Главная страница

курсовая. Курсовая работа. Расчёт капитальных вложений.. Курсовая работа Экономический расчет


Скачать 457.5 Kb.
НазваниеКурсовая работа Экономический расчет
Анкоркурсовая
Дата24.01.2023
Размер457.5 Kb.
Формат файлаdoc
Имя файлаКурсовая работа. Расчёт капитальных вложений..doc
ТипКурсовая
#902219
страница1 из 5
  1   2   3   4   5

Курсовая работа

Экономический расчет

Содержание

Введение 3

1. Расчёт производственной программы 4

2 Расчёт капитальных вложений 6

3 Расчёт показателей по труду и заработной плате 10

3.1 Расчёт фонда заработной платы рабочих 12

3.1.1 Основной ФЗП 12

3.1.2 Дополнительный ФЗП 14

3.1.3 Годовой фонд заработной платы 14

3.2 Расчёт фонда заработной платы ИТР 14

3.2.1 Основной ФЗП 14

3.2.2 Дополнительный ФЗП 16

3.2.3. Годовой фонд заработной платы 16

4 Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов на производстве карбонизированного рассола. 20

Статьи расходов 21

5 Расчёт себестоимости продукции 22

6 Расчёт основных технико-экономических показателей 24

Список литературы 27

Введение

Интенсивное развитие химической индустрии является одной из важнейших задач, поставленных перед учёными, рабочими и инженерно-техническими работниками промышленности и создаёт необходимость грамотного изучения экономики действующих предприятий. Целью данной курсовой работы является расчёт основных технико-экономических показателей производства карбонизированного рассола на ОАО «Сода». Исходные данные для расчёта производственной программы, капитальных затрат, численности работающих, фонда заработной платы, себестоимости продукции, а также действующие цены на потребляемые материальные средства и на выпускаемую продукцию даны за 2000 г.

1. Расчёт производственной программы

Производственная программа устанавливает объём выпуска готовой продукции, соответствующей по качеству требованиям стандарта.

Производственная программа основывается на величине производственной мощности, которая измеряется максимально возможным годовым выпуском продукции в определённом ассортименте при наиболее полном использовании оборудования. Исходным является годовой объем выпуска производства карбонизированного рассола на ОАО «Сода», равный 57200 т/г. Так же исходными данными для определения мощности производства служат технические нормы производительности и эффективный фонд времени работы ведущих агрегатов в течение года.

Эффективный фонд рабочего времени оборудования рассчитывается в соответствии с принимаемым режимом работы производства, по простоям оборудования при ремонтах и по техническим причинам. Для определения эффективного фонда времени работы основного технологического оборудования необходимо составить годовой график работы оборудования. Расчёт количества рабочих дней приведён в таблице 1.

Таблица 1– Расчёт эффективного фонда рабочего времени основного технологического оборудования на производстве карбонизированного рассола

Фонд времени

Продолжительность, дни

Календарный фонд времени

365

Регламентируемые перерывы:

Капитальный ремонт

Текущий ремонт

По технологическим причинам

По другим причинам


21

30

3

1

Итого:

55

Эффективный фонд времени

310

Эффективный фонд рабочего времени оборудования рассчитывается по формуле:

,

где – календарный фонд времени, дни;

– время простоя, дни.

дней(7440 ч).

Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования рассчитывается по формуле:

,

где – календарный фонд времени, дни;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дни.



Часовая производительность ведущего технологического оборудования рассчитывается по формуле:

,

где Q– годовой объем выпуска продукции, т/г;

Е – количество единиц одноименного оборудования, шт.

т/час.

2 Расчёт капитальных вложений

Определение капитальных вложений в строительство объекта предполагает расчёт затрат на возведение зданий, сооружений, передаточных устройств, на приобретение оборудования, его транспортировку и монтаж, а также затрат на другие работы, связанные со строительством объекта. В данном случае капитальные вложения на возведение зданий и сооружений не рассчитываются, а принимаются в сумме фактической сметной стоимости зданий и сооружений действующего производства.

Капитальные вложения на оборудование рассчитываются как сумма затрат на технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутри- и межцеховые трубопроводы, электрооборудование и производственный инвентарь. Капитальные вложения в технологическое оборудование складываются из стоимости его приобретения, транспортировки, хранения, комплектации и монтажа.

Все расчеты стоимости оборудования приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Расчёт стоимости оборудования на производстве карбонизированного рассола

Наименование оборудования

Кол-во

Сметная стоимость, тыс. руб.

Сумарная стоимость, тыс. руб.

Амортизация

Норма ,%

Стоимость, тыс.руб

1. Насосы Д-21ГМ

20

100,00

2000,00

12,5

250,000

2. Насосы фильтров НФ-276

6

300,00

1800,00

12,5

225,000

3. Транспортерные ленты

6

40,20

241,20

7,7

18,572

4. Емкости

10

433,20

4332,00

6,3

272,916

5. Вакуумные фильтры

6

12000,00

72000,00

7,7

5544,000

6. Сепараторы

6

10000,00

60000,00

8,3

4980,000

7. Комплект дозаторов

36

1320,00

47520,00

7,7

3659,040

8. Реактора

5

25,00

125,00

6,3

7,875

ИТОГО




24218,40

188018,20

7,96

14957,403

Сводный расчёт капитальных вложений и амортизационных отчислений на производстве карбонизированного рассола приведён в таблице 3.

Таблица 3 - Капитальные вложения на создание основных фондов производства карбонизированного рассола

Наименование

Стоимость, тыс. руб.

Амортизация

Норма, %

Сумма, тыс. руб.

1.Здания цеха:










Участок карбонизации

36396

1,2

436,752

Участок фильтрации суспензии

16018

1

160,18

КИП и А

4083

1,7

69,411

2. Сооружения:










Карбоколонны 3шт.

3400

2

68

Машины и оборудование

188018,2

7,96

14957,403

Трубопроводы (0,3КОБ)

56405,46

15

8460,819

КИП и А(0,1КОБ)

18801,82

18

3384,327

Итого:

323122,48

15,79

51023,114

В состав капитальных затрат на создание производства какого-либо продукта кроме вложений в основные производственные фонды включают нормируемые оборотные средства. Они состоят из следующих элементов:

  1. Оборотные средства по сырью и материалам;

  2. по топливу и энергии;

На основе проектируемого выпуска продукции и принятых норм расхода рассчитали потребность в основных и вспомогательных материалах, в энергии всех видов. Расчёт расходного контингента сырья, материалов, топлива и энергии в натуральном и стоимостном выражении приведён в таблице 4.

Таблица 4 – Расходный контингент по сырью, материалам, топливу и энергии на производстве карбонизированного рассола

Статьи калькуляции

Затраты на 1 т. продукции

На весь объем (57200 т)

Норма расхода

Цена ед. ресурса, руб.

Сумма, руб.

Кол-во, тыс. т.

Сумма,млн. руб.

1. сырье и основные материалы
















Амрассол, т

1272

6,000

7632,000

72758,400

436,550

Форгаз, т

2,26

15,000

33,900

129,272

1,939

Аммиак, т

0,0036

50,000

0,180

0,206

0,010

ИТОГО по сырью







7666,080




438,500

2. Энергоресурсы
















Газ, тыс. м3

12

180,000

2160,000

686,400

123,552

Электроэнергия., тыс. кВт*ч

2,5

600,000

1500,000

143,000

85,800

Вода промывная, тыс.м3

0,013

701,280

9,117

0,744

0,521

Сжатый воздух, тыс. м3

0,53

129,320

68,540

30,316

3,920

Пар, Гкал

0,1

83,820

8,382

5,720

0,479

Вода промышленная, тыс. м3

0,2

504,320

100,864

11,440

5,769

ИТОГО по Энергоресурсам







3846,902




220,043

  1. Нормируемые оборотные средства по сырью и материалам, по вспомогательным материалам рассчитываются по формуле:

,

где Рксм – расходный контингент по сырью и материалам, тыс. руб. (из табл.4);

Тэф – эффективный фонд рабочего времени основного технологического оборудования, дни;

Нзсм – норма запаса в днях.

млн. руб.

2) Нормируемые оборотные средства по энергоресурсам:

,

где Ркэ – расходный контингент по энергоресурсам, тыс. руб. (из табл. 4);

Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дни;

Нзэ – норма запаса в днях.

млн. руб.

3) Нормируемые оборотные средства по запчастям:

,

где Кобор – сметная стоимость основного технологического оборудования, руб. (из табл.4).

тыс. руб.

4) Нормируемые оборотные средства по готовой продукции:

,

где Qгод – годовой объем выпуска продукции, т/год;

Цоптоптовая цена продукции, тыс. руб.;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени, дни;

Нзгот – норма запаса в днях.

тыс. руб.

Суммарная величина нормируемых оборотных средств:

,

тыс. руб.

Общая сумма капитальных вложений по проекту представлена в таблице 5.

Таблица 5 – Сводные капитальные затраты в производство карбонизированного рассола

Наименование затрат

Сумма, тыс. руб.

Стоимость ОПФ

323122,48

Нормируемые оборотные средства

14078,914

Всего

318399,574
  1   2   3   4   5


написать администратору сайта