и продажи состоит: • в подчинении процесса управления материальными и информационными потоками целям и задачам маркетинга; • системной взаимосвязи процесса распределения с процессами производства и закупок (в плане управления материальными потоками); • системной взаимосвязи всех функций внутри самого распределения. 2. Задачи распределительной логистики Распределительная логистика охватывает весь комплекс задач по управлению материальным потоком на участке «поставщик — потребитель», начиная от момента постановки задачи реализации и заканчивая моментом выхода поставленного продукта из сферы внимания поставщика. При этом основной удельный вес занимают задачи управления материальными потоками, решаемые в процессе продвижения уже готовой продукции к потребителю. Решение возникающих задач распределительной логистики на каждом уровне различно. В процессе решения задач распределительной логистики необходимо найти ответы на следующие вопросы: - по какому каналу довести продукцию до потребителя; - как упаковать продукцию; - по какому маршруту отправить; - нужна ли сеть складов на пути от поставщика к потребителю; - какой уровень обслуживания обеспечить и др. Учитывая специфику предприятия и поставленные цели, задачи решаются на микро- и макроуровнях. На уровне предприятия логистика решает задачи: • планирования процесса реализации; • организации получения и обработки заказов; • организации сети складов; • выбора вида упаковки, принятия решения о комплектации, организации выполнения операций, непосредственно предшествующих отгрузке; • организации отгрузки продукции; • организации доставки и контроля транспортирования; • организации послереализационного обслуживания. На макроуровне к задачам распределительной логистики относят: • выбор схемы распределения материального потока; • определение оптимального количества распределительных центров (складов) на обслуживаемой территории; • определение оптимального места расположения распределительного центра (склада) на обслуживаемой территории. Для решения задач по оптимизации распределения необходимо обеспечить контроль за всеми звеньями системы перемещения грузов. При выборе оптимальной схемы товародвижения следует учитывать всю цепь прохождения груза до конечного потребителя: минимальные сроки поставки, максимальный уровень сервиса, максимальный уровень получения прибыли, минимальные издержки. Главным показателем успешной деятельности служит полученная прибыль, а основными направлениями деятельности для увеличения прибыли считаются мероприятия, связанные: • с созданием единой транспортно-складской системы (быстрая доставка до потребителя); • экономическим объединением производства и сбыта; • выработкой оптимальных схем складирования и пополнения запаса и др. Для успешного ведения бизнеса предприятие должно решить вопросы: в какой мере затраты, связанные с сокращением времени товародвижения, компенсируются увеличением выручки от возросшего объема продаж; может ли предприятие допустить снижение уровня обслуживания клиента при одновременном увеличении объема поставок; насколько целесообразно складировать товар по месту производства или непосредственно на рынке сбыта и др. 6 Характеристика отдельных функциональных областей логистики в общих чертах представлена в предыдущем параграфе. Более подробно проанализируем взаимосвязь распределительной и закупочной логистики в процессе доведения продукции от поставщика к получателю. Рассмотрим процесс управления материальным потоком на участке между двумя предприятиями, одно из которых является поставщиком, а другое получателем товаров. Определим, в каком случае данный участок следует отнести к закупочной логистике покупателя, а в каком к распределительной логистике поставщика? Ключом к ответу является условие франкировки груза, указанное в договоре, заключенном между поставщиком и получателем. Термин "франко" обозначает порядок учета в цене изделия издержек по доставке продукции потребителю. В договоре поставки термин "франко" указывает на то, до какой точки на пути движения продукции к получателю издержки, связанные с транспортировкой и страховкой, несет поставщик. Рис. 35. Взаимосвязь распределительной и закупочной логистики при условиях поставки "франко - станция отправителя" Как следует из схемы, заказанный покупателем товар загружается на складе поставщика в автомобильный транспорт и доставляется на ближайшую железнодорожную станцию. Далее следует загрузка заказа в вагон и отправка по железной дороге. Прибывший на станцию получателя товар перегружается в автомобиль и доставляется на склад получателя.  Условие "франко - станция отправителя" означает, что доставку заказанного товара на станцию отправления и сдачу груза представителю железной дороги покупатель уже оплатил и организовать эту работу должна служба логистики поставщика. Согласно данному условию поставщик должен выполнить все операции по загрузке автомобильного транспорта на своем складе, обеспечить доставку товара на станцию отправления, а также выполнить все операции с отгружаемой партией на этой станции. Ответственность службы логистики поставщика заканчивается при сдаче загруженного вагона представителю железной дороги. Далее наступает ответственность службы логистики получателя. Данный пример иллюстрирует следующее положение: o управление материальным потоком от склада поставщика до пункта франкировки груза относится к распределительной логистике; o управление материальным потоком от пункта франкировки груза до склада поставщика относится к закупочной логистике. Рассмотрим управление потоком на участке "поставщик - получатель" (см. рис. 35), если получатель по договору уже оплатил поставщику доставку товаров на свой склад, т.е. в договоре указано условие "франко - склад получателя". Затраты и риски, связанные с продвижением товара по цепи, в этом случае несет поставщик. Соответственно, прибыль поставщика от сделки в существенной степени зависит от того, насколько рационально его служба логистики организует доставку заказа на склад получателя. Другими словами, управлением потоком на всем рассматриваемом участке в этом случае занимается поставщик и относится оно к распределительной логистике. Покупатель, уже оплативший доставку, от ее рациональной организации ничего не выигрывает (как ничего и не проигрывает, если доставка организована плохо). Методы закупочной логистики при управлении материальным потоком будут применяться на данном участке тогда, когда по условию договора получатель самостоятельно вывозит товар со складов поставщика. Рациональность действий службы логистики получателя в этом случае может существенно повысить его прибыль от сделки. В практике международных поставок границы функций распределительной и закупочной логистики определяются базисными условиями поставок, которые подразделяют на четыре группы Е, F, С, D. По мере перехода от условий Е к условиям D управление процессом поставки переходит от покупателя к продавцу. Так, если при поставках EXW продавец обязан лишь предоставить товар покупателю на своих складах, то при поставках согласно условию DDP продавец выполняет все таможенные формальности по вывозу из страны экспорта и ввозу в страну импорта, нанимает перевозчиков, страхует товар и принимает на себя все риски, связанные с продвижением товара в указанный пункт в стране импорта. Таким образом, при поставках EXW практически все продвижение товаров осуществляется в процессе реализации функции закупочной логистики покупателя, а при поставках покупателю DDP - в процессе реализации функции распределительной логистики поставщика (табл. 9). Условия франкировки груза обозначают (в определенной степени) границу между сферами деятельности службы сбыта поставщика и службы снабжения покупателя. Однако не следует забывать, что как закупочная, так и распределительная логистика являются функциональными областями единой логистической деятельности. Эта деятельность осуществляется совместно как службой закупок покупателя, так и службой распределения поставщика. Поэтому все решения в области распределительной логистики должны приниматься во взаимной связи с решениями в области закупочной логистики покупателя. Только такой подход обеспечит реализацию логистической концепции управления материальным потоком. 7 Материальные потоки возникают из различных источников. Это могут быть поставщики сырья, производственное предприятие (готовая продукция), распределительный центр (товар). Во всех случаях конечным пунктом назначения материального потока является потребитель, который может быть производственным или непроизводственным. Поставщик и потребитель материального потока представляют собой две микрологистические системы, связанные логистическим каналом. Логистический канал – это частично упорядоченное множество посредников, которые осуществляют доведение материального потока от производителя до потребителей. Множество посредников является частично упорядоченным до тех пор, пока не сделан выбор конкретных участников процесса продвижения материального потока от предприятия к потребителю. После такого выбора логистический канал преобразуется в логистическую цепь. Принятие принципиального решения о реализации продукции через коммерческого посредника и отказ от непосредственной работы с потребителем материального потока(розничное торговое предприятие) является выбором логистического канала, а заключение договора с посредником, перевозчиком или страховщиком – это формирование логистической цепи. Логистическая цепь – это линейно упорядоченное множество участников процесса физического товародвижения, которые выполняют логистические операции для доведения внешнего материального потока от одной логистической системы до другой. Возможность выбора логистического канала производственным предприятием является существенным резервом повышения эффективности макрологистической системы. При выборе логистического канала происходит выбор формы товародвижения (транзитная или складская). Логистические каналы, по которым товары попадают в розничную торговую сеть, могут быть различными. К примеру, товар может попасть напрямую от производителя к розничному торговому предприятию. Первоначальная цена товара в данном случае будет наименьшей, так как посредники будут исключены из цепи товародвижения и цена товара возрастет лишь на расходы по доставке. Однако отгрузки при этом могут осуществляться крупными партиями, что не позволяет розничным торговым предприятиям сформировать глубокий ассортимент. Глубокий ассортимент формирует оптовик, который расположен в месте сосредоточения потребителей. Этот посредник оказывает максимальный уровень обслуживания предприятиям розничной торговли. Канал распределения через двух оптовиков (в месте производства и в месте потребления) обеспечивает наилучший логистический сервис потребителю материального потока, но цена на товар при этом будет наивысшей. Таким образом, в рамках сбытовой деятельности производственного предприятия осуществляются выбор логистического канала, формирование логистической цепи и определение целесообразности использования оптовых посредников (в настоящее время крупные розничные сети могут закупать товары напрямую у производителя). 8 Запас - это форма существования материального потока. Материальный поток на пути движения от источника возникновения до конечного потребителя может накапливаться в виде запаса на любом участке, поэтому различают запасы сырья, материалов, готовых изделий и т.д. Таким образом, материальные запасы - это сырье, материалы, комплектующие, готовая продукция и другие материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления. Классификация запасов По месту продукции в логистическом канале (цепи) *Запасы материальных ресурсов * Запасы незавершенного производства * Запасы готовой продукции * Запасы тары и возвратных отходов По отношению к логистическим операциям * Запасы в снабжении * Производственные запасы * Сбытовые (товарные) запасы * Совокупные запасы * Транспортные запасы (запасы в пути, транзитные запасы) * Запасы грузопереработки По функциональному назначению * Текущие запасы * Страховые (гарантийные или буферные) запасы * Подготовительные запасы * Сезонные запасы * Запасы продвижения готовой продукции . Спекулятивные запасы * Устаревшие (неликвидные) запасы По отношению к логистической системе или логистическим посредникам * Запасы поставщиков * Запасы потребителей * Запасы торговых посредников Каждый из видов запаса может быть измерен: 1) в натуральном выражении (в штуках, м ) для определения степени обеспеченности запасами конкретного вида продукции; 2) в стоимостном выражении (надо знать, сколько ресурсов и по какой цене необходимо для общей величины запаса и сравнения с реализацией продукции, издержками и другими показателями); 3) в днях обеспеченности (необходимый объем запасов в натуральном выражении разделить на среднесуточный расход). Запасы являются одним из основных факторов, влияющих на логистические издержки и уровень логистического обслуживания в целом. Наличие запасов связано с большими затратами и оказывает серьезное воздействие на результаты деятельности фирмы. Отсутствие нужного товара может вызвать сокращение объема продаж и разочарование потребителей. Нехватка сырья для производства может повлечь изменение или срыв производственной программы, что, в свою очередь, может обернуться дополнительными расходами или дефицитом готовой продукции. Однако избыточный объем запасов также чреват проблемами. Из-за чрезмерных запасов растет потребность в складских площадях, в оборотном капитале, в расходах на страховку и выплату налогов. Кроме того, хранящаяся на складе продукция может устареть и утратить часть стоимости. У многих компаний запасы составляют значительную долю активов. Между тем следует отметить, что запасы - крупный центр издержек. Сокращение запасов всего на несколько процентов может дать значительное повышение прибыльности. логистика закупочный поставщик 9 Основные системы контроля состояния запасов. Управление запасами предусматривает организацию контроля их фактического состояния. Контроль состояния запасов - это изучение и регулирование уровня запасов производственно-технического назначения, изделий народного потребления и др. с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений. Необходимость контроля состояния запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль состояния запаса проводится на основе данных учета запасов и может осуществляться непрерывно либо через определенные периоды. На практике применяются различные методы контроля, которые можно классифицировать по следующим признакам: o порядок проверки: периодическая или непрерывная; o пороговый уровень запаса: наличие или отсутствие; o величина заказываемой партии: одинаковая или разная.  Контроль состояния запасов и формирование заказа поставщику может осуществляться по одной из представленных ниже систем. С  истема оперативного управления. Через определенные промежутки времени принимается оперативное решение: "заказывать" или "не заказывать", если заказывать, то какое количество единиц товара (рис. 88 Система равномерной поставки. Через равные промежутки времени заказывается постоянное количество единиц товара (рис. 89). Система пополнения запаса до максимального уровня. При этом через равные промежутки времени заказывается партия, объем которой, т.е. число единиц товара, равен разности установленного максимального уровня запасов и фактического уровня запасов на момент проверки. Размер заказа увеличивается на величину запаса, который будет реализован за период выполнения заказа (рис. 90).  Система поставки равного заказа через равные периоды времени  Система пополнения запаса до максимального уровня Система с фиксированным размером заказа при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса). Фактический уровень запасов проверяется через равные промежутки времени. Решение о заказе постоянного объема товара принимается при условии, что товарный запас в момент проверки оказывается меньше или равен установленному пороговому уровню товарных запасов. В противном случае принимается решение "не заказывать  Система с фиксированным размером заказа при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса) Система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса). В момент достижения запасом порогового значения заказывается партия постоянного объема  Система с двумя уровнями при периодической проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса). Фактический уровень товарных запасов проверяется через равные промежутки времени. Если он оказывается меньше минимального или равен ему, то принимается решение заказывать партию, равную разности максимального товарного запаса и фактического запаса на момент проверки с увеличением на ожидаемую реализацию за время выполнения заказа. Если фактический товарный запас больше минимального, то принимается решение "не заказывать"  Система с двумя уровнями при непрерывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса). Решение заказать партию принимается при достижении порогового запаса. Размер заказываемой партии принимается равным разности максимального товарного запаса и порогового уровня, с увеличением на ожидаемую реализацию за время выполнения заказа (рис. 94).  |