аль-мансури каррар асаад. 2 Применение сталей 20
 Скачать 0.71 Mb.
|
|
1: Углерод оказывает определяющее влияниена свойства стали.Увеличение содержанияуглерода повышает прочность (до 1,0% углерода) и твёрдость стали, однако существенно понижает пластичность и удельную ударную вязкость, по-вышает порог хладноломкости 2: Применение сталей: 20 1.Машиностроение. Из стали 20 делают крепежные приспособления, соединительные элементы механизмов, шестерни, ч, тервыны червярный 2.Трубопроводы. Из стали 20 делают трубы сварные и бесшовные, запорную арматуру и переходники; крестовины, накидные гайки, нипели, штуцера, шестигранники, коллекторы, перегреватели, часлокововы часловиковы 3.Строительство. Крепежи, несущие фермы, балки и многое другое. В строительстве сталь 20 популярна благодаря хорошей свариваемости, удовлетворительной прочностити. Применение сталей: 50 После нормализации с отпуском и закалки с отпуском - зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. Применение сталей: У8 Инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек. Применение сталей: У12 Интрумент, работающий в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: метчики ручные, метчики машинные мелкоразмерные, плашки для круппов, развертки мелкоразмерные, надфили, измерительный интрумент простой формы: гладкие калибры, скобы. 3: Углеродистые стали обыкновенногокачества маркируют сочетанием букв«Ст» и цифрой (от 0 до 6),показывающей номер марки. Степень раскисления обозначают добавлением в спокойных сталях букв «сп», в полуспокойных – «пс», в кипящей – «кп». Например, Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп. Спокойными и полуспокойными производят стали Ст1…Ст6, кипящими Ст1…Ст4. Сталь СтО по степени раскисления не разделяют. Чугуны: 1) Серые, высокопрочные и вермикулярные чугуны получают при легировании кремнием, а ковкие чугуны — путем длительного отжига белого чугуна. По химическому составу. выделяют нелегированные чугуны общего назначения и легированные чугуны специального назначения. 2) При длительном отжиге белый чугунпреобразуется в ковкий. Свойства – не поддаётся обработке давлением, но при этом обладает повышенной сопротивляемостью ударам и прочностью при растяжении. Ковкий чугун подходит для изготовления деталей усложненной конфигурации. Высокопрочный. 3) маркировка чугуновначинается с буквы «F» и состоит из пятизначного номера. Маркировка серых чугунов начинается с «1» ковкие чугуны обозначают пятизначным числом, в котором первые три цифры – предел текучести в Н/мм 2, две последние – относительное удлинение в процентах. Способе получения высокопрочного чугуна? _Одним из способов получения высокопрочного чугуна, является марки чугунов и применение у нефтяников разных чугунов? внутриформенное модифицирование. Для этого применяется специальная литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна. Которая состоит из стояка, камеры модифицирования, центробежного шлакоуловителя и далее обыкновенных шлаковиков, питателей, прибылей, выпоров. Условия получения высокопрочного чугуна внутриформенным способом. марки чугунов и применение у нефтяников разных чугунов? _Чугун — самый распространенный железоуглеродистый нековкий литейный материал, содержащий свыше 2% углерода, до 4,5% кремния, до 1,5% марганца, до 1,8% фосфора и до 0,08% серы. В практике применяют чугуны, содержащие 3÷3,5% углерода.    |