Главная страница
Навигация по странице:

  • 2. Общие требования 2.1.

  • Типовая инструкция для стропальщиков. Инструкция для стропальщиков По безопасному производству работ грузоподъемными кранами (рд 1010796)


    Скачать 1.12 Mb.
    НазваниеИнструкция для стропальщиков По безопасному производству работ грузоподъемными кранами (рд 1010796)
    Дата15.05.2019
    Размер1.12 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаТиповая инструкция для стропальщиков.docx
    ТипИнструкция
    #77293
    страница1 из 10
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

    Типовая инструкция для стропальщиков

    По безопасному производству работ грузоподъемными кранами
    (РД 10-107-96)

    На основании настоящей Типовой инструкции руководство предприятия (производитель работ грузоподъемными машинами) должно разработать производственную инструкцию для стропальщиков с учетом конструктивных особенностей грузоподъемных машин и съемных грузозахватных приспособлений, а также местных условий безопасной эксплуатации грузоподъемных машин. Такая инструкция должна быть выдана каждому стропальщику (под роспись).

    1. Общие положения

    2. Общие требования

    3. Обязаности стропальщика перед началом работы

    4. Обязаности стропальщика при обвязке и зацепке груза

    5. Обязаности стропальщика при подъеме и перемещении груза

    6. Обязаности стропальщика при опускании груза

    7. Обязаноcти стропальщика в аварийных ситуациях

    8. Ответственность


    1. Общие положения


    1.1. Во всех оргазизацмях независимо от их ведомственной принадлежности и формы собственности при выполнении работпо перемещению грузов широко применяются грузоподъемные машины (краны, краны-манипуляторы, тали, лебедки).

    1.2. К выполнению операций по строповке (обвязке, зацепке, закреплению, подвешиванию на крюк машины, установке в проектное положение и отцепке) грузов в процессе производства работ грузоподъемными машинами допускаются специально обученные квалифицированные рабочие-стропальщики.

    1.3. При производстве работ грузоподъемными кранами периодически происходят аварии и несчасные случаи, основными причинами которых являются:

    1) неправильная (ненадежная) строповка груза);
    2) применение для подъема груза непригодных съемных грузохватных приспосоюлений или тары;
    3) нахождение людей в опасной зоне или под стрелой;
    4) нарушение схем строповки грузов;
    5) нарушение технологических карт погрузочно-разгрузочных работ;
    6) нахождение людей в полувагоне, на платформе, в кузове автомашины, трюме судна, траншее, котловане, колодце при подъеме или опускании грузов;
    7) несоблюдение схем и габаритов складирования грузов;
    8)нахождение людей между поворотной и неповоротной частями крана;
    9) допуск необученных рабочих к обслуживанию крана в качестве стропальщиков;
    10)несоблюдение требований безопасности при установке стрелового самоходного крана на опоры или при строповке грузов вблизи линии электропередачи;
    11) нахождение людей в кабине автомашины при ее разгрузке или погрузке;
    12) перегруз крана во время подъема примерзшего, засыпанного землей, закрепленного болтами, защемленного или залитого бетоном груза;
    13) нахождение людей вблизи стены, колонны, штабеля или оборудования во время подъема или опускания груза;
    14) неисправность кранового пути и тупиковых упоров;
    15) неправильная установка стреловых самоходных кранов или кранов-манипуляторов вблизи траншеи, котлована или на свеженасыпанном грунте;
    16) подтаскивание груза краном при наклонном положении грузовых канатов;
    17) нахождение людей в зоне действия магнитных и грейферных кранов;
    18) обрыв грузовых и стреловых канатов.

    1.4. Безопасность при производстве работ грузоподъемными машинами в значительной степени зависит от умелых и правильных действий стропальщика. В связи с этим стропальщики должны быть хорошо обученными и подготовленныи и иметь соответствующую квалификацию.

    2. Общие требования

    2.1. Руководство предприятия (производитель работ грузоподъемными машинами) для обвязки, зацепки, закрепления груза и подвешивания его на крюк крана при помощи стропов или специальных грузозахватных приспособлений или тары должно назначить (приказом или распоряжением) обученных и аттестованных стропальщиков.

    2.2. К строповке грузов могут допускаться рабочие смежных профессий (такелажники, монтажники, слесари и т.п.), обученные по профессии, квалификационной характеристикой которой предусмотрено выполнение работ по строповке грузов. В удостоверениях таких рабочих должна быть запись о присвоении им квалификации стропальщика.

    Если груз подвешивается на крюк крана без предварительной обвязки (груз, имеющий петли, рымы, цапфы, а также находящийся в ковшах, бадьях, контейнерах или другой таре) или захватывается полуавтоматическими захватами, к выполнению обязанностей стропальщиков могут допускаться рабочие основных профессий, дополнительно обученные по сокращенной программе, согласованной с органами Госгортехнадзора. Обучение стропальщиков должно проводиться в профессионально-технических учебных заведениях или на курсах, создаваемых на предприятиях, имеющих на это разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора.

    2.3. Рабочему, аттестованному по профессии стропальщик, выдается соответствующее удостоверение за подписью председателя квалификационной комиссии. Во время работы стропальщик должен иметь это удостоверение при себе и предъявлять его по требованию инспектора Госгортехнадзора, инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин и лица, ответственного за безопасное производство работ кранами, а также по требованию крановщика.

    2.4. На основании настоящей Типовой инструкции руководство предприятия (производитель работ грузоподъемными машинами) должно разработать производственную инструкцию для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами с учетом конструктивных особенностей машин и съемных грузозахватных приспособлений, а также местный условий их безопасной эксплуатации. производственная инструкция вводится в действие приказом по предприятию и выдается стропальщику; при этом он должен расписаться в журнале проверки знаний персонала, обслуживающего грузоподъемные машины.

    2.5.Повторная проверка знаний стропальщиков проводится комиссией предприятия:

    • периодически (не реже одного раза в 12 месяцев);

    • при переходе с одного предприятия на другое;

    • по требованию инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин или инспектора Госгортехнадзора.

    Повторная проверка знаний проводится в объеме производственной инструкции и оформляется протоколом с отметкой в удостоверении.

    2.6. Рабочие основных профессий (станочник, технологический рабочий, монтажник и т.п.) допускается к зацепке грузов на крюк грузоподъемной машины, управляемой с пола или со стационарнного пульта, после соответствующего инструктажа и проверки навыков по строповке грузов в установленном Правилами порядке. Число стропальщиков, обслуживащих один кран, определяется лицом, ответственным за безопасное производство работ кранами. При работе двух и более стропальщиков один из них назначается старшим с отметкой в журнале инструктажа.

    В тех случаях, когда зона, обслуживаемая краном, из кабины крановщика (машиниста) не видна полностью, для передачи сигналов стропальщика крановщику лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, должно выделить сигнальщика из числа опытных стропальщиков. Стропальщик в своей работе подчиняется лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами.

    2.7. Допущенный к самостоятельной работе стропальщик должен иметь общее представление об устройстве обслуживаемой им машины.

    2.8. Обученный и имеющий на руках стропальщик должен знать:

    1) установленный на предприятии порядок обмена сигналами между стропальщиком и крановщиком;
    2) производственную инструкцию для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами;
    3) назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений и тары;
    4) схемы строповки или кантовки грузов;
    5) способы визуального определения массы груза;
    6) порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов и тары;
    7) нормы заполнения тары;
    8) грузоподъемность стропов;
    9) предельную длину и диаметр стропов;
    10) технологические карты;
    11) порядок и габариты складирования грузов;
    12) назначение и порядок применения стропов, цепей, канатов и других съмных грузозахватных приспособлений;
    13) меры безопасности и условия производства работ кранами на участке или в цехе;
    14) технические характеристики обслуживаемых стропальщиком кранов;
    15) основные требования безопасности при работе стреловых самоходных кранов вблизи линии электропередачи;
    16) меры предупреждения воздействия опасных и вредных производственных факторов;
    17) способы оказания первой помощи пострадавшим на производстве;
    18) средства индивидуальной и коллективной защиты и порядок их применения;
    19) расположение рубильника, подающего напряжение на кран с электроприводом.

    2.9. Стропальщик должен уметь:

    1) определять по указанию грузоподъемность стрелового крана в зависимости от вылета и положения выносных опор;
    2) выполнять обвязку и зацепку различных грузов для их подъема и переиещения;
    3) выполнять укладку (установку) груза в проектное положение и снятие грузахватных приспособлений (расстроповку);
    4) выбирать стропы в соответствии с массой и рамерами перемещаемого груза;
    5) определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары и правильно их применять;
    6) правильно подавать сигналы крановщику;
    7) пользоваться при необходимости средствами пожаротушения на рабочем месте;
    8) оказывать первую помощь пострадавшим на производстве;
    9) отключать кран от электрической сети в аварийных случаях.
      1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


    написать администратору сайта