ПР. Практическое занятие №1. Занятие 1 Разработка и исследование пневматических схем с одним исполнительным устройством ( цилиндром одно и двухстороннего действия)
 Скачать 110.52 Kb.
|
|
1. Практическое занятие №1 Разработка и исследование пневматических схем с одним исполнительным устройством ( цилиндром одно- и двухстороннего действия) 1.1. Цель работы: Изучить основы работы с программным пакетом моделирования систем электропневмоавтоматики, изучит принципиальную пневматическую схему с одним исполнительным устройством, цилиндром одно- и двухстороннего действия. По заданной схеме из пневматических элементов собрать виртуальный стенд и изучить работу приводов в действии. 1.2. Содержание работы: Ознакомиться с условными обозначениями и конструкцией пневмоэлементов. Ознакомиться с элементной базой и основами работы программного пакета моделирования (см. гл. 3 Руководства пользователя, файл Hb-rus-p.pdf). Ознакомиться с пневматическими принципиальными схемами управления работой цилиндра одно- и двухстороннего действия. Собрать виртуальные стенды управления цилиндром одностороннего действия в среде программного пакета моделирования. Провести вычислительные эксперименты и построить зависимость скорости движения поршня от степени открытия дросселя (в %) при наличии силы сопротивления движению штока 0, 50 и 100 Н Собрать виртуальный стенд управления цилиндром двухстороннего действия в программном пакете моделирования. Провести вычислительные эксперименты и построить зависимость скорости движения поршня от степени открытия дросселя при наличии силы сопротивления движению штока 0, 50 и 100 Н. Оформить отчет о проделанной работе. 1.3. Общие сведения: Для управления цилиндром одностороннего действия необходимо использовать 3/2 распределитель. В случае, если объем полости цилиндра невелик и расход потребляемого им воздуха небольшой, распределитель может иметь ручное управление от кнопки с пружинным возвратом. Исполнительный элемент представлен цилиндром, он обозначается 1А, а его управляющий распределитель - номером 1S. При нажатии на кнопку воздух проходит через управляющий распределитель 1S от канала питания 1(Р) к выходному каналу 2(А) и, поступая в полость цилиндра 1А, заставляет его поршень двигаться, преодолевая усилие пружины (рисунок 1.1а). При отпускании кнопки возвратная пружина распределителя приводит его в исходное состояние, при котором полость цилиндра сообщается посредством канала 3(R) с атмосферой. Возвратная пружина цилиндра перемещает его шток в исходное положение.  а) б) Рис. 1.1 - Принципиальные схемы управления цилиндром одностороннего действия с пружинным возвратом Для управления цилиндрами большого диаметра или с большим потреблением сжатого воздуха применяют управляющие распределители с большим номинальным расходом. Сила, необходимая для переключения такого цилиндра вручную, может оказаться довольно большой. Поэтому в таких случаях используют непрямое (пилотное) управление. При этом с помощью второго распределителя небольших размеров формируется сигнал, который, управляя потоком воздуха, создает силу, достаточную для переключения управляющего распределителя (усилителя мощности). Непрямое управление используется и в том случае когда: шток цилиндра должен двигаться с высокой скоростью, оператор значительно удален от цилиндра. Принципиальная схема такого управления представлена на рис. 1.1б. В исходном положении шток цилиндра 1А втянут, распределитель 1V под действием возвратной пружины находится в выключенном состоянии. Пилотный распределитель 1S с ручным управлением от кнопки под действием пружины также выключен и его выходной канал 2(A) соединен с атмосферой через канал 3(R). Питание сжатым воздухом подается к каналам 1(Р) обоих элементов 1V, 1S. Работа схемы осуществляется следующим образом. Распределитель 3/2 с ручным управлением от кнопки 1S при его срабатывании открывает проход воздуху от канала питания 1(Р) к выходному каналу 2(A), где появляется пневматический сигнал, поступающий на вход 12 распределителя 1V. Этим сигналом распределитель 1V переключается, преодолевая силу действия пружины, после чего канал питания 1(Р) соединяется с выходным каналом 2(A), открывая проход воздуха в полость цилиндра. Поршень цилиндра 1А начинает двигаться, шток выдвигается. Пока сигнал на управляющем входе 12 распределителя 1V будет существовать, шток цилиндра будет оставаться в выдвинутом положении до тех пор, пока будет нажата кнопка распределителя 1S. Это и есть не прямое управление цилиндром от кнопки. Если кнопку 1S отпустить, возвратная пружина переместит распределитель 1S в исходное положение, отсекая выходной канал 2(A) от питания и соединяя его с атмосферой 3(R). Это приведет к исчезновению сигнала управления на распределителе 1V, который под действием пружины возвращается в исходное положение, соединяя полость цилиндра 1А с атмосферой. При этом пружина цилиндра 1А перемещает поршень со штоком в исходное положение. В цилиндре одностороннего действия (рис. 1.2) сжатый воздух воздействует на поршень только с одной стороны. С другой стороны полость цилиндра всегда соединена с атмосферой. Такой цилиндр может совершать работу только в одном направлении. Возврат поршня в исходное положение осуществляется под действием пружины. Сила упругости пружины подбирается таким образом, чтобы поршень без нагрузки возвращался в исходное положение с относительно большой скоростью, приблизительно равной скорости рабочего хода при отсутствии нагрузки на штоке.  Рис. 1.2 - Пневматический цилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом На рис. 1.3 представлен распределитель 3/2 с односторонним пневматическим управлением и пружинным возвратом. Нормально-закрытый в двух своих положениях выключено (рис. 1.3а) и включено (рис. 1.3б). Распределитель имеет управляющий поршень и возвратную пружину. В исходном положении распределитель нормально закрыт, так как канал питания 1 блокируется дисковым запорным элементом, а выходной канал 2 соединен посредством канала 3 с атмосферой. Распределитель переключается поступающим на его вход 12 давлением сжатого воздуха, прилагаемому к управляющему поршню. При этом канал 1 соединяется с каналом 2.    а) б) Рис. 1.3. - Распределитель 3/2 с пневматическим односторонним управлением и пружинным возвратом После снятия давления в управляющем канале 12 распределитель возвращается под действием возвратной пружины в исходную позицию. Клапан разъединяет каналы 1 и 2. Выходной канал 2 соединяется через канал 3 с атмосферой. На рис. 1.4 представлена принципиальная схема управлением цилиндром двухстороннего действия с дроссельным регулированием скорости на входе. В исходном положении управляющий распределитель (рис. 1.4) переключен таким образом, что на штоковую сторону поршня цилиндра действует давление воздуха, и поршень со штоком находится во втянутом положении.  Рис. 1.4 - Принципиальная схема управлением цилиндром двухстороннего действия с дроссельным регулированием скорости на входе При нажатии на кнопку распределителя 1S1 на его выходе 2(A) появится сигнал, который поступает на вход 14 5/2 - распределителя 1V1. 5/2 -распределитель с двухсторонним управлением (памятью) переключается так, что поршневая полость цилиндра 1А посредством канала 4(A) соединяется с линией питания 1(Р) и шток поршня выдвигается. Если подача воздуха в полость цилиндра осуществляется через дроссель с обратным клапаном 1V2 (обратный клапан открыт) без сопротивления, то вытесняемый из штоковой полости воздух через дроссель с обратным клапаном 1V3 (обратный клапан закрыт), дросселируется (с сопротивлением). При этом скорость выдвижения штока цилиндра регулируется. Если кнопку распределителя 1S1 отпустить, то положение распределителя 1V1 останется неизменным, так как он обладает свойством запоминания. Если нажать кнопку распределителя 1S2, то в канале управления 12 распределителя 1V1 появится сигнал. Распределитель переключится, воздух поступит в штоковую полость цилиндра 1А и шток поршня втягивается. Дросселирование сброса воздуха из безштокой полости цилиндра осуществляется дросселем с обратным клапаном 1V2 (обратный клапан закрыт). При отпускании кнопки распределителя 1S2 положение распределителя 1V1 останется неизменным благодаря свойству памяти. Обратные клапана «дросселей с обратными клапанами» 1V1, 1V2 обеспечивают прохождение воздуха в одном направлении и запирание в другом. При запирании воздух проходит только через дроссель, в обратном направлении через клапан и дроссель. Дроссель регулирует объемный расход, подаваемый в полость цилиндра, и тем самым регулирует скорость движения поршня со штоком. Существуют три схемы дроссельного регулирования скорости исполнительного органа цилиндра: установка дросселя на входе в двигатель, установка дросселя на выходе двигателя и установка дросселя параллельно двигателю. Последняя схема применяется редко из - за низкого КПД. В схеме представленной на рис. 1.4 применена схема установки дросселя на входе цилиндра. Различные по объему расходы воздуха, вытесненной из поршневой и штоковой полостей цилиндра, должны регулироваться независимо друг от друга для того чтобы, таким образом настраивать скорости выдвижения и втягивания штока. Конструкция цилиндра двухстороннего действия без демпфирования и с демпфированием в конце хода представлена на рис. 1.5.     Рис. 1.5 - Цилиндр двухстороннего действия без демпфирования (верхний) и с демпфированием в конечных положениях (нижний) В целом конструкция аналогична цилиндру одностороннего действия. Но здесь уже нет пружины, так как теперь два присоединительных отверстия используются для подвода воздуха к рабочим полостям цилиндра и его отвод. Цилиндр двухстороннего действия позволяет совершать работу в двух направлениях. При прямом ходе, шток цилиндра выдвигается с несколько большим усилием, чем при обратном, за счет разности площадей поршня на поперечное сечение штока. Чтобы избежать сильных ударов в конце хода о крышки цилиндра и поломки цилиндра, применяют демпфирование. На некотором расстоянии до конца хода демпфирующий поршень перекрывает отверстие, по которому воздух свободно выходит из полости цилиндра, теперь воздух вытекает через регулируемое с помощью винта отверстие, которое может быть значительно меньше основного, при этом увеличивается сопротивление выходящему потоку воздуха и повышается давление перед поршнем. На последней (тормозной) части хода поршня его скорость значительно снижается. На рис. 1.6 представлен 5/2 распределитель, который имеет пять каналов подвода (отвода) воздуха и два положения переключения.     Рисунок 1.6 - Распределитель 5/2 с двухсторонним пневматическим управлением Он используется в основном как управляющий элемент для управления пневмоцилиндрами двухстороннего действия. На рисунке представлен распределитель с цилиндрическим золотником в качестве подвижного запорного элемента. Коммутация и перекрытие соответствующих каналов происходит при осевом смещении золотника. В отличие от распределителей с шариковыми и тарельчатыми запорными элементами. Управляющие усилие в них, действует на торец золотника сжатым воздухом или пружиной, невелико из-за небольших сил сопротивления. Для управления могут применяться все виды управления - ручное, механическое, электрическое или пневматическое. В распределителе канал 1 служит для подвода рабочего давления, каналы 2, 4 для управления, каналы 3, 5 для сброса сжатого воздуха в атмосферу, а каналы 12, 14 для управления переключения золотника. На верхнем рисунке 6 показано положение золотника и соединение каналов при подаче управляющего сигнала по каналу 12, а на нижнем показано положение золотника и соединение каналов при подаче управляющего сигнала по каналу 14. На рисунке 1.7 представлен регулируемый дроссель с обратным клапаном. Дроссель предназначен для управления расходом сжатого воздуха. Обратный клапан закрывает поток воздуха в одном направлении в этом случае весь поток воздуха проходит через дроссель и через обратный клапан и через дроссель. Дроссель имеет расходную характеристику - зависимость объемного или массового расхода от оборотов рукоятки  ,  и настраиваемую зависимость площади проходного сечения от оборотов рукоятки  .  Рисунок 1.7 - Регулируемый дроссель с обратным клапаном 1.4. Указания по проведению работы: Ознакомится с условными обозначениями и элементной базой программного пакета моделирования. Из набора пневмоэлементов программного пакета моделирования по схеме рисунок 1.1а собрать виртуальный лабораторный стенд. Нажать на кнопку 1S и убедится, что шток цилиндра 1A выдвигается, а при ее отпускании возвращается в исходное положение. В среде программного пакета моделирования собрать лабораторный стенд по схеме рисунок 1.1б. Нажать на кнопку 1S и убедится, что шток цилиндра 1А выдвигается, а при ее отпускании возвращается в исходное положение. Провести вычислительные эксперименты и построить график зависимости скорости движения поршня от степени открытия дросселя при наличии силы сопротивления движению штока 0, 50 и 100 Н. При этом выполнить замеры давления воздуха до и после дросселя. Для повышения наглядности результатов моделирования необходимо использовать диаграмму состояния (State Diagramm), которую следует перенести на рабочее поле из библиотеки элементов, а затем поочередно внести в ее первую колонку элементы – пневмоцилиндр, манометры, клапаны и т.д. В среде программного пакета моделирования из набора пневмоэлементов по схеме рисунок 1.4 собрать виртуальный лабораторный стенд. Нажать на кнопку 1S1 и убедится, что шток цилиндра 1А выдвигается, а при ее отпускании не возвращается в исходное положение. Нажать на кнопку 1S2 и убедится, что шток цилиндра 1А втягивается, а при ее отпускании остается в исходном положении. Установить силу сопротивления движению штока 0. Дроссель 1V3 открыть полностью. Дроссель 1V2 открыть на некоторый уровень (%), нажать кнопку 1S1, измерить скорость выдвижения штока цилиндра и давления  (манометр 1Z1) на входе дросселя,  , (манометр 1Z2) после дросселя. Нажать кнопку 1S2 вернуть шток цилиндра в исходное состояние. Повторить моделирование для 5 уровней настройки дросселя. Повторить моделирование для значений силы сопротивления 50Н, 100 Н Построить графическую зависимость скорости штока цилиндра от степени открытия дросселя для различных значений силы сопротивления. Подготовить в электронном виде отчет о проделанной работе с необходимыми иллюстрациями (схемы, графики). 5. Контрольные вопросы: Как ведет себя шток цилиндра, если нажать на кнопку, а затем отпустить ее? Опишите принцип работы системы, используя ее принципиальную схему. Укажите на принципиальной схеме, как обозначается пневмоцилиндр, распределитель, пневмокнопка и дайте их характеристики по условным обозначениям. Почему в схемах управлением цилиндром используют схему с двумя распределителями? Как зависит скорость перемещения и усилие на штоке от подаваемого в него давления? Почему в схеме управлением цилиндром используют распределитель 5/3? |