Вопросы-ответы УК 6.1-6.3. Какая должна быть глубина, согласно гост р 5220304, у ио типа риски прямоугольного профиля в соп, используемого для настройки чувствительности уз контроля бесшовных труб, муфтовых заготовок и тела электросварных труб для всех групп прочности (на внутренней поверхности)

• Название: Какая должна быть глубина, согласно гост р 5220304, у ио типа риски прямоугольного профиля в соп, используемого для настройки чувствительности уз контроля бесшовных труб, муфтовых заготовок и тела электросварных труб для всех групп прочности (на внутренней поверхности)
• Дата: 19.11.2021
• Размер: 34.31 Kb.
• Имя файла: Вопросы-ответы УК 6.1-6.3.docx
• Тип: Документы; #276223

Какая должна быть глубина, согласно ГОСТ Р 52203-04, у ИО типа риски прямоугольного профиля в СОП, используемого для настройки чувствительности УЗ контроля бесшовных труб, муфтовых заготовок и тела электросварных труб для всех групп прочности (на внутренней поверхности)?

• 
  10,3 ± 0,05 мм; где: s – номинальная толщина стенки трубы или муфтовой 2) 0,05s ± 15%; заготовки.
  
• 
  20,1s ± 15%;
  
• 
  30,125s ± 15%.
  

Какие места  бурильных труб (ГОСТ 631-75) подлежат УЗ контролю?

• 
  1резьбовые концы;
  
• 
  2участки труб от конца сбега резьбы длиной 500 мм;
  
• 
  3участки труб от конца сбега резьбы длиной 300 мм;
  
• 
  41 + 2.
  

Кто несет ответственность за выполнение дефектоскопистами требований безопасности при производстве работ по НК на буровой?

• 
  1начальник буровой;
  
• 
  2руководитель передвижной лаборатории НК;
  
• 
  3буровой мастер;
  
• 
  42 или 3.
  

Что из перечисленного не запрещается при проведении работ на буровой?

• 
  1устанавливать электронагревательные приборы на асбестовые листы, обитые жестью;
  
• 
  2оставлять без присмотра электронагревательные приборы;
  
• 
  3хранить в салоне лаборатории легковоспламеняющиеся вещества;
  
• 
  4оставлять включенными приборы лаборатории при уходе из машины.
  

Кому следует немедленно сообщить при выявлении дефектов, угрожающих безопасности ведения дальнейших работ?

• 
  1буровому мастеру;
  
• 
  2главному механику;
  
• 
  3главному инженеру;
  
• 
  41 + 2 + 3.
  

Для УЗ контроля машинных ключей на предмет выявления дефектов типа расслоений, флокенов, пористости, неметаллических включений применяется:

• 
  1раздельно-совмещенный ПЭП на частоту 2,5 МГц;
  
• 
  2наклонный ПЭП с углом ввода 40º на частоту 2,5 МГц;
  
• 
  3прямой ПЭП на частоту 5 МГц;
  
• 
  41 или 3.
  

Участки штропов, подлежащие обязательному контролю:

• 
  1сварные швы;
  
• 
  2места изгибов;
  
• 
  3зоны посадки на элеватор;
  
• 
  41 + 2.
  

Стандартный образец для настройки чувствительности контроля резьбовой части бурильных труб типа 3 и 4 имеет:

• 
  1два искусственных отражателя типа прорези глубиной 3 и 5 мм;
  
• 
  2один искусственный отражатель типа прорези глубиной 3 мм;
  
• 
  3один искусственный отражатель типа прорези глубиной 5 мм;
  
• 
  42 или 3.
  

Измерение условной протяженности дефекта определятся длиной зоны перемещения ПЭП по наружной поверхности трубы, в пределах которой импульс от дефекта изменяется от максимального значения до уровня:

• 
  125% экрана;
  
• 
  250% экрана;
  
• 
  31…3 мм на экране ЭЛТ;
  
• 
  42/3 экрана.
  

Преобразователи, применяемые для УЗ контроля бурильных труб:

• 
  1β = 50º, f = 5 МГц;
  
• 
  2β = 53º, f = 2,5 МГц;
  
• 
  3β = 50º, f = 2,5 МГц;
  
• 
  4β = 40º, f = 5 МГц.
  

Кто производит подключение (отключение) от электросети и заземление УЗ аппаратуры?

• 
  1дефектоскописты с разрешения начальника буровой;
  
• 
  2ответственный за электрохозяйство буровой с разрешения начальника буровой;
  
• 
  3дефектоскописты с разрешения ответственного за электрохозяйство буровой;
  
• 
  41 или 2.
  

Чувствительность метода при УЗ контроле высаженных концов бурильных труб определяется дефектом, эквивалентным по своей отражающей способности:

• 
  1риске прямоугольного профиля;
  
• 
  2зарубке;
  
• 
  3плоскодонному отверстию;
  
• 
  41 или 2.
  

Когда, согласно ГОСТ Р 52203-04, проводят УЗ контроль труб и муфтовых заготовок?

• 
  1до термообработки;
  
• 
  2до правки труб и муфтовых заготовок;
  
• 
  3после всех операций, связанных с термообработкой и правкой труб;
  
• 
  41 + 2.
  

Размеры риски для настройки чувствительности УЗ контроля бурильных труб:

• 
  13 мм х 25 мм;
  
• 
  25 мм х 25 мм;
  
• 
  31 мм х 25 мм:
  
• 
  41 или 2.
  

Контроль изгибов штропов проводится с целью обнаружения:

• 
  1поверхностных и подповерхностных поперечных трещин;
  
• 
  2внутренних дефектов типа пор, шлаков;
  
• 
  3ликваций в центре штропов;
  
• 
  42 + 3.
  

Типы стандартных образцов при УЗ контроле бурового инструмента:

• 
  1рабочие;
  
• 
  2контрольные;
  
• 
  31 + 2;
  
• 
  41 или 2.
  

Для УЗ контроля сварных швов штропов применяют преобразователи:

• 
  1с углом ввода 50 и 65º на частоту 2,5 МГц;
  
• 
  2с углом ввода 40 и 70º на частоту 5 МГц;
  
• 
  3с углом ввода 50 и 65º на частоту 5 МГц;
  
• 
  41 или 3.
  

При контроле сварного шва штропов глубина прозвучивания принимается равной:

• 
  1половине диаметра штропа;
  
• 
  2диаметру штропа в проверяемой части;
  
• 
  3двум диаметрам штропа;
  
• 
  4по усмотрению оператора.
  

Дефекты, сигнал от которых превышает полученный при настройке на испытательном образце сигнал дефектоскопа, согласно ГОСТ Р 52203-04, считаются:

• 
  1допустимыми;
  
• 
  2недопустимыми;
  
• 
  3опасными;
  
• 
  4критическими.
  

На какой длине, согласно ТУ 14-3Р-30, проводится УЗ контроль концов труб на отсутствие расслоений на этих участках и торцах труб?

• 
  1не менее 200 мм;
  
• 
  2не менее 150 мм;
  
• 
  3не менее 110 мм;
  
• 
  4не менее 40 мм.
  

Через какое время необходимо производить смену дефектоскописта, работающего у бурильной колонны?

• 
  1через 4 часа работы;
  
• 
  2через 3 часа работы;
  
• 
  3через 2 часа работы;
  
• 
  4через 1 час работы.
  

Какой вид контроля, согласно ТУ 14-3Р-30, проводится не реже 1 раза в год представителями потребителя совместно со службами изготовителя?

• 
  1периодические испытания;
  
• 
  2приемочный контроль;
  
• 
  3периодический контроль;
  
• 
  42 + 3.
  

Минимальные размеры дефекта, который может быть обнаружен при УЗ контроле бурильных труб в месте их деформации клиновыми захватами, составляют:

• 
  1глубина 10% от толщины стенки проверяемой трубы;
  
• 
  2глубина 15% от толщины стенки проверяемой трубы;
  
• 
  3протяженность – 25 мм;
  
• 
  41 + 3.
  

Зона продольного перемещения преобразователя относительно сварного шва при контроле штропов  составляет:

• 
  1не менее 60 мм;
  
• 
  2до 120 мм;
  
• 
  3до 30 мм;
  
• 
  4не менее 120 мм.
  

Методы неразрушающего контроля штропов и машинных ключей:

• 
  1ультразвуковой;
  
• 
  2магнитопорошковый;
  
• 
  3капиллярный;
  
• 
  41 + 2.
  

Для УЗ контроля элеваторов применяют ПЭП:

• 
  1прямой на частоту 2,5 МГц;
  
• 
  2раздельно-совмещенный на частоту 5 МГц;
  
• 
  3наклонный с углом ввода 50º на частоту 2,5 МГц;
  
• 
  4прямой на частоту 5 МГц.
  

Какая должна быть глубина, согласно ГОСТ Р 52203-04, у ИО типа риски прямоугольного профиля в СОП, используемого для настройки чувствительности УЗ контроля сварного шва электросварных труб для всех групп прочности, кроме Рс (на наружной и внутренней поверхности)?

• 
  10,3 ± 0,05 мм; где: s – номинальная толщина стенки трубы
  
• 
  20,05s ± 15%;
  
• 
  30,1s ± 15%;
  
• 
  40,125s ± 15%.
  

Какова периодичность НК узлов и деталей спуско-подъемного бурового оборудования?

• 
  1не более 6 месяцев;
  
• 
  2не более 12 месяцев;
  
• 
  3дополнительно контролируются при капитальном ремонте;
  
• 
  42 + 3.
  

При контроле бурильных труб в зоне работы пневматических клиньев ротора выявляются:

• 
  1расслоения;
  
• 
  2надрезы, трещины поперечной ориентации;
  
• 
  3шлаковые включения;
  
• 
  4ликвации.
  

Настройку чувствительности при УЗ контроле машинных ключей производят по образцу:

• 
  1с цилиндрическим боковым отверстием диаметром 3 мм;
  
• 
  2с плоскодонными отверстиями диаметром 5 мм на глубине залегания предполагаемых дефектов;
  
• 
  3с двумя плоскодонными отверстиями диаметром 5 мм на глубине 5 мм и глубине соответствующей контролируемой толщине с использованием ВРЧ;
  
• 
  41 или 3.
  

У кого необходимо получить разрешение на проведение работ по НК при приезде на буровую?

• 
  1у начальника буровой;
  
• 
  2у бурового мастера;
  
• 
  31 или 2;
  
• 
  41 + 2.
  

Каким методом, согласно ГОСТ Р 52203-04, следует проводить НК сварного шва и концов электросварных труб?

• 
  1ультразвуковым;
  
• 
  2магнитным индукционным;
  
• 
  3рентгеновским;
  
• 
  41 или 2.
  

Чем определяется периодичность НК элементов бурильной колонны?

• 
  1глубиной бурения;
  
• 
  2способом бурения;
  
• 
  3климатическими условиями;
  
• 
  41 + 2.
  

Перед каждым  выездом на буровую обслуживающему персоналу необходимо проверить состояние УЗ аппаратуры и убедиться в ее исправности, для чего:

• 
  1произвести осмотр приборов, кабелей питания, вилок, разъемов, проводов и клемм заземления, предохранителей;
  
• 
  2подключиться к контуру заземления;
  
• 
  3подключиться к сети, включить приборы и убедиться в их нормальной работе;
  
• 
  41 + 2 + 3.
  

Каким методом, согласно ГОСТ Р 52203-04, следует проводить НК тела труб (в т. ч. электросварных) и муфтовых заготовок?

• 
  1ультразвуковым;
  
• 
  2магнитным индукционным;
  
• 
  3рентгеновским;
  
• 
  41 или 2.
  

На каком расстоянии от торцов электросварных труб, согласно ГОСТ Р 52203-04, проводится УЗ контроль сварного шва и концов?

• 
  1200 мм;
  
• 
  2150 мм;
  
• 
  3100 мм;
  
• 
  440 мм.
  

Кому следует немедленно сообщить при выявлении дефектов, угрожающих безопасности ведения дальнейших работ?

• 
  1буровому мастеру;
  
• 
  2главному механику;
  
• 
  3главному инженеру;
  
• 
  41 + 2 + 3.
  

Какие места, контролируемые методами НК, относятся к машинным ключам для бурильных и обсадных труб?

• 
  1сменная челюсть и запорная скоба;
  
• 
  2проушины;
  
• 
  3защелка;
  
• 
  4сварной шов.
  

Какая, согласно ТУ 14-3Р-30, должна быть длина искусственного дефекта в виде риски прямоугольного профиля на испытательном образце для настройки чувствительности УЗ контроля?

• 
  1200 мм:
  
• 
  2150 мм;
  
• 
  3100 мм;
  
• 
  450 мм.
  

Какие работы разрешается производить дефектоскописту вблизи бурильной (обсадной) колонны при ее спуске и подъеме?

• 
  1подготовку поверхности к проведению УЗ контроля;
  
• 
  2УЗ дефектоскопию;
  
• 
  3УЗ толщинометрию;
  
• 
  4категорически запрещается дефектоскописту производить какие бы то ни было работы.
  

Какие зоны элеваторов для бурильных и обсадных труб проверяются только ультразвуковым методом?

• 
  1торцевая поверхность под замок или муфту;
  
• 
  2корпус;
  
• 
  3проушины;
  
• 
  41 + 2.
  

Настройка чувствительности аппаратуры при контроле бурильных труб в месте их деформации клиновыми захватами производится с помощью СО, которые имеют в зоне контроля:

• 
  1два искусственных дефекта глубиной 10% от толщины стенки;
  
• 
  2два искусственных дефекта глубиной 15% от толщины стенки;
  
• 
  3два искусственных дефекта глубиной 10% от толщины стенки на расстоянии 300 и 1200 мм от замкового соединения;
  

4один искусственный дефект глубиной 10% от толщины стенки на расстоянии 1200 мм от замкового соединения.

КРАСНЫЙ – 100 % неверный ответ!!!

ЖЁЛТЫЙ – правильный ответ!!!