Дипломный проект
«Анализ воздействия технологических процессов механосборочного цеха «АК» Туламашзавод» на окружающую среду и разработки мероприятий по защите атмосферы»
Выполнил студент Аюпов Ильнур
Дипломный руководитель: Волков А.В.
Задача: расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от механосборочного участка, контроль за соблюдением нормативов ПДВ, выбор и обоснование выбора метода очистки.
Краткая характеристика ОАО “АК “Туламашзавод”
Карта-схема ОАО “АК “Туламашзавод”.
1 – стоянка; 2 – котельная; 3 – механосборочный цех; 4- деревообрабатывающий цех; 5- лакокрасочный цех.
Механосборочный цех
Спецификация оборудования
Позиция
|
Обозначение
|
Наименование
|
Кол-во
|
6
|
3А151
|
Круглошлифовальный
|
1
|
7
|
3Б722
|
Плоскошлифовальный
|
1
|
8
|
4Б723
|
Электроимпульсный
|
1
|
9
|
4Е723
|
Электроимпульсный
|
1
|
26
|
В6 (845-0014)
|
Полировальная бабка
|
3
|
33
|
ДП-0000
|
Полировальная бабка
|
7
|
34
|
ДШ-96Б
|
Полировальная бабка
|
5
|
36
|
ЛШ-233
|
Шлифовальный с ЧПУ
|
1
|
37
|
ЛШ-1А
|
Ленточно-шлифовальный
|
4
|
39
|
МК6058
|
Шлифовальный
|
1
|
41
|
МП-42
|
Абразивно-отрезной
|
1
|
43
|
УЗУ-ТМ
|
Установка ультразвук.упрочнения
|
1
|
44
|
УЛ(ЛЭ-421)
|
Установка для упрочнения
|
2
|
51
|
RTS-4
|
Профилешлифовальный
|
1
|
54
|
ЗС-13
|
Заточный станок
|
3
|
32
|
Щ900027
|
Ванна обезжиривания
|
1
|
34
|
Щ900029
|
Ванна травления
|
1
|
82
|
0-92-36 СБ-02
|
Ванна обезжиривания
|
1
|
87
|
0-94-722 СБ
|
Ванна хроматирования
|
2
|
88
|
0-92-36 СБ-15
|
Ванна облуживания
|
1
|
89
|
0-94.614 СБ
|
Ванна цинкования
|
1
|
90
|
0-92-36 СБ-07
|
Ванна цинкования барабанная
|
1
|
96
|
Щ00012
|
Ванна травления
|
1
| участки обработки
Резка
Механическая обработка
Гальваническая обработка
Упрочнение
Заточка
- Резка
№ Источника
|
Загрязняющие вещества
|
г/с
|
т/год
|
0012
|
Металлическая пыль
|
0,0695
|
0,375230
|
- Механическая обработка
№ Источника
|
Загрязняющие вещества
|
г/с
|
т/год
|
0008
|
Аэрозоль масла
Абразивная пыль
Металлическая пыль
|
0,007
0,001
0,0015
|
0,001851
0,002722
0,004082
|
0009
|
Аэрозоль масла
Абразивная пыль
Металлическая пыль
Войлочная пыль
|
0,00035
0,00052
0,00092
0,0069
|
0,000951
0,001400
0,002475
0,018500
|
0014
|
Войлочная пыль
Металлическая пыль
|
0,0227
0,00046
|
0,076628
0,001564
|
0015
|
Текстильная пыль
Металлическая пыль
Оксид хрома
|
0,0008
0,0020
0,0052
|
0,000951
0,001400
0,002475
|
0016
|
Текстильная пыль
Металлическая пыль
|
0,0317
0,00065
|
0,085512
0,001745
|
0017
|
Текстильная пыль
Металлическая пыль
Оксид хрома
|
0,0026
0,0064
0,0167
|
0,006940
0,017351
0,045112
|
0018
|
Войлочная пыль
Металлическая пыль
Оксид хрома
|
0,0007
0,0016
0,0043
|
0,001764
0,004410
0,011467
|
0019
|
Войлочная пыль
Металлическая пыль
|
0,0454
0,0009
|
0,407670
0,008320
|
0020
|
Войлочная пыль
Металлическая пыль
Оксид хрома
Текстильная пыль
|
0,00136
0,00136
0,00034
0,000068
|
0,009792
0,009792
0,002448
0,000306
|
0021
|
Войлочная пыль
Металлическая пыль
Оксид хрома
Текстильная пыль
|
0,00136
0,00136
0,00034
0,000068
|
0,009792
0,009792
0,002448
0,000306
|
0022
|
Твердые частицы
Оксид железа
Аэрозоль масла
|
0,00231
0,00074
|
0,002302
0,000425
|
0023
|
Аэрозоль эмульсола
Абразивная пыль
Металлическая пыль
|
0,000036
0,005
0,0076
|
0,000127
0,018000
0,027360
|
- Гальваническая обработка
№ Источника
|
Загрязняющие вещества
|
г/с
|
т/год
|
0066
|
Хлористый водород
Гидроксид натрия
|
0,01
0,0085
|
0,030579
0,018162
|
0067
|
Натрия гидроксид
Хромовый ангидрид
Гидроксид натрия
|
0,0825
0,0077
0,0085
|
0,66825
0,001668
0,018162
|
- Заточка
№ Источника
|
Загрязняющие вещества
|
г/с
|
т/год
|
0010
|
Абразивная пыль
Пыль металлическая
|
0,0045
0,0069
|
0,033155
0,049785
|
- Упрочнение
№ Источника
|
Загрязняющие вещества
|
г/с
|
т/год
|
0024
|
Пыль металлическая
|
0,0095
|
0,003450
|
Метеорологические характеристики и коэффициенты, определяющие условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере
Наименование характеристик
|
Величина
|
Коэффициент, зависящий от стратификации атмосферы, А
|
140
|
Коэффициент рельефа местности
|
1
|
Средняя максимальная температура наиболее жаркого месяца, °С
|
28
|
Средняя температура наиболее холодного месяца, °С
|
-15
|
Скорость ветра, вероятность превышения которой составляет 5%, м/с
|
4,4
|
Фоновое загрязнение
№ постов
|
Наименование вредного вещества
|
Концентрация Сф (мг/м3)
| | | | | | | |
Направление ветра, румбы
| | | | | | | |
штиль
|
С
|
В
|
Ю
|
З
|
1
|
Взвешенные вещества
|
0,190
|
0,190
|
0,190
|
0,190
|
0,190
|
2
|
Диоксид азота
|
0,061
|
0,061
|
0,061
|
0,061
|
0,061
|
3
|
Оксид азота
|
0,026
|
0,026
|
0,026
|
0,026
|
0,026
|
4
|
Диоксид серы
|
0,020
|
0,020
|
0,020
|
0,020
|
0,020
|
5
|
Оксид углерода
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
0,002
|
6
|
Аммиак
|
0,090
|
0,090
|
0,090
|
0,090
|
0,090
|
7
|
Сероводород
|
0,004
|
0,004
|
0,004
|
0,004
|
0,004
|
Фоновые концентрации прочих веществ 0,4 ПДК по всем направлениям
| | | | | | |
Карта рассеивания по гидроксиду натрия до проведения мероприятий
Методы очистки газовых выбросов Выбор и обоснование выбора метода очистки
Фильтр аэрозольный с фильтрующим материалом ФП
(фильтр Петрянова)
Схема волокнистого фильтра типа ФВГ-Т
1– форсунка для промывки шлангом; 2 – кассета с фильтрующим материалом; 3 – люк для смены кассеты.
1 – камеры выхода газа; 2 – люк; 3 – камера входа газа; 4 – корпус; 5 – кассета; 6 – монтажный люк; 7 – промывочное устройство.
Карта рассеивания гидроксида натрия (после проведения мероприятий)
Вывод
В дипломном проекте, способ очистки от гидроксида натрия выбран такой как фильтрация, а именно аэрозольный фильтр Петрянова из ультратонких полимерных волокон.
Аэрозольный фильтр представляет собой устройство, в котором очищаемый поток газа пропускается через закрепленный в определенном положении слой волокнистого фильтрующего материала, задерживающего аэрозольные частицы и постепенно накапливающего их осадок в своем объеме.
Спасибо за внимание |
Скачать 1.79 Mb.