Главная страница
Навигация по странице:

  • Практическое занятие №3 «Сравнение концепций основоположников управления качеством». Цель работы

  • Основоположники развития Всеобщего управления качеством

  • Контрольные вопросы

  • ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3 СРАВНЕНИЕ КОНЦЕПЦИЙ ОСНОВОПОЛОЖНИКОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ.. практическая работа. Факультет среднего профессионального образования


    Скачать 31.19 Kb.
    НазваниеФакультет среднего профессионального образования
    АнкорПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3 СРАВНЕНИЕ КОНЦЕПЦИЙ ОСНОВОПОЛОЖНИКОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
    Дата08.02.2023
    Размер31.19 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлапрактическая работа.docx
    ТипПрактическая работа
    #926251

    МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

    «Санкт-Петербургский

    ФАКУЛЬТЕТ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

    Преподаватель













    должность, уч. степень, звание




    подпись, дата




    инициалы, фамилия



    ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №3

    СРАВНЕНИЕ КОНЦЕПЦИЙ ОСНОВОПОЛОЖНИКОВ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ.




    по дисциплине : ОСНОВЫ ВСЕОБЩЕГО УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ






    РАБОТУ ВЫПОЛНИЛИ

    СТУДЕНТЫ ГР. №

























    подпись, дата




    инициалы, фамилия


    Санкт-Петербург 2021

    Практическое занятие №3
    «Сравнение концепций основоположников управления качеством». 
    Цель работы: знать этапы становления и развития менеджмента качества, основателей и основных исследователей теории менеджмента качества. Уметь выделять составляющие комплексной системы обеспечения качества на базе концепции TQM.

    Основоположники развития Всеобщего управления качеством

    Патриархами, гуру учения обычно считают группу людей, живших в разное время, принадлежавших к разным культурам и получившим признание за значительный вклад в понимание и руководство качеством в бизнесе. К патриархам качества обычно относят Эдвардса Деминга, Джозефа Джурана, Арманда Фейгенбаума, Каору Исикаву, Генети Тагути, Филиппа Кросби, Уолтер Э. Шухарт и др;

    Их можно разделить на три группы: • 1950-е гг. − послевоенные американские специалисты и учёные; • 1960-1970-е гг. − японские специалисты, разработавшие новые теории и концепции под влиянием принципов, усвоенных от американской школы управления качеством; • 1970-1990-е гг. – патриархи новой волны, внёсшие вклад в осознание идеи качества на западных рынках и давшие дополнительное развитие философии руководства качеством.


    Ключевые факторы

    Г.Тагути

    А. Фейгенбаум

    Филипп Кросби

    Уолтер Э.Шухарт

    Каору Исикава

    Уильям Э. Деминг

    Годы деятельности

    1942-1962

    1958-1968г

    1952-1999

    1924-1956

    1939-1988

    1930-1953

    Формулировка качества

    Качество создает ценность товара. Но ценность — в значительной степени субъективная категория. 

    Качество основано на взаимодействии потребителя с товаром и измеряется в соответствии с удовлетворением его требований. Требования могут быть выражены явно или неявно, сознательно или неосознанно, могут быть объективными или субъективными. Представление о качестве постоянно меняется, не стоит на месте в рыночной среде.

    Качество должно определяться измеряемыми и ясно выраженными показателями для того, чтобы оказать содействие организации в принятии мер, основанных на реальных целях, а не на догадке, опыте или мнениях. Качество либо есть, либо его нет. Нет такого явления, как различные уровни качества

    Качество товара представляет собой абсолютный, признаваемый всеми признак бескомпромиссного соответствия стандартам. Согласно этому подходу качество нельзя измерить - оно является принадлежностью товара.

    Осуществление управления качеством заключается в разработке, проектировании, производстве и обслуживании качественного товара, который является наиболее экономичным и наиболее полезным для потребителя и всегда удовлетворяет его нуждам

    Программа Э. Деминга в сфере качества базировалась на трех простых и прагматических аксиомах:

    • любая деятельность – технологический процесс, который можно улучшить;

    • надо не просто решать конкретные проблемы, необходимы коренные изменения, чтобы производство как система функционировало стабильно;

    • высшее руководство должно принимать ответственность за деятельность предприятия на себя.




    Направленность качества

    Повышение качества с одновременным снижением его стоимости

    Главным положением этой теории является мысль о всеохватности управления качеством, которое должно затрагивать все стадии создания продукции и все уровни управленческой иерархии предприятия при реализации технических, экономических, организационных и социально-психологических мероприятий

    Ф. Кросби является идеологом системы ZD («ноль дефектов»).

    разработал концепцию производственного контроля, «которая с первого взгляда дала наибольший объем точной информации о протекающем процессе и о том, как гарантировать его поддержание в состоянии экономически выгодного управления».

    Работа Исикавы в области качества отчасти была основана на культуре его страны. Он сам объяснил свой успех философией кандзи, написания китайских букв: трудности в обучении побуждают укреплять привычки к точной работе.

    Деминг учил, что наиболее важной частью производственной цепочки является потребитель. Он подчеркивал важность осчастливить потребителя, а не просто удовлетворить его: "Потребитель должен получить то, что он хочет, когда он этого хочет и в той форме, в какой он этого хочет. Компания должна стремиться не только удовлетворить ожидания потребителя. Это самое малое, что ей необходимо сделать. Компания должна стремиться к тому, чтобы заставить потребителя восторгаться, предоставляя ему даже больше того, что он мог ожидать. Вот тогда ваша компания может стать легендой. Но если ваш потребитель не в восторге - значит, вы еще не начали достигать качества"

    Организационные принципы

    1. Потери - это ущерб, нанесенный потребителю и производителю отклонением от целевого значения.

    2. Качество необходимо планировать, управляя факторами снижения разброса. Для этого вводится понятие сигнала и шума. Сигнал - целевое значение параметра, шум - отклонение. Шумы делятся на внешние и внутренние. Внешние шумы - это вариации окружающей среды, особенности работников, старение, износ.

    Внутренние шумы - производственные неполадки.

    3. Устранять потери лучше всего на стадии проектирования и перепроектирования.

    4. Решения, не снижающие затрат игнорируются.


    1. Качество как основная стратегическая цель деятельности признаётся высшим руководством фирмы. При этом устанавливаются конкретные задачи и выделяются средства для их решения. Поскольку требования к качеству определяет потребитель, не может существовать понятия постоянный уровень качества. Качество должно постоянно возрастать, ибо качество - постоянно меняющаяся цель.

    2. Мероприятия по повышению качества должны затрагивать все подразделения без исключения.

    3. Не прекращающийся процесс обучения и повышения мотивации персонала.


    Наиболее широкую известность получили его 14 принципов (абсолютов), определяющих последовательность действий по обеспечению качества на предприятиях:

    1. Четко определить ответственность руководства предприятия в области качества.

    2. Сформировать команду, которая будет претворять в жизнь программу обеспечения качества.

    3. Определить методы оценки качества на всех этапах его формирования.

    4. Организовать учет и оценку затрат на обеспечение качества.

    5. Довести до всех работников предприятия политику руководства в области качества, добиваться сознательного отношения персонала к качеству.

    6. Разработать процедуры корректирующих воздействий при обеспечении качества.

    7. Внедрить программу бездефектного изготовления продукции (систему «ноль дефектов»).

    8. Организовать постоянное обучение персонала в области качества.

    9. Организовать регулярное проведение Дней качества (Дней «нулевых дефектов»).

    10. Постоянно ставить цели в области качества перед каждым работником предприятия.

    11. Разработать процедуры, устраняющие причины дефектов.

    12. Разработать программу морального поощрения работников за выполнение требований в области качества.

    13. Создать целевые группы, состоящие из профессионалов в области качества.

    14. Начать все с начала (повторить цикл действий на более высоком уровне исполнения).


    Концепция Уолтера Шухарта:

    1. Нужно не искать виноватых, а, вовлекая всех причастных, искать причины несоответствий и устранять их.

    2. Источниками дефектов и несоответствий становятся вариации процессов.


    Принципы, указанные Исикавой, можно резюмировать следующим образом:

    1. Качество начинается с образования и заканчивается образованием.

    2. Чтобы добиться качества, прежде всего нужно знать, чего хочет заказчик.

    3. Контроль качества достигает идеального состояния, когда проверка больше не требуется.

    4. По сути, найдите причины проблем, чтобы устранить их, а не сосредотачиваться только на симптомах.

    5. Все рабочие во всех сферах должны участвовать в контроле качества.

    6. Не следует путать средства с целями.

    - Качество должно быть приоритетом, а прибыль - в долгосрочной перспективе.

    7. Бизнес-менеджеры должны признать, что их подчиненные представляют им факты.

    8. Использование инструментов анализа и устранения неполадок может решить 95% проблем компании.

    9. Данные, которые не изменяются, следует считать ложными.


    Деминг сформулировал 14 основополагающих принципов для руководителей предприятий:

    1. Постоянство цели - улучшение продукции и обслуживания.

    2. Новая философия для нового экономического периода путем познания менеджерами своих обязанностей и принятия на себя лидерства на пути к переменам. Далее, обращаясь к менеджерам, доктор Деминг призывает:

    3. Покончите с зависимостью от массового контроля в достижении качества; исключите необходимость в массовом контроле, сделав качество, неотъемлемым свойством продукции, (встроив) качество в продукцию.

    4. Покончите с практикой закупок по самой низкой цене; вместо этого следует минимизировать общие затраты и стремиться к выбору определенного поставщика для каждого продукта, необходимого в производстве.

    5. Улучшайте каждый процесс для улучшения качества, повышения производительности и уменьшения затрат.

    6. Введите в практику подготовку и переподготовку кадров.

    7. Учредите «лидерство» процесс руководства сотрудниками должен помогать им лучше делать свою работу; необходимо тщательно рассмотреть систему управления персоналом.

    8. Изгоняйте страхи, чтобы все могли эффективно работать для предприятия.

    9. Разрушайте барьеры между подразделениями; исследования, проектирование, производство и реализация должны быть объединены, чтобы предвидеть проблемы производства и эксплуатации.

    10. Откажитесь от пустых лозунгов.

    11. Устраните произвольно установленные задания и количественные нормы.

    12. Дайте работникам возможность гордиться своим трудом; устраните барьеры, которые обкрадывают рабочих и руководителей, лишая их возможности гордиться своим трудом.

    13. Поощряйте стремление к образованию и совершенствованию.

    14. Необходима приверженность делу повышения качества и действ


    Средства достижения качества

    Функция потерь качества, в которой он показал, что качество измерений, попадающих в поле допуска, не одинаково, а зависит от расстояния до номинального размера.

    Модель Фейгенбаума ‑ это треугольник, разделенный горизонтальными линиями на 5 уровней, вертикальными ‑ на 17 функций. Фейгенбаумом предложена также модель Всеобщего контроля качества — Total Quality Control (TQC) и определено понятие стоимости качества. Под управлением качеством Фейгенбаум подразумевает процесс, включающий четыре следующих шага. 1. Установление стандартов качества. 2. Оценка соответствия продукции и услуг стандартам. 3. Реакция на превышение стандартов. 4. Планирование улучшения стандартов.

    Кросби сформулировал «Четыре постулата», определяющих его кредо: 1) качество следует определять как соответствие требованиям, а не как полезную пригодность; 2) система качества означает предупреждение, а не оценивание; 3) рабочим стандартом качества является нуль дефектов, а не «достаточная близость к нулю»; 4) стандартом для измерения качества является цена несоответствия, а не коэффициенты.

    Ученым была разработана концепция производственного контроля. Для этого он изобрёл и успешно применил карты статистического контроля — так называемые «Контрольные карты Шухарта». Статистические методы контроля позволили сосредоточить усилия на том, чтобы увеличить количество годных изделий за счет максимального сокращения вариаций. Шухартом также была предложена циклическая модель, разделяющая управление качеством на 4 стадии: Планирование (Plan); Реализация (Do); Проверка (Check); Корректирующие воздействия (Action).

    Диаграмма Исикавы, также называемая диаграммой причинно-следственных связей, направлена ​​на представление по категориям возможных причин проблем, которые препятствуют качеству в компании.Эта модель ищет причины возникновения проблем и является первым инструментом для их решения. Еще одним важным вкладом Исикавы стали кружки качества, нацеленные на управление организациями. Эти кружки состоят из рабочих групп, состоящих из сотрудников, которые выполняют аналогичные действия в компании.

    Деминг разработал и предложил программу по повышение качества труда, которая базируется на 3 прагматичных аксиомах: 1. Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс, а значит, может быть улучшена. 2. Для эффективной работы нужны фундаментальные изменения в процессе ЖЦ изделия. 3. Высшее руководство предприятия должно принимать на себя ответственность за свою деятельность. Э. Деминг также дал определение 14 постулатов качества, которые позволяют правильно организовать работу производства.
    Таблица 1. Сравнение концепций великих «гуру качества»

    Контрольные вопросы

    1. Кросби является идеологом системы ZD («ноль дефектов»). Изучая вопросы стоимостной оценки качества, Кросби высказал знаменитый афоризм: «Качество — бесплатно» (Quality is Free).
    2. Невнимание к методам Тагучи — одна из причин серьезного отставания от Японии многих производственных компаний США и Европы.
      После двух десятилетий "успехов" в области негативного качества, уменьшая дефектность своих продуктов через усовершенствование производственных процессов, японские компании стали напрямую разрабатывать концепцию развития новых продуктов. Они очень быстро осознал

    3. Главное в философии Тагути - это повышение качества с одновременным снижением расходов. Согласно Тагути, экономический фактор (стоимость) и качество анализируются совместно. Оба фактора связаны общей характеристикой, называемой функцией потерь

    4. Фейгенбаумом была сформулирована концепция комплексного (тотального) управления качеством (TQC), ставшая в 60-е годы новой философией в области управления предприятием

    5. А. Фейгенбаум первым осознал, что если качество не заложено с самого начала в проект, его нельзя обеспечить за счет технического контроля в процессе производства и приемочного контроля готовой продукции


    написать администратору сайта