|
|
Комплектование оборудования. Комплектование деталей оборудования Подготовил студент
Подготовил студент Группы МО-19-05 Токарев Н.А. КОМПЛЕКТОВАНИЕ - это комплекс работ по подбору деталей и сборочных единиц, обеспечивающих сборку изделий в соответствии с техническими требованиями. ЗАДАЧИ КОМПЛЕКТОВАНИЯ Необходимость комплектования деталей вызывается наличием различных по точности групп деталей, поступающих на сборку: годных без ремонта с допустимыми износами, отремонтированных и новых, изготовленных на ремонтном предприятии или полученных в качестве запасных частей. Задача комплектования — подобрать из этих потоков всю номенклатуру деталей, обеспечивающих необходимую точность сборки и необходимый ресурс изделия. ВЫПОЛНЯЕМЫЕ РАБОТЫ - Накопление, учёт и хранение деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий;
- Оперативное информирование соответствующих служб предприятия о недостающих деталях, сборочных единицах, комплектующих изделиях;
- Подбор сопряжённых деталей по ремонтным размерам, размерным и массовым группам;
- Подбор и пригонка деталей в отдельных соединениях;
- Подбор составных частей комплекта по номинальным размерам;
- Доставка сборочных комплексов к постам сборки до начала выполнения сборочных работ.
СПОСОБЫ ПОДБОРА ДЕТАЛЕЙ Существует несколько способов подбора деталей: ШТУЧНЫЙ; ГРУППОВОЙ; СМЕШАННЫЙ. ШТУЧНЫЙ СПОСОБ Штучный способ подбора заключается в том, что к одной детали определенного размера подбирают вторую деталь данного сопряжения с учетом обеспечения требуемого зазора или натяга. Недостаток штучного подбора — большая трудоемкость. Этот способ целесообразен при индивидуальном и мелкосерийном производстве и ремонте машин. ГРУППОВОЙ СПОСОБ Сущность группового метода подбора заключается в том, что сопрягаемые детали, изготовленные с относительно широкими полями допусков, рассортировывают по нескольким размерным группам с суженными полями допусков. При групповом комплектовании поле допусков размеров сопрягаемых деталей разделяют на несколько интервалов, а детали по результатам измерений сортируют в соответствии с этими интервалами на размерные группы. Цифрами, буквами или красками маркируют размерные группы деталей. ГРУППОВОЙ СПОСОБ На размерные группы детали делят исходя из условия обеспечения требуемых предельных значений групповых зазоров или натягов. При этом число групп, как правило, не больше пяти, так как увеличение числа групп приводит к росту запаса деталей в комплектовочном отделении. Число деталей в группах по возможности должно быть одинаковым для каждой из сопрягаемых деталей. Групповое комплектование используют для подбора деталей точных сопряжений (плунжерных пар, поршней и поршневых пальцев и т.д.). Оно обеспечивает высокую точность их сборки из деталей с широкими допусками на размеры сопрягаемых поверхностей. СМЕШАННЫЙ СПОСОБ При этом способе применяют оба предыдущих метода. Часть деталей комплектуют штучным способом, часть - групповым. - универсально-измерительный инструмент (микрометры, индикаторы, нутромеры и др.);
- жесткий мерительный инструмент (предельные калибры, скобы и пробки);
- приборы (весы, динамометры) и различные приспособления (для запрессовки поршневых пальцев, оправки для установки поршневых колец в канавки поршней и др.).
МИКРОМЕТР НУТРОМЕТР КАЛИБР-СКОБА ПРЕДЕЛЬНЫЕ КАЛИБРЫ МЕТОДЫ СБОРКИ - Полной взаимозаменяемости
- Неполной взаимозаменяемости
- Групповой взаимозаменяемости
- С пригонкой деталей
- С применением компенсаторов
МЕТОД ПОЛНОЙ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ Любая деталь или сборочная единица могут быть использованы для сборки без дополнительной обработки или пригонки. Сборка заключается только в соединении деталей и сборочных единиц; при этом обеспечиваются заданные зазоры и натяги. МЕТОД С ПОДБОРОМ ДЕТАЛЕЙ (НЕПОЛНАЯ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ) Метод, при котором требуемая точность сборки достигается не у всех соединений при сопряжении деталей без их выбора, подбора или модификации размеров, а у заранее определенной их части. МЕТОД СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКИ (ГРУППОВАЯ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ) Метод, при котором требуемая точность сборки достигается путем соединения деталей, относящихся к одной из размерных групп, на которые они уже рассортированы. МЕТОД ПРИМЕНЕНИЯ КОМПЕНСАТОРОВ При данном методе требуемая точность сборки получается путем модификации размера одной из деталей (или группы деталей) соединения, называемой компенсатором, без снятия слоя материала. МЕТОД ПРИГОНКИ ДЕТАЛЕЙ Метод, при котором требуемая точность сборки достигается путем изменения размера компенсатора со снятием слоя материала. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!!! СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!!! |
|
|
Скачать 6.17 Mb.