практика в РН-Сервис. практика ООО РН-Сервис (экономика). 2. 1 Исходные данные

• Название: 2. 1 Исходные данные
• Анкор: практика в РН-Сервис
• Дата: 03.12.2022
• Размер: 60.21 Kb.
• Имя файла: практика ООО РН-Сервис (экономика).docx
• Тип: Документы; #826034

Расчет затрат по промывки скважины был произведен с использованием данных предприятия ООО «РН-Сервис»
2.1 Исходные данные

Стоимостные величины исходных данных взяты условно за предыдущие года и пересчитаны с учетом коэффициента инфляции, т.к. реальные цифры являются конфиденциальной информацией и предприятием не предоставляются.

Таблица 1 – Исходные данные

Наименование	Единица измерения		Цифровые значения
Время работы	час		26
Промывочная жидкость	м3	руб/ м3	150	850
НКТ	т	руб/т	5	15 500
Промывочный шланг	шт	руб/шт	1	3 520
Муфта	шт	руб/шт	2	5 200
Вкладыш	шт	руб/шт	1	1 200
Наконечник промывочной колонны	шт	руб/шт	2	10 200
Оператор ПРС 6 разряда (2 чел)	руб/час		90
Оператор ПРС 5 разряда (2 чел)	руб/час		80
Машинист промывочного агрегата	руб/час		110
Мастер	руб/мес		25 500
Доплата	%		40
Премия	%		60
Районный коэффициент	%		70
Северная надбавка	%		50
Страховые взносы, в том числе: Пенсионный фонд РФ Федеральный фонд мед. страхования Фонд социального страхования	% % %		22 5,1 2,9
Балансовая стоимость основных фондов	руб		55 000 000
Норма амортизации	%		12
Технологический транспорт (время проката/ стоимость одного часа проката): Урал ПА-80 (1 ед.) КрАЗ 250 УНБ160*40 (1 ед.) КрАЗ-255 ППУ А-1600 (1 ед.) КрАЗ 65101 АНЦ (1 ед.)	час/руб час/руб час/руб час/руб		16/973 18/905,20 8/808,28 8/883,79
Средняя заработная плата ИТР	руб/мес		53 000
Численность ИТР	чел		28

2.2 Расчет затрат на проведение промывки скважины

Таблица 2 – Смета затрат

Наименование статей	Ед.изм.	Сумма
Материалы	руб	240 520
Заработная плата	руб	71 759,34
Страховые взносы	руб	21 527,8
Амортизация	руб	19 588,92
Услуги технологического транспорта	руб	45 398,16
Итого прямых затрат	руб	398 794,22
Цеховые расходы	руб	123 626,21
Всего	руб	522 420,43

2.2.1 Материалы

Материалы необходимы для проведения работ (оказание услуг) и обеспечения технологического процесса производства. Необходимо строго нормировать, планировать и контролировать их расход,  устанавливать внутри предприятий чёткий порядок снабжения во всех подразделениях.

Расчет затрат на материалы определяется по технически обоснованным нормам по каждому его наименованию на определенный объем в натуральном выражении.

На основании данных расхода материалов и цен производится расчет стоимости материалов необходимых для проведения промывки скважины и результаты расчетов сводятся в таблицу.

Таблица 3 – Затраты на материалы

Наименование	Ед. измерения	Кол-во	Стоимость за (руб)	Сумма (руб)
Промывочная жидкость	м3	150	850	127 500
НКТ	т	5	15 500	77 500
Промывочный шланг	шт	1	3 520	3 520
Муфта	шт	2	5 200	10 400
Вкладыш	шт	1	1 200	1 200
Наконечник промывочной колонны	шт	2	10 200	20 400
Итого				240 520

Расчет производится по формуле для каждого материала.

Змат. = n · Ц

(1)

где: n – количество материала

Ц – цена материала.

Затраты на материалы:

1. 
   Промывочная жидкость: 150 ∙ 850 = 127 500 руб.
   
2. 
   НКТ: 5 ∙ 15 500 = 77 500 руб.
   
3. 
   Промывочный шланг: 1∙ 3 520 = 3 520 руб.
   
4. 
   Муфта: 2 ∙ 5 200 = 10 400 руб.
   
5. 
   Вкладыш: 1 ∙ 1 200 = 1 200 руб.
   
6. 
   Наконечник промывочной колонны: 2 ∙ 10 200 = 20 400 руб.
   

Итого затраты на материалы составили 240 520 рублей.
2.2.2 Заработная плата

Расчет заработной платы рабочих осуществляется по тарифным ставкам за фактически отработанное время, с учетом доплат, премии, районного коэффициента и северной надбавки.

Промывку скважины производит звено: оператор ПРС 6 разряда - 2, оператор ПРС 5 разряда – 2, машинист промывочного агрегата – 1, мастер -1. Мастеру заработная плата рассчитывается по должностному окладу, включая премию (доплата ИТР не предусмотрена).

На основании данных по численности операторов, тарифов за 1 час работы, доплат, премии производится расчет заработной платы необходимых для проведения промывки скважины, и результаты расчетов сводятся в таблицу 4.

Таблица 4 – Затраты на заработную плату

Профессии	Разряд	Кол-во человек	Отработано часов	Тариф за час	Сумма по тарифу, руб.	Доплат (40%), руб.	Премия (60%), руб.	Р.К.+С.Н (70%+50%=120%), руб.	Сумма, руб.
Оператор ПРС	6	2	26	90	4 680	1 872	3 931,2	12 271,7	22 934,3
Оператор ПРС	5	2	26	80	4 160	1 664	3 494,4	11 182,1	20 500,5
Машинист промыв.агрегата		1	26	110	2 860	1 144	2 402,4	7 687,7	14 094,1
Мастер		1	26	155,49	4 042,74	-	2 425,64	7 762,06	14 230,44
Итого:		6							71 759,34

Расчет з/платы для каждого из операторов проводится следующим образом:

Σ по тарифу = кол-во чел. · отраб. час. · тариф за 1 час работы	(2)
Σ доплаты = Σ по тарифу · % доплат/100	(3)
Σ премии = (Σ по тарифу + Σ доплаты) ·% премии/100	(4)
Σ Р.К +С.Н = (Σпо тарифу + Σдоплаты + Σпремии) ·% (Р.К.+С.Н.)/100	(5)
Σ з/п = Σпо тарифу + Σдоплаты + Σпремии + ΣР.К+С.Н.	(6)

Σ по тарифу:

1. 
   Оператор ПРС 6 разряда = 2 · 26 · 90 = 4 680 руб.
   
2. 
   Оператор ПРС 5 разряда = 2 · 26 · 80 = 4 160 руб.
   
3. 
   Машинист промывочного агрегата = 1 · 26 · 110 = 2 860 руб.
   

Σ доплаты:

1. 
   Оператор ПРС 6 разряда = 4 680 · 40/100 = 1 872 руб.
   
2. 
   Оператор ПРС 5 разряда = 4 160 · 40/100 = 1 664 руб.
   
3. 
   Машинист промывочного агрегата = 2 860 · 40/100 = 1 144 руб.
   

Σ премии:

1. 
   Оператор ПРС 6 разряда = (4 680 + 1 872) · 60/100 = 3 931,2 руб.
   
2. 
   Оператор ПРС 5 разряда = (4 160 + 1 664) · 60/100 = 3 494,4 руб.
   

3. 
   Машинист промывочного агрегата = (2 860 + 1 144) · 60/100 = 2 402,4 руб.
   

Σ Р.К +С.Н:

1. 
   Оператор ПРС 6 разряда = (4 860 +1 872+3 931,2) · 120/100 = 12 271,7 руб.
   
2. 
   Оператор ПРС 5 разряда = (4 160 + 1 664 + 3 494,4) ·120/100 = 11 182,1 руб.
   
3. 
   Машинист промывочного агрегата = (2 860 + 1 144 + 2 402,4) · 120/100 = 7 687,7 руб.
   

Σ з/п:

1. 
   Оператор ПРС 6 разряда = 4 860 +1 872+3 931,2+12 271,7 = 22 934,3 руб.
   
2. 
   Оператор ПРС 5 разряда = 4 160 + 1 664 +3 494,4 +11 182,1 = 20 500,5 руб.
   
3. 
   Машинист промывочного агрегата = 2 860 + 1 144 + 2 402,4 + 7 687,7 = 14 094,1 руб.
   

Расчет заработной платы для мастера проводится следующим образом:

З/плата мастера за 1 час = оклад, руб./167 час.(плановое кол-во часов в месяц)	(7)
Σ по тарифу = з/плата мастера за 1 час ·кол-во отраб. часов	(8)
Σ премии = Σпо тарифу ·% премии/100	(9)
Σ Р.К. +С.Н. = (Σпо тарифу +Σпремии) ·% (Р.К. + С.Н.)/100	(10)
Σ з/п = Σпо тарифу + Σпремии + ΣР.К.+С.Н.	(11)

Заработная плата мастера за 1 час = 25 500 рублей/167 нормо-час. = 155,49 руб.

1. 
   Σ по тарифу = 155,49 · 26 = 4 042,74 руб.
   
2. 
   Σ премии = 4 042,74 · 60/100 = 2 425,64 руб.
   
3. 
   Σ Р.К. +С.Н. = (4 042,74 + 2 425,64) ·120/100 = 7 762,06 руб.
   
4. 
   Σ з/п = 4 042,74 + 2 425,64 + 7 762,06 = 14 230,44 руб.
   

Итого фонд заработной платы работников составил 71 759,34 рублей.
2.2.3 Страховые взносы
Страховые тарифы для начисления взносов - обязательные отчисления установленные законодательством. Страховые взносы производят в Пенсионный фонд РФ, в Федеральный фонд обязательного медицинского страхования, Фонд социального страхования от фонда заработной платы работников.

Таблица 5 – Затраты на страховые взносы

Наименование	%	Сумма (руб)
ПФ РФ	22	15 787,05
ФФОМС	5,1	3 659,73
ФСС	2,9	2 081,02
Итого	30	21 527,8

Расчёт страховых начислений производится от фонда заработной платы по формуле:

Σ страховых взносов = Σ ФЗП · % страховой тариф/100

(12)

1. 
   Σ ПФ РФ = 71 759,34 ∙ 22/100 = 15 787,05 руб.
   
2. 
   Σ ФФОМС = 71 759,34 · 5,1/100 = 3 659,73 руб.
   
3. 
   Σ ФСС = 71 759,34 · 2,9/100 = 2 081,02 руб.
   

Итого затраты на страховые отчисления составили 21 527,8 рублей.

2.2.4 Амортизация
Амортизация - это метод включения по частям стоимости основных фондов (в течении срока их службы) в затраты на производимую продукцию и последующее использование этих средств для возмещения потреблённых основных фондов.

При расчете амортизации основных фондов сначала определяют годовую амортизацию, затем сумму часовой амортизации и амортизацию непосредственно за время проведения производственного процесса.

Годовую амортизацию рассчитывают по формуле:

Аг= Сср·На/100

(13)

где, С_ср –балансовая стоимость основных фондов.

Н_а – средняя норма (%) амортизации данной группы основных фондов.

Сумма часовой амортизации основных фондов определяется следующим образом:

Ач = Сумма годовой амортизации/365 дней/24 часа

(14)

Амортизация на время проведения промывки составляет:

А = Ач · время проведения производственного процесса

(15)

На основании данных производится расчет амортизационных отчислений и результаты расчетов сводятся в таблицу 6.

Таблица 6 – Затраты на амортизацию

Наименование основных средств	Балансовая стоимость, руб	Норма амортизации, %	Сумма годовой амортизации руб.
Балансовая стоимость основных фондов	55 000 000	12	6 600 000
Итого:			6 600 000

Итоговая сумма годовой амортизации составила 6 600 000 рублей.

Сумма часовой амортизации основных фондов определяется:

Ач = 6 600 000/365 дней/24 часа = 753,42 руб.

Амортизация за время проведения промывки составляет:

А = 753,42 ·26 часов = 19 588,92 руб.

2.2.5 Услуги технологического транспорта
Затраты на спецтехнику и технологический транспорт производится за его прокат, по предъявленным счетам сторонней организации, которая выполняет заказ на данные услуги. Расчет оплаты за технологический транспорт определяется на основании время проката спецтехники и технологического транспорта и стоимости одного часа проката.


Таблица 7 – Затраты на транспорт

Наименование техники	Кол-во техники	Время проката, час	Стоимость одного часа проката, руб/час	Всего руб.
Урал ПА-80	1	16	973,00	15 568
КрАЗ 250 УНБ160*40	1	18	905,20	16 293,6
КрАЗ-255 ППУ А-1600	1	8	808,28	6 466,24
КрАЗ 65101 АНЦ	1	8	883,79	7 070,32
Итого					45 398,16

Расчет за услуги (прокат) технологического транспорта производится по следующей формуле:

Σтранспорт =кол-во техники · время проката · ст-ть одного часа проката

(16)

Σ транспорт:

1. 
   Урал ПА-80 = 1 · 16· 973,00 = 15 568 руб.
   
2. 
   КрАЗ 250 УНБ160*40 = 1 · 18· 905,20 = 16 293,6 руб.
   
3. 
   КрАЗ-255 ППУ А-1600 = 1 · 8· 808,28 = 6 466,24 руб.
   
4. 
   КрАЗ 65101 АНЦ =1 · 8· 883,79 = 7 070,32 руб.
   

Итого услуги технологического транспорта составили 45 398,16 рублей.
2.2.6 Цеховые расходы
Цеховые расходы - это статья калькуляции, включающая затраты по организации и управлению производством в пределах данного цеха (заработная плата цехового персонала, содержание помещений, амортизация зданий и сооружений, расходы на мероприятия по охране труда и др.)

Рассчитывают долю цеховых расходов, которую определяют от суммы прямых затрат на проведение технологического процесса. Расчет произведем пропорционально заработной плате инженерно-технических работников (ИТР) и фонда заработной платы бригады. Средняя заработная плата ИТР цеха равна 53 000 руб. на человека, численность ИТР составляет 28 человек
1. Определим заработную плату всех ИТР за месяц:

53 000 руб. ∙ 28 чел. = 1 484 000 руб.

2. Определим заработную плату за 1 час работы ИТР:

1 484 000 руб./167(плановое кол-во часов в месяц) = 8 886,23 руб.

3.Определим оплату труда ИТР за время промывки скважины:

26 ∙ 8 886,23 = 231 041,98 руб.

4. Определим процент накладных расходов из пропорции по заработной плате всех ИТР и фонда заработной платы бригады:

231 041,98 - 100%;

71 759,34 – х%

х = (71 759,34 ∙ 100)/ 231 041,98 = 31 %

Полученный процент - это доля цеховых расходов на промывку скважины, которую находят от прямых затрат.

Таблица 8 - Прямые затраты

Наименование статей	Ед.изм.	Сумма
Материалы	руб	240 520
Заработная плата	руб	71 759,34
Страховые взносы	руб	21 527,8
Амортизация	руб	19 588,92
Услуги технологического транспорта	руб	45 398,16
Итого прямых затрат	руб	398 794,22

5. Определим сумму цеховых расходов:

Σ цеховых расходов = Σ прямых затрат · доля цеховых расходов /100

(17)

Σ цеховых расходов = 398 794,22· 31/100 = 123 626,21 руб.

Структура затрат позволяет выявить основные резервы по их снижению и разработать конкретные мероприятия по их реализации на предприятии.

Расчет структуры затрат по каждой статье производится по формуле:

структура затрат = Σ затрат по статье · 100 / Σ всего затрат

(18)

Структура затрат:

1. 
   Материалы = 240 520 · 100 / 522 420,43 = 46 %.
   
2. 
   Заработная плата = 71 759,34 · 100 /522 420,43 = 14 %.
   
3. 
   Страховые взносы = 21 527,8 · 100 / 522 420,43 = 4%
   
4. 
   Амортизация = 19 588,92 · 100 / 522 420,43 = 4%
   
5. 
   Услуги технологического транспорта = 45 398,16 · 100 /522 420,43 = 9%
   
6. 
   Цеховые расходы = 123 626,21 · 100 / 522 420,43 = 23%
   

Таблица 9 – Структура затрат

Наименование статей	Сумма, руб.	Структура затрат, %
Материалы	240 520	46
Заработная плата	71 759,34	14
Страховые начисления	21 527,8	4
Амортизация	19 588,92	4
Услуги технологического транспорта	45 398,16	9
Цеховые расходы	123 626,21	23
Всего	522 420,43	100

Рис. 1 - Диаграмма структуры затрат
Технологический процесс должен быть спроекти­рован и реализован так, чтобы достичь лучших технико-экономических по­казателей, при этом главное внимание необходимо уделять вы­полнению основных технологических функций и ограничений.

В ходе произведённого расчета затрат на проведение промывки скважины, они составили 522 420,43 рублей. Самый высокий уровень фактических затрат приходится на материалы (46%).

Основным условием снижения затрат на сырье и материалы в производстве единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.