тсп записка. Пояснительная записка. 1. область применения
 Скачать 1.43 Mb.
|
|
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Технологическая карта разработана на устройство монолитных железобетонных фундаментов столбчатого типа под сборные железобетонные (или стальные) колонны одноэтажного промышленного здания (рис.1. План фундаментов). Конструкция фундаментов приведена на рис. 2.   Исходные данные: Грунтовое основание: лесс мягкий. Грунт обратной засыпки – песок средней крупности. Отметка дна земляного сооружения 120,50 м. Расход арматуры 45 кг/м3 бетона. Дальность транспортирования грунта – 5 км. Дальность транспортирования бетонной смеси – 25 км. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: - срезка грунта растительного слоя; - предварительная планировка площадки; - устройство котлована (или траншей, ям); - устройство бетонной подготовки под фундаменты; - монтаж арматуры опалубки фундаментов; - укрупнительная сборка опалубки фундаментов в блоки; - монтаж опалубочных блоков фундаментов; - бетонирование фундаментов; …  https://znaytovar.ru/gost/2/Texnologicheskaya_karta_na_ust5.html Техкарта - образец!!!! 2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА Кратко описать методы и приемы работ! Указать машины, перечислить рабочих, чем заняты. До начала устройства фундаментов здания должны быть выполнены следующие работы: - планировка территории; - подготовка строительной площадки с устройством подъездной и внутриплощадочной дороги. 2.1. Срезка грунта растительного слоя Срезка растительного слоя грунта I группы с площади ….. производится бульдозером … (приложение Д, табл. Д-1 «Технические характеристики …»). Растительный слой грунта толщиной 0,1 м срезается поперечными проходами бульдозера челночным способом с перемещением грунта в одну сторону. При разработке и перемещении грунта бульдозер, работая по челночной схеме, передвигается по прямой линии, совершая параллельные возвратно-поступательные движения без поворотов. При движении вперед бульдозер срезает грунт на определенном участке пути и транспортирует его к месту отвала (рабочий ход), затем он возвращается к началу резания грунта, перемещаясь задним ходом (холостой ход)…Дальность перемещения грунта….. Рисунок 3 – Схема срезки грунта растительного слоя бульдозером. (по желанию – на высокий балл) 2.2. Предварительная планировка площадки. Разработка грунта до планировочная отметки …..м производится бульдозером ……. траншейным способом в две смены. При траншейном способе разрабатывается полоса грунта по ширине, равной длине отвала бульдозера. Далее разрабатывается вторая траншея параллельно первой на расстоянии 0,5 - 0,7 м одна от другой и т.д. Оставленные перемычки между траншеями срезаются после разработки траншей. При выемках глубиной более 2 м применяется ярусно-траншейная разработка, при которой грунт разрабатывается по ярусам высотой 1 м. Все работы по разработке выемки и перемещению грунта выполняются без разворота бульдозера с возвращением его в забой обратным ходом (рис. …). …   Рисунок 4 – Схема предварительной планировки площадки бульдозером. (по желанию – на высокий балл) 2.3. Устройство траншей (ям, котлованов). Разработка грунта … группы в траншеях выполняется до отметки …… экскаватором «обратная лопата» ЭО-… емк. ковша …. м3 в 2 смены (приложение Д, табл. Д-2 «Технические характеристики …»). Выбор формы земляного сооружения см. в приложении …. Разрабатываются траншеи (ямы или котлованы) размером в основании … м, глубиной ….. м и длиной … м. Разработка котлована под каждый фундамент в отдельности осуществляется лобовым забоем тремя продольными параллельно расположенными проходками с односторонней укладкой грунта в транспортные средства (рис. …). При рытье котлованов под фундаменты грунт не добирается до проектной отметки на 10 см. Добор грунта… (группа грунта-?) производится вручную… Рисунок 5 – Схема разработки траншей экскаватором. (по желанию – на высокий балл) 2.4. Устройство бетонной подготовки под фундаменты До начала бетонирования должна быть принята по акту опалубка бетонной подготовки. Принимают и подают бетонную смесь стреловым краном….. ( Q = … т) в бадьях емкостью …. м3. Бадьи под загрузку устанавливают на переносной настил для предотвращения потерь бетона. Бетонирование бетонной подготовки ( h = 10 см) производится за один этап. Уплотняют бетонную смесь с соблюдением требований СНиП…. Работу производит звено из трех бетонщиков, которое обслуживает машинист автокрана. Машинист крана перемещает его с одной стоянки на другую и подает бадьи с бетоном к месту укладки. Такелажник 2-го разр. принимает бетонную смесь, очищает кузов автосамосвала, стропит полные бадьи, принимает и устанавливает под погрузку пустые. Бетонщики … и … разрядов принимают у места укладки смеси загруженную бадью, открывают затвор, включают вибратор и равномерно распределяют смесь по поверхности бетонной подготовки, разравнивают и уплотняют бетон вибратором. Во время разравнивания и уплотнения бетона машинист крана подает оставшийся бетон в бадье на другой фундамент (работа с одной стоянки), либо меняет стоянку. При уплотнении бетонной смеси глубинными вибраторами конец рабочей части вибратора должен погружаться в бетон на глубину 5 - 10 см, перестановка вибратора ведется так, чтобы не оставалось непровибрированных мест. Вибрирование бетона заканчивается после прекращения оседания бетонной смеси и появления цементного молока на поверхности бетона. Забетонированные бетонные подготовки должны не позднее чем через 12 часов в течение первых дней твердения бетона периодически поливаться водой, а в жаркую и ветреную погоду - через 2 - 3 часа после окончания бетонирования. При температуре 5 °С и ниже поливку не производить. Распалубливание бетонной подготовки производится по достижении бетоном … % прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки. Срок достижения необходимой прочности зависит от вида и марки цемента, температуры окружающей среды. При разборке опалубки, собранной из щитов, плотники пользуются набором ломиков-гвоздодеров. 2.5. Устройство горизонтального и вертикального армирования фундаментов ….. 2.6. Устройство опалубки фундаментов ….. 2.7. Бетонирование фундаментов …..(выбрать нужный рисунок – не все три!)  ….. 2.8. Устройство гидроизоляции фундаментов ….. 2.9. Обратная засыпка фундаментов …..  (по желанию – на высокий балл) Рис. Схема производства работ по обратной засыпке котлована: 1 - зона уплотнения грунта ручными электротрамбовками; 2 - отвал грунта; 3 - зона уплотнения грунта катком; 4 - каток; 5 - бульдозер; 6 - ручные электротрамбовки; 1 - 10 - захватки работы бульдозера Источник: https://znaytovar.ru/gost/2/Texnologicheskaya_karta_na_ust5.html 3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ В разделе «Требования к качеству и приёмке работ» следует указать перечень технологических процессов, подлежащих контролю, требования к качеству строительных материалов и изделий с указанием схемы операционного контроля. Требования могут быть выполнены в виде таблицы (табл.1) и дополнены аксонометрическими схемами объектов контроля. Раздел выполняется на основании требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 (с Изменениями N 1, 3). Типовые схемы контроля качества и приёмки работ рекомендуется принимать из типовых технологических карт на производство отдельных видов работ (ТТК). Табл.1 Операционный контроль технологических процессов
4. ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ - необходимо отразить перечень технических средств механизации, привлеченных к выполнению процесса, перечень (нормокомплект) технологической оснастки, инструмента и приспособлений, требуемых для обеспечения процесса. Потребность в ресурсах определяется на основании типовых технологических карт, карт трудовых процессов и т.п. Отражение потребности проектируемого процесса приводится по установленной форме (табл. 2). Табл. 2. Ведомость потребности в строительных машинах, транспортных средствах и оборудовании.  (кран, автобетоносмесители, экскаватор, бульдозер, автосамосвалы, вибраторы, бункеры и т.д.) 5. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ - должен включать основные решения и мероприятия, направленные на обеспечение безопасного выполнения работ с указанием принятых конкретных мер, требуемых при выполнении проектируемого процесса. В разделе должны быть определены: методы безопасного производства работ в технологической последовательности их выполнения; организация рабочих мест, методы и приспособления для безопасной работы; расположение и зоны действия машин, границы опасных зон; мероприятия по охране окружающей среды; противопожарные мероприятия. Мероприятия по безопасности труда и охране труда разрабатываются на основании: СП 48.13330.2011 СНиП 12-01-2004 «Организация строительства», СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», СП 12-136-2002 Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ. Приказ Минтруда России от 01.06.2015 N 336н А также: «Пособие по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ для жилищно-гражданского строительства» (к СНиП 3.01.01), «Разработка проектов организации строительства и проектов производства работ для промышленного строительства» (Справочное пособие к СНиП). Электробезопасность на строительной площадке и рабочих местах при проектировании должна обеспечиваться требованиями ГОСТ 12.1.013-78. Для обеспечения оптимальных условий труда и трудового процесса при организации и проведении строительных работ, снижения риска нарушения здоровья работающих, а также населения, проживающего в зоне влияния строительного производства, в проекте должны соблюдаться Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН. 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ В этом разделе не нужно подробно давать расчеты по таблицам и текст пояснений! Таблица 4 – Калькуляция трудовых затрат.  Таблица 5 – Состав комплексной бригады.
Таблица 6 – Технико-экономические показатели.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ Оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ! Используйте как образец м/у Мартос, Серов,  Пример оформления приложения Г Приложение Г ВЫБОР КОМПЛЕКТА МАШИН ДЛЯ БЕТОННЫХ РАБОТ Выбор монтажного крана При выборе крана определены основные требуемые параметры: грузоподъемность крана, вылет и высота подъема крюка крана, а также длина стрелы крана. Qкртр=… Нкртр=… Lкртр=…  Рисунок Г.1. Определение требуемой высоты подъема и вылета крюка крана. Грузоподъемность определена для подъема (бадьи, опалубки и т.д……) Полученные значения приведены в табл. …. Технические характеристики выбранного крана приведены в табл. …, на рис. Г-2. Таблица Г.1 – Требуемые параметры монтажного крана
Выбран гусеничный кран МКГ-…, с длиной стрелы 24 м. Грузовые характеристики крана приведены на рис.Г.  Рисунок Г2- Грузовая характеристика крана МКГ-25 Технические характеристикикрана МКГ-25: 25 т. – грузоподъемность основного крюка, 5,2 т. – грузоподъемность дополнительного крюка, 4,2 м – минимальный вылет основной стрелы, 11,9 м – вылет основной стрелы при максимуме, 5,1 м – минимальный вылет при дополнительном гуське, 13,5 м – максимальный вылет при дополнительном гуське, 12 м – высота подъема грузовой стрелы (если неподвижная 7 м), 12 м – высота подъема дополнительного крюка (если неподвижная стрела 6,6 м), 12,5 м – длина основной рабочей стрелы, 4,7х3,21 м – габариты платформы, 625 мм – гусеничный трак в ширину, 11º - уклон при движении, 39 т. – вес машины в полном снаряжении при противовесе в 11,7 т. Выбор автобетононасоса Для бетонирования выбран автобетононасос ….. (рис….), технические характеристики которого приведены в табл….  Рисунок … – Рабочие зоны распределительной стрелы автобетононасоса …….. в вертикальной плоскости Таблица ….- Технические характеристики автобетононасоса …………
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||