ЭСН и ЭО ремонтно механического цеха. 6.Техника безопастности Каратаев. 3 Техника безопасности
 Скачать 79.5 Kb.
|
 3 Техника безопасности Безопасность труда зависит от организации труда и производства, от гигиенических параметров окружающей производственной среды, от профессиональной подготовленности, психофизических особенностей человека. На производстве должны быть созданы благоприятные условия труда – совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда. Однако всегда существует возможность действия на рабочих вредных производственных факторов, поэтому должны быть разработаны меры защиты от них, при которых будет обеспечиваться безопасность труда. В рельсобалочном цехе можно выделить следующие опасные и вредные производственные факторы: 1. Опасные производственные факторы и меры борьбы с ними: · Подвижные элементы производственного оборудования – ограждение муфт кожухами, ограждение опасных участков специально предназначенными стационарными или убирающимися ограждениями, мостики с перильными ограждениями и др.; · Повышенная температура поверхностей оборудования и материалов, заготовок, расплавленный металл – исправная суконная одежда, рукавицы, очки, щитки; · Падающие предметы, детали, приспособления – тщательное крепление, аккуратность перевозок на кранах, исправность стропов, укладка только на ровные и прочные поверхности и пр., персоналу – не находится в опасной зоне при подъеме и транспортировке груза, использовать защитные каски; · Горячая вода, пар – крепить шланги на панелях специальными хомутами. 2. При эксплуатации рольгангов возникает высокие уровни шума, обусловленные ударными воздействиями. Снижение шума достигается изменением конструкции рольганга, а также применением металлических материалов с высокими демпфирующими свойствами. Посты управления станом располагают вблизи клети. Следовательно, они систематически находятся над горячими слитками и прокатами, а также имеет место шум высоких уровней. Поэтому посты управления должны иметь защитную теплоизоляцию и быть защищены от проникновения шума в помещение поста. Согласно ГОСТ 12.1.003-83 допустимый уровень шума на рабочих местах производственных помещений 80 дБА, на пультах управления 75 дБА. 3. В РБЦ имеет место повышенная температура поверхностей оборудования и материалов, заготовок, расплавленный металл. Рабочие всегда должны использовать исправную суконную одежду, рукавицы, очки, щитки. 4. Существенным производственным фактором является запыленность и загазованность воздушной среды. Поэтому в цеху необходимо использование вытяжной вентиляции, респираторов, аэрации. 5. Из общего объема информации человек получает через зрительный канал около 80 %. Количество поступающей информации во многом зависит от освещения. К освещению производственных помещений предъявляют следующие требования: обеспечение достаточной освещенности на рабочих поверхностях, высокое качество, надежность, удобство управления и обслуживания, экономичность сооружения и эксплуатации, обеспечение пожарной и электробезопасности. Создание благоприятных условий труда, исключающих быстрое утомление зрения, возникновение несчастных случаев, возможно только при правильном освещении. 6. Для защиты рабочих мест от интенсивного теплового облучения горячими поверхностями технологического оборудования применяются водо-теплоотводящие экраны, которые поглощают теплоту экранируемой поверхности, не допуская его распространения в окружающую среду. 7. Для защиты от электрических и электромагнитных полей устанавливают экранирующие устройства, работающих обеспечивают специальными экранирующими костюмами. Экраны представляют собой заземленные щиты из токопроводящего материала. Стационарные экраны предназначены для защиты персонала при осмотре оборудования. В случае применения СВЧ-колебаний необходимо работать в очках, увеличивать расстояние между источниками излучения и рабочим местом, уменьшать мощность излучения генератора. 8. Электробезопасность на производстве обеспечивается соответствующей конструкцией электроустановок, применением технических способов и средств защиты, организационными и техническими мероприятиями. Конструкция электроустановок должна соответствовать условиям их эксплуатации и обеспечивать защиту персонала от соприкосновения с токоведущими и движущимися частями, а оборудования – от попадания внутрь посторонних твердых тел и воды. Основными техническими средствами защиты от поражения электрическим током, используемыми отдельно или в сочетании друг с другом, являются: защитное заземление, зануление, выравнивание потенциалов, малое напряжение, электрическое разделение сетей, защитное отключение, изоляция токоведущих частей (рабочая, дополнительная, усиленная, двойная), компенсация токов замыкания на землю, оградительные устройства, предупредительная сигнализация, блокировки, знаки безопасности, изолирующие защитные и предохранительные приспособления. Заземлению подлежат металлические части электрооборудования, которые вследствие неисправности изоляции могут оказаться под напряжением и к которым возможно прикосновение людей. Электродвигатели открытого типа установлены в помещении цеха без повышенной опасности, их токоведущие и вращающиеся части не закрыты и не защищены, поэтому вокруг устанавливают ограждения. Рубильники, установленные в производственных помещениях на распределительных щитах, снабжены защитными кожухами, Изготовленными из огнестойких материалов. Для защиты электроустановок от перегрузок применяют плавкие предохранители. Внутрицеховая электрическая сеть изготовлена из изолированных проводов или кабелей. Кабели прокладывают в полу в каналах и закрывают сверху съемными покрытиями из огнестойких материалов. Воздушную электрическую сеть выполняют на изоляторах, на высоте не менее 6 м при напряжении до 1000В и не менее 7 м при напряжении свыше 1000В. По категории пожарной опасности рельсобалочный цех относится к помещениям категории Г. Но в цехе имеются помещения, которые могут быть отнесены к более высокой категории пожароопасности: маслоподвалы, характеризующиеся наличием большого количества масла для нужд стана, которое способно воспламенению, можно отнести к категории “В”; проходы около газопроводов, подающих топливо в печь, характеризующиеся наличием легковоспламеняющегося газа, можно отнести к категории "А". По степени огнестойкости комплекс РБЦ относится к сооружениям II степени огнестойкости – конструкции из железобетона с применением незащищённых стальных конструкций. Источниками пожаров и взрывов в рельсобалочном цехе являются: 1. Широко развитая сеть кабельного хозяйства. 2. Наличие большого количества масла в маслоэмульсионных подвалах. 3. Наличие сети масляных гидроприводов, в которых постоянно поддерживается избыточное давление масла около 20Мпа. 4. Применение горючих газов в нагревательных колодцах и при резке металла. Организационными мероприятиями по обеспечению пожарной безопасности являются: 1. Контроль за приборами КИП в маслоподвалах. 2. Герметичность маслопроводов и другого маслонаполненного оборудования. 3. Строжайший контроль за ведением газо-электросварочных работ. 4. Контроль за исправностью силовой и осветительной электропроводки и кабелей. Своевременная проверка изоляции. 5. Не допускать попадания воды и масла в кабельные каналы и тоннели. 6. Постоянно следить за наличием и исправностью всех средств пожаротушения и сигнализации. 7. Не допускать загромождения путей эвакуации, дорог, проездов и подступов к средствам пожаротушения. 8. Помещения и участки цеха должны быть обеспечены наглядной противопожарной агитации. 9. Средства пожаротушения должны находится на видных и доступных местах. |