Значение изучения затрат рабочего времени. Значение изучения затрат рабочего времени

• Название: Значение изучения затрат рабочего времени
• Дата: 13.05.2021
• Размер: 262.5 Kb.
• Имя файла: Значение изучения затрат рабочего времени.doc
• Тип: Исследование; #204439
• страница: 2 из 4

[3]

Кол-во операций в год	Число замеров при продолжительности операций, мин.
	0,12	0,12	0,18	0,3	0,48	0,72	1,2	2,1	3	4,8	7,2	12	18	30
>10000 1000-10000 <1000	140 80 60	120 60 50	100 50 40	80 40 30	60 30 25	50 25 20	40 20 15	30 15 12	25 12 10	20 10 8	15 8 6	12 6 5	10 5 5	8 4 3

Существенно влияет на качество хронометража подготовка к нему. Определяя содержание, объем и сроки подготовительной работы, выбор объектов исследований, исходят из целей хронометража. Главная его цель – получить научно обоснованные материалы, позволяющие осуществить рационализацию производства, повысить эффективность и содержательность труда. Подчиненные цели включают:

1. накопление данных о продолжительности отдельных элементов операции с целью использования их для последующей разработки нормативов времени, расчета обоснованных норм при отсутствии нормативов или недостаточной их полноте;

2. корректировка действующих и установление новых норм в крупносерийном и массовом производстве, оценка затрат времени на выполнение операции с точки зрения их рациональности и целесообразности;

3. изучение достижений новаторов производства, отбирать лучшие приемы работы доя проектирования на их основе рациональных трудовых процессов;

4. выявление нерациональных, излишних приемов для определения оптимального состава и последовательности элементов операции;

5. оценка организационно-технических условий и их влияния на затраты времени при выполнении отдельных элементов операции.

Выбирая объекты, следует учитывать, что они должны обладать определенной общностью и сопоставимостью.

Во всех случаях за исключением, когда его используют для выявления причин невыполнения норм, рабочее место следует тщательно подготовить в плане оборудования, порядка, освещения и безопасности труда.

Выбрав объект наблюдения, составляют подробное описание изучаемой операции. Особое место в описании занимает организация и обслуживание рабочего места. Следует тщательно разобраться в планировке рабочего места, расположении инструмента, в снабжении рабочего места всем необходимым для работы.

Изучаемую операцию расчленяют на составляющие элементы. Степень расчленения операции зависит от типа производства, цели наблюдения, конструкции измерительного прибора, способа измерений, квалификации наблюдателя.

Чтобы правильно определить длительность каждого элемента операции по каждому замеру, их четко разграничивают фиксажными точками.

Фиксажные точки – это отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты каждого из измеряемых элементов операции.

Если проводится сплошное наблюдение, конечная фиксажная точка предыдущего элемента является в то же время начальной для последующего.

Рассмотрим измерение затрат времени и анализ его результатов на примере хронометража оперативного времени работы кассира.

Хронокарта.

Организация ЗАО «Градиент» Отдел Выставочный зал	Хронокарта операции		Дата наблюдения		Начало наблюдения	Конец наблюдения	Наблюдала Кузнецова С.А.
	Оформление оплаты наличными		01.04.99		10.00	11.00	Обработала Кузнецова С.А.
Рабочий				Операция
Фамилия Специальность Стаж по специальности Стаж по данной работе		Кузнецова С.О. Кассир 4 года 4 года		Наименование Оформление оплаты наличными

Наблюдательный лист.

№ п\п	Элемент операции	Фиксажные точки (конечные)	Т – текущее время; П – продолжительность элемента	№ наблюдения										Сумма продолжительности и количества замеров	Коэффициент устойчивости хроноряда		Средняя продолжительность элемента, мин
				1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
				Время наблюдений, мин.											Фактический	Нормативный
1	Оформить приходный ордер	Отделение руки от печати	Т	0,07	1,40	3,16	5,00	7,00	8,10	9,28	11,00	12,37	14,17	0,84	2,6	3	0,084
			П	0,07	0,10	0,06	0,10	0,05	0,07	0,08	0,13	0,09	0,09	10
2	Пересчитать деньги	Отделение руки от денег	Т	0,27	2,00	3,46	5,40	7,10	8,30	9,40	11,23	13,07	14,33	2,21	2,5	3	0,221
			П	0,20	0,20	0,30	0,40	0,10	0,20	0,12	0,23	0,30	0,16	10
3	Пробить чек	Конец перемещения кассовой ленты	Т	0,37	2,10	3,56	5,47	7,16	8,35	9,47	11,30	13,13	14,40	0,75	2	3	0,075
			П	0,10	0,10	0,10	0,07	0,06	0,05	0,07	0,07	0,06	0,07	10
4	Приклеить чек к квитанции	Отделение руки от чека	Т	0,40	2,16	4,00	5,50	7,20	8,37	9,50	11,34	13,16	14,42	0,34	3	3	0,034
			П	0,03	0,06	0,04	0,03	0,04	0,02	0,03	0,04	0,03	0,02	10
5	Сосчитать сдачу	Отделение руки от денег	Т	1,00	2,46	4,20	6,30	7,40	8,57	10,20	11,59	13,39	15,04	2,5	2	3	0,25
			П	0,20	0,30	0,20	0,40	0,20	0,20	0,30	0,25	0,23	0,22	10
6	Отдать сдачу и квитанцию	Отделение руки от квитанции и сдачи	Т	1,10	2,50	4,27	6,35	7,43	9,00	10,24	12,05	13,43	15,07	0,49	3	3	0,049
			П	0,10	0,04	0,07	0,05	0,03	0,03	0,04	0,06	0,04	0,03	10
7	Зарегистрировать приходный ордер в тетради	Отделение ручки от тетради	Т	1,30	3,10	4,50	6,55	8,03	9,20	10,47	12,28	14,08	15,19	1,83	1,92	3	0,183
			П	0,20	0,20	0,23	0,20	0,20	0,20	0,23	0,23	0,25	0,12	10
Итого	0,6971

Коэффициент устойчивости, характеризующий степень колебаний хроноряда, рассчитывают по формуле:

где t_max – максимальная продолжительность элемента операции, а t_min – минимальная.

Нормативные коэффициенты определим по таблице:

Таблица 7. Нормативные значения коэффициентов устойчивости хроноряда

Тип производства на данном рабочем месте и продолжительность изучаемого элемента операции, с.		Машинная работа	Машинно-ручная работа	Наблюдения за работой оборудования	Ручная работа
Массовое Крупносерийное Серийное Мелкосерийное и единичное независимо от продолжительности	<10 >10 <10 >10 <10 >10	1,2 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1 1,2	1,5 1,2 1,6 1,3 2,0 1,6 2,0	1,5 1,3 1,8 1,5 2,0 1,8 2,5	2,0 1,5 2,3 1,7 2,5 2,3 3,0

В нашем случае все коэффициенты не превышают нормативного, следовательно, наблюдение проведено качественно

Средняя продолжительность каждого элемента операции определяется, как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хроноряда.

Способы обработки хронорядов не могут быть едиными и постоянными для всех отраслей производства и всех случаев. В каждой отрасли может быть принят наиболее приемлемый способ в зависимости от характера и условий работы.

Хронометражные исследования позволяют изучить, прежде всего, оперативное время и потому при использовании хронометража для установления норм приходится пользоваться нормативными материалами и материалами фотографий рабочего дня.

К тому же хронометраж имеет ряд недостатков:

1. Норму труда при традиционном порядке проведения хронометража основывают на средних фактических затратах рабочего времени теми исполнителями, рабочие места которых были объектами наблюдений. Поэтому от правильности выбора последних зависит и достоверность полученных материалов.

2. Не полностью фиксируется метод труда в ходе исследований, хотя именно он определяет время и качество выполнения работы.

3. Фиксируя реальное время выполнения приемов, исследователь не может утверждать, что этот уровень всесторонне обоснован, т.к. нормировщик определяет достигнутый уровень производительности, который вовсе не означает возможную в данных условиях производительность на каждом рабочем месте при среднем (нормативном) уровне способностей исполнителей.

4. Т.к. норму времени устанавливают только по одному критерию – по общей продолжительности выполнения элементов трудового процесса, то данные, полученные посредством хронометража, всегда будут в большей или меньшей степени субъективны.

5. Хронометражные данные о затратах времени на выполнение отдельных операций обычно содержат потери времени, связанные с недостатками в организации труда. Чтобы их выявить, нужно спроектировать рациональный трудовой процесс.

6. Нормативное исследование можно провести только после начала производства и полного освоения рабочими операций.

7. Обойтись без ошибок при измерении отдельных действий практически невозможно, особенно на кратковременных операциях. Также трудно сравнимы данные хронометража одних и тех же операций, которые были получены на разных предприятиях, в разных производственных условиях и в разное время. В некоторой степени эти недостатки можно уменьшить, если использовать более точные способы изучения трудовых процессов.