Главная страница
Навигация по странице:

  • КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по дисциплине: «Скважинная добыча нефти»100 вариант (пример)

  • Теоретический вопрос Оборудование устья фонтанных скважин. Обвязка фонтанной скважины с выкидной линии

  • Задача № 1 Расчет основных параметров процесса освоения скважины

  • Задача № 3 Расчет и подбор оборудования ШСНУ для конкретной скважины

  • Контрольная работа по дисциплине Скважинная добыча нефти 100 вариант (пример) Руководитель работы


    Скачать 0.76 Mb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине Скважинная добыча нефти 100 вариант (пример) Руководитель работы
    Дата09.03.2021
    Размер0.76 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаPrimer_kontrolnoy_raboty.doc
    ТипКонтрольная работа
    #183212

    МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

    РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    Федеральное государственное бюджетное

    образовательное учреждение высшего образования

    «Тюменский индустриальный университет»

    Сургутский институт нефти и газа (филиал)






    Кафедра «Нефтегазовое дело»


    КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
    по дисциплине: «Скважинная добыча нефти»
    100 вариант (пример)


    Руководитель работы

    Студент (ка)


    (Ф.И.О., ученая степень)


    (Ф.И.О., группа)


    (оценка, подпись)


    (подпись)



    Сургут, 2020

    Теоретический вопрос

    1. Оборудование устья фонтанных скважин. Обвязка фонтанной скважины с выкидной линии


    Условия эксплуатации месторождений нефти и газа, а также охрана недр и техника безопасности требуют герметизации и разобщения межтрубных пространств, спуска в скважину НКТ, направления продукции в замерные устройства, регулирования работы скважины, ее кратковременного закрытия для ремонтных работ. К наземному оборудованию относится все оборудование, работающее на поверхности.

    • колонная головка;

    • устьевая арматура;

    • рабочие манифольды (обвязка устья скважины);

    Колонная головка предназначена для обвязки устья скважины с целью герметизации межтрубных пространств, а также для подвески обсадных колонн и установки фонтанной арматуры. Колонная головка обеспечивает возможность контроля за давлениями во всех межтрубных пространствах скважины.

    Фонтанная арматура предназначена:

    • для подвески одной или двух колонн фонтанных труб;

    • для герметизации и контроля пространства между фонтанными трубами и обсадной колонной;

    • для проведения технологических операций при освоении, эксплуатации и ремонте скважины;

    • для направления продукции скважины в выкидную линию на замерную установку;

    • для регулирования режима работы скважины и осуществления глубинных исследований.

    Фонтанная арматура состоит из двух элементов: трубной головки и фонтанной ёлки. Фонтанная ёлка соединена с трубной головкой с помощью переводника.

    Трубная головка предназначена для подвески фонтанных труб. Обычно она представляет собой крестовину с двумя боковыми отводами и запорными устройствами. Один из боковых отводов соединяется с обвязкой скважины, а к другому крепится патрубок для проведения исследовательских работ, который закрывается заглушкой. На крестовину устанавливается переходная катушка (переводник к трубной головке), в которую вворачивается верхний резьбовой конец фонтанных труб. На верхнем фланце переводной катушки укрепляется фонтанная ёлка.

    Фонтанная ёлка предназначена для направления и регулирования потока жидкости из фонтанных труб.

    Ф
    онтанные ёлки по конструкции делятся на крестовые и тройниковые. Характерным узлом крестовой арматуры является крестовина с боковым отводом. Для тройниковой фонтанной ёлки характерным узлом является тройник, к которому присоединяется выкидная линия. Таким образом, фонтанная ёлка состоит из тройника или крестовины, трёх запорных устройств и штуцера (дросселя).

    Рабочий манифольд (обвязка устья скважины) предназначен для обвязки фонтанной арматуры с трубопроводом, подающим продукцию скважины на замерную установку. Применяются различные схемы таких обвязок в зависимости от местных условий и технологии эксплуатации. Поэтому эти схемы не стандартизованы, но их узлы комплектуются из элементов заводского изготовления (катушек, клапанов, отводов, фланцев и т.д.).




    Задача № 1

    Расчет основных параметров процесса освоения скважины
    Рассчитать основные параметры процесса освоения скважины, методом замены жидкости, выбрать промывочную жидкость и необходимое оборудование. Дать схему размещения оборудования при освоении скважины. Скважина заполнена буровым раствором плотностью 1150 кг/м³.

    Исходные данные:

    Глубина скважи­ны Н, м

    1500

    Пластовое давле­ние Рпл, МПа

    18

    Расстояние от устья до верхних отверстий фильт­ра Нф, м

    1480

    Минимально-до­пустимая депрес­сия на забое сква­жины Рпл, МПа

    2

    Наружньй диаметр эксплуатационной колонны D, мм

    168

    Условный диаметр НКТ d, мм (дюймы)

    73




      1. Определяют плотность промывочной жидкости из условия вызова
        притока:

    1103 кг/м3

    где L — глубина спуска промывочных труб, м, принимаем L = Нф.

    2. Выбирают промывочную жидкость: солевой раствор

    3. Определяют количество промывочной жидкости:

    ,

    где φ — коэффициент запаса промывочной жидкости, φ =1,1;

    4. Определяют количество автоцистерн для доставки промывочной жидкости:

    ,

    где Vц – вместимость выбранного типа автоцистерн, м3.

    5. Определяют максимальное давление в процессе промывки, в момент оттеснения бурового раствора к башмаку промывочных труб:
    Рмах=L*(ρп.ж - ρн)*g*10-6тру=1480 х (1150-1103) х 9,8 х 10-6+1+0=1,6 МПа

    где Ртр – потери давления на преодоление сил трения, МПа. Принимаем условно Ртр = 0,5…1 МПа

    Ру – противодавление на устье, МПа (при промывке в амбар Ру = 0).

    6. Выбирают тип промывочного агрегата и передачу работ агрегата по характеристике его насоса. Для промывки обычно достаточно одного агрегата – ЦА-320.

    7. Составляют схему оборудования скважины и расположения наземного оборудования.

    ЦА

    АЦ

    АЦ

    АЦ

    Задача № 2

    Расчет и подбор подземного оборудования фонтанной скважины

    Произвести расчет фонтанного подъемника. Расчет фонтанного подъемника сводится к определению длины, диаметра и группы прочности стали колонны фонтанных труб.

    Исходные данные:

    Расстояние от устья до верхних отверстий фильтра Нф, м

    Пластовое давление Рпл, МПа

    Забойное давление Рзаб, МПа

    Давление насыщения Рнас, МПа

    Устьевое давление Ру, МПа

    Диаметр эксплуатационной колонны D, мм

    Коэффициент продуктивности К, т/сут*МПа

    Плотность нефти ρн, кг/м

    Плотность воды ρв, кг/м

    Обводненность nв, %

    1600

    17

    11

    9

    1,2

    146

    8,3

    800

    1100

    0


    Ход решения:

    1. Определяют глубину спуска труб в зависимости от типа скважин.

    При Рзаб > Рнас газ начинает выделяться из нефти в стволе скважины, выше забоя. В этом случае трубы достаточно опустить на глубину:

    м

    где ρсм – плотность смеси, определяется по формуле:

    ρ =

    2. Диаметр фонтанных труб можно определить по формуле А.П. Крылова:
    , мм


    где Р = Рнас, если Рзаб > Рнас;

    Q - определяют по формуле притока: Q = K(Рпл - Рзаб) = 8,3(17-11) = 63 т/сут


    1. Ближайший стандартный меньший диаметр по таблице характеристик труб – 48 мм.

    2. Тип труб: гладкие

    3. В данную эксплуатационную колонну, возможно, спустить трубы НКТ диаметром 48 мм.

    4. Материал труб подбирают, исходя из расчета на растяжение от собственной силы тяжести. Для этого задаются, группой прочности стали, например, D, и выписывают значения страгивающей нагрузки для труб Рстр= 117 (страгивающую нагрузку марки стали D, определить самостоятельно, используя материалы Интернет-источников, сайт внести в список литературы).

    5. Определяют предельную глубину спуска труб по формуле:

    для гладких труб: Lдоп = м

    где К- коэффициент запаса прочности, принимаем равным 1,5

    q - вес одного погонного метра труб, Кн, q = m*g*10 =4,4*9,81*10-3= 0,043 Кн

    где m – масса 1 погонного метра труб, кг

    g- ускорение свободного падения, м/с .

    Если Lдоп > L (1814 > 1313), то выбранная группа прочности удовлетворяет условию.
    Задача № 3

    Расчет и подбор оборудования ШСНУ для конкретной скважины
    Выберите оборудование и установите параметры работы штанговой скважинной насосной установки (ШСНУ).

    Исходные данные:


    Расстояние от устья до верхних отверстий фильтра Нф, м

    1550

    Диаметр эксплуатационной колоны D, мм

    168

    Пластовое давление Pпл, МПа

    14,4

    Забойное давление Pзаб, МПа

    8

    Газовый фактор G, м3

    60

    Плотность воды rв, кг/м3

    1100

    Плотность нефти rн, кг/м3

    840

    Плотность газа rг, кг/м3

    1,2

    Коэффициент продуктивности К, т/сут МПа

    4

    Обводненность продукции скважины, %

    30


    Решение:

    1.Определяют планированный отбор жидкости по уравнению притока при n=1:

    т/сут

    2.Глубина спуска насоса:

    м

    где Рпр.опт – оптимальное давление на приеме насоса, МПа

    Плотность смеси ниже приема насоса:

    При малом газосодержании и обводненности менее 80% определяем по формуле:

    кг/м3

    3.Определяем объемную производительность установки, задавшись предварительно коэффициентом подачи насоса aп=0,6:

    м3/сут

    4.По диаграмме А.Н. Адонина для базовых станков качалок выбирают по найденному дебиту и глубине спуска насоса диаметр насоса и тип станка качалки.

    5СК - 6 - 1,5 - 1600

    Диаметр насоса – 38 мм

    5.Выбирают тип насоса – СНВ 1В и диаметр НКТ – 73 мм.

    6.В зависимости от диаметра и глубины спуска насоса выбирают конструкцию колоны штанг – двухступенчатая конструкция, диаметры штанг 19 мм и 22 мм.

    7. Число качаний вычисляется по формуле:

    , кач/мин

    где Fплплощадь поперечного сечения плунжера, определяют по справочным таблицам или по формуле:

    , м2

    8.Определяют необходимую мощность по формуле Д.В. Ефремова:

    , кВт



    где hн и hск – соответственно КПД насоса и КПД станка-качалки

    hн=0,9, hск=0,82

    aп – коэффициент подачи насоса

    К – коэффициент степени уравновешенности СК, для уравновешенной системы. К =1,2

    9.Выбирают тип электродвигателя – АОП-82-4.

    Список использованной литературы:
    1. Акульшин А.И. Эксплуатация нефтяных и газовых скважин, 1989

    2. Гиматудинов Ш.К. Справочная книга по добыче нефти, 1974

    3. Мирзаджанзаде А.Х. Технология и техника добычи нефти, 1986


    написать администратору сайта