2 раздел. 2 Техническое обоснование электропривода
 Скачать 27.5 Kb.
|
|
2 Техническое обоснование электропривода Выбор типа электропривода [1] для основных движения является важнейшим вопросом электрооборудования металлорежущих станков. На выбор оказывает влияние ряд факторов: диапазон и плавность регулирования скорости рабочего механизма; характер нагрузки привода; частота включений привода; соотношение периодов машинного и вспомогательного времени работы станка; энергетические показатели работы привода – КПД и коэффициент мощности; надежность привода, простота его обслуживания и наладка. Механические характеристики электродвигателей главных приводов должны быть жесткими. Перепад угловой скорости при изменений нагрузки на валу двигателя от холостого хода до номинальной не должен превышать 5-10%. Для станков токарной группы, в которых главное движение является вращательным, требуется обычно постоянство мощности в большей части диапазона изменения скоростей и только в области малых скоростей – постоянство момента, равного наибольшему допустимому по условию прочности механизма главного движения. В главных приводах токарных станков широкого назначения малых и средних размеров основным типом привода является привод от асинхронного короткозамкнутого двигателя. Асинхронный двигатель конструктивно хорошо сочетается с коробкой скоростей станка, надежен в эксплуатации и не требует специального ухода. Для главного привода некоторых токарных станков применяются многоскоростные асинхронные двигатели. Использование данного привода целесообразно, если оно приводит к упрощению коробки скоростей или требуется переключение скорости шпинделя на ходу. На основании обзора, наиболее целесообразным выбором типа главного привода токарно-винторезного станка модели 1М10ДА является привод от асинхронного короткозамкнутого двигателя, по причине лучшего сочетания с коробкой скоростей станка.  Для вспомогательных движений (перемещения суппорта, насоса охлаждающей жидкости) выбираем короткозамкнутый асинхронный двигатель. [1] Режимы работы электропривода ГОСТ 183-74: Продолжительный S1-это работа при неизменной нагрузке, продолжа- ющаяся до тех пор, пока превышения температуры всех частей двигателя достигнут установившегося значения;  Кратковременный S2 - при котором период неизменной номинальной нагрузки чередуется с периодом отключения двигателя. Для этого режима работы рекомендуется следующая продолжительность рабочего периода(15,30,60,90 мин);Повторно-кратковременный S3 - при котором кратковременные периоды неизменной номинальной нагрузки чередуются с периодами отключения двигателя. Нормируемые значения продолжительности включения 15, 25, 40 и 60%; Повторно-кратковременный с частыми пусками S4 - при котором, в отличии от режима S3, пусковые потери оказывают существенное влияние на превышение температуры частей электродвигателя. Продолжительность включения 15, 25, 40 и 60%; числом включений в час 30, 60, 120 и 240 при коэффициенте инерции F=1; 1,2; 1,6; 2,5; 4; 6,3; 10; Повторно-кратковременный с частыми пусками и электрическим торможением S5 - при котором периоды пуска, кратковременной неизменной нагрузки и электрического торможения чередуется с периодами отключения, причем двигатель за время работы не успевает нагреться до температуры, соответствующей его номинальной нагрузке, а за время паузы не успевает охладиться до температуры окружающей среды . Продолжительность включения 15, 25, 40 и 60%; числом включений в час 30, 60, 120 и 240 при коэффициенте инерции F=1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 4; Перемежающийся S6 - с продолжительностью нагрузки 15, 25, 40 и 60%. Продолжительность одного цикла принимают равным 10 минут ; Перемежающийся с частыми реверсами S7 - при котором период реверса чередуется с периодами неизменной номинальной нагрузки, причем двигатель за время работы не успевает нагреться до температуры соответствующей его номинальной нагрузке. Число реверсов в час 30, 60, 120 и 240 при коэффициенте инерции F=1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 4; Перемежающийся с двумя или более частотами вращения S8 - при котором периоды с одной нагрузкой на одной частоте вращения чередуется с периодам работы на другой частоте вращения при соответствующей этой частоте нагрузке. Число циклов в час 30, 60, 120 и 240 при коэффициенте инерции F=1; 1,2; 1,6; 2; 2,5; 4; На основании обзора режимов работы наиболее подходящим для главного привода токарно-винторезного станка модели 1М10ДА подходит продолжительный режим с постоянной нагрузкой S1. Для вспомогательного привода подходит кратковременный режим S2. Степень защиты персонала от прикосновения к токоведущим движущим частям электрических аппаратов и электрооборудования, которое заключено в оболочку от воздействия окружающей среды, обозначается буквами IP (ме- жду народная система International Protection) и двумя цифрами. Первая цифра обозначает степень защиты персонала от соприкосновения с находящимися под напряжением частями или приближения к ним и от соприкосновения с движущимися частями, а также степень защиты изделия от попадания внутрь твердых посторонних тел. Вторая цифра обозначает степень защиты изделия от попадания воды. По ГОСТ 14254-96 для двигателя главного движения, двигателей вспомогательных движений и аппаратов защиты и управления, установленных внутри и снаружи станка принимаем степень защиты IP65 (полная защита от пыли и струй воды). Степень защиты для местного освещения принимаем IP54 (защита от пыли и брызг воды). |