Главная страница

Расчет процесса ожижения сыпучих материалов. Ожижение сыпучих материалов. Контрольная работа по дисциплине Ожижение сыпучих материалов вариант 5 Волгоград 2021 Оглавление


Скачать 1.46 Mb.
НазваниеКонтрольная работа по дисциплине Ожижение сыпучих материалов вариант 5 Волгоград 2021 Оглавление
АнкорРасчет процесса ожижения сыпучих материалов
Дата25.11.2022
Размер1.46 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаОжижение сыпучих материалов.doc
ТипКонтрольная работа
#811843

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

Волгоградский государственный технический университет

Вечерний технологический факультет
Кафедра «Процессы и аппараты химических и пищевых производств»
Контрольная работа

по дисциплине: «Ожижение сыпучих материалов»
вариант № 5


Волгоград 2021



Оглавление



Введение 3

Задание 5

Расчет аппарата кипящего слоя 6

Список использованной литературы 12


Введение


Аппараты с кипящим или взвешенным слоем нашли применение во многих отраслях промышленности: там, где необходимо провести процессы взаимодействия между мелко раздробленными твердыми телами и газом или жидкостями. Аппараты со взвешенным слоем могут применяться для смешивания сыпучих материалов, классификации материалов по крупности. Широкое распространение аппаратов со взвешенным слоем объясняется интенсивным перемешиванием, что интенсифицирует процессы тепло- и массообмена.

При пропускание газа или жидкости через слой мелкозернистого материала в зависимости от их скорости возможны следующие режимы:

1 Режим фильтрации. При небольшой скорости газ или жидкость проходит через слой материала, как через фильтр, без нарушения состояния покоя частиц.

2 Режим частичного взвешивания (режим текучести). Наблюдается при некотором увеличении скорости фильтрующей среды. При этом слой материала несколько увеличивается в объеме, частицы отделяются друг от друга протекающим газом или жидкостью. Слой материала становится «текучим». При создании небольшого уклона поддерживающей пористой перегородкой материал начинает течь подобно жидкости – транспорт в пневмо - и гидрожелобах.

3 Режим кипения. Наблюдается при дальнейшем увеличении скорости фильтрующей среды. При этом частицы материала увлекаются потоком и образуют взвесь. Они интенсивно перемешиваются; слой напоминает кипящую жидкость. Скорость газа или жидкости, при которой происходит переход твердого материала в состояние кипения, называется критической скоростью Wкр.

Кипящий режим различают: псевдоожиженный, поршневой, фонтанирующий режимы.

4 Пневмотранспортный режим. При увеличении скорости среды выше критической происходит унос сначала мелких частиц, а затем и всего слоя материала – пневматический (гидравлический) транспорт.

Задание



Определить размеры и гидравлическое сопротивление аппарата КС по исходные данные

G,

кг/ч

ρНАС.,

кг/м3

ρТ

кг/м3

t

0С

dЭ

мм

τ0

мин.

Q0

нм3/час

δ,

мм

d0,

мм

материал

2750

1250

2000

190

1,2

12

4400

3

1,0

гипс

Живое сечение газораспределительной решётки φ = 0,015.

Расчет аппарата кипящего слоя


1) Плотность ожижающего газа при рабочей температуре определяется следующим уравнением:



где ρ0 – плотность ожижающего газа при 0 0С, кг/м3;

Р0 – абсолютное давление ожижающего газа при 0 0С, Па;

Р – абсолютное рабочее давление ожижающего газа (т.е. давление при его рабочей температуре), Па;

t – рабочая температура ожижающего газа, 0С.

В качестве ожижающего газа используем воздух:

р0 = 1,293 кг/м3,

Р0 = 1,013∙105 Па.



2) Вязкость ожижающего газа при рабочей температуре находится по формуле Сатерленда:



где μ0 – вязкость ожижающего газа при 00С, Па∙с;

С – постоянная Сатерленда.

Для воздуха в качестве ожижающего газа μ0=1,73∙10-5 Па∙с , С=124.



3) значение критерия Архимеда рассчитывается по формуле



где dЭ- эквивалентный диаметр твердых частиц, м;

ρТ – плотность твердых частиц, кг/м3.



4)По найденному значению критерия Архимеда при ε0 = 0,4 графику рисунку 1 определяем значение критерия Лященко Lyкр1, соответствующее первой критической скорости газового потока.

Lyкр1,=1,1∙10-1


Рисунок 1 – Зависимость критерия Ly от критерия Ar и порозности ε слои.
5) Значение скорости начала псевдоожижения рассчитывается по формуле





или исходя из универсальной формулы О.М. Тодеса с учетом ε0=0,4





6) Определяем рабочую скорость ожижающего газа в зависимости от числа псевдоожижения W, значение которого выбирается из диапазона 1,6−2,2.





7)Корректируется значения критерия Лященко и Рейнольдса для принятого значения числа псевдоожижения:

,







.

8) Порозность ПС определяется по графику(по найденному значению критерия Лященко Ly с учетом значения критерия Архимеда Ar) или по уравнению





по графику ε=0,55 неверно определено по графику!

9)Действительная скорость ожижающего газа в свободном сечении ПС рассчитываем по уравнению

неверно - подставляется правильное значение порозности

10) Диаметр аппарата.

Если расход ожижающего газа дается в нормальных м3/с, т. е. при 00С и р0=1,013∙105Па, то при рабочих условиях его объемная производительность будет равна





Тогда площадь поперечного сечения аппарата КС будет равна:



а диаметр аппарата КС:



Рассчитанное значение диаметра округляется до ближайшего стандартного значения D=1800 мм. и площадь поперечного сечения уточняется:



11) Высота и порозность неподвижного слоя сыпучего(зернистого) материала рассчитывается следующим образом .

Т.к. масса твердого материала в аппарате КС составляет:



где τ0 – среднее время его пибывания в аппарате КС ,с, а объем неподвижного слоя

V0 = MTНАС ,

,

тогда высота неподвижного слоя сыпучего(зернистого) материала расчитывается по формуле:

hH =V0/S.=

Порозность неподвижного слоя расчитваем по уравнению





12)Определение высоты КС при заданном числе псевдоожижения W:





13) Наименьшая высота ПС, состоящего из эквивалентных шаровых твердых частиц и соответствующая первой критической скорости ожижающего агента, т.е. при ω= ωкр1 и ε0=0,4 равна:





14) Гидравлическое сопротивление ПС по уравнению:





15) Гидравлическое сопротивление газораспределительной решетки рассчитывается по уравнению:



где ω0 – ожижающего газа в отверстиях решетки при её живом сечении φ.





С – коэффициент сопротивления решетки, определяемый при заданных диаметре отверстий решетки d0 и толщине решетки δ в зависимости от отношения диаметра к толщине d0/ δ по рисунку 2.

C=0,87 неверно определено



16) Общее гидравлическое сопротивление аппарата КС:







Рисунок 2 – Коэффициент сопротивления решетки

Список использованной литературы





  1. Электронная информационная образовательная среда ВолгГТУ 2.0 [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://eos2.vstu.ru

  2. Методические указания для выполнения контрольно-семестровой работы по дисциплине «Ожижение сыпучих материалов»: метод. указания / сост. А. А. Шагарова, П. С. Васильев, С. А. Трусов. – Волгоград: ИУНЛ ВолгГТУ, 2017. – 16 с.

  3. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: учеб. пособие для студ. хим.-технолог. спец. вузов / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков; под. ред. П.Г. Романкова. - 10-е изд., перераб. и доп. – М.: Альянс, 2016. - 576 с.




написать администратору сайта