Главная страница
Навигация по странице:

  • Таблица 3.3. Перечень ЭО электро-механического цеха

  • Механический цех. Курсовая работа. Краткая характеристика объекта проектирования и его технологического процесса


    Скачать 172.38 Kb.
    НазваниеКраткая характеристика объекта проектирования и его технологического процесса
    АнкорМеханический цех
    Дата25.04.2023
    Размер172.38 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая работа.docx
    ТипРеферат
    #1089112
    страница1 из 4
      1   2   3   4





    СОДЕРЖАНИЕ
    Введение

    1 Общая часть

      1. Краткая характеристика объекта проектирования и его технологического процесса

      2. Общая характеристика электроустановки

    1. Расчетно-конструкторская часть

      1. Светотехнический расчет осветительной установки

        1. Выбор системы и вида освещения, нормированной освещенности, источников света

        2. Размещение осветительной установки на плане, формирование и определение мощности осветительной установки помещений

      2. Расчет электроснабжения осветительной установки

        1. Распределение нагрузки по фазам, выбор количества и типа АЗ и РУ

        2. Расчет и выбор АЗ и РУ, формирование марок

        3. Расчет и выбор групповых линий ЭСН, способов прокладки

        4. Проверка характерной линии по потери напряжения

      3. Разработка принципиальной электрической системы управления ЭП ЭУ

        1. Расчет и выбор ЭП установки

        2. Разработка ТЗ на электрической схеме управления ЭП ЭУ

        3. Описание принципиальной электрической схемы управления ЭП ЭУ

    Заключение

    Список используемой литературы



    ВВЕДЕНИЕ
    В настоящее время нельзя представить себе жизнь и деятельность современного человека без применения электричества. Основное достоинство электрической энергии относительная простота производства, передачи, дробления, преобразования.

    Системой электроснабжения (СЭС) называют совокупностью устройств, для производства, передачи и распределения электроэнергии. СЭС промышленных предприятии создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приемников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и др.

    Задача электроснабжения промышленного предприятия возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. Электрические сети промышленных предприятий в сочетании с источниками и потребителями электроэнергии становятся заводскими электрическими системами, устройство и развитие которых, как подсистем, следует рассматривать в единой связи с развитием всей энергетической системы в целом.

    Система электроснабжения промышленных предприятий, которая состоит из сетей, напряжением до 1 кВ и выше, трансформаторных и преобразовательных подстанций, служит для обеспечения требований производства, путем подачи электроэнергии от источника питания к месту потребления в необходимом количестве и соответствующего качества в виде переменного тока, однофазного или трехфазного, при различных частотах и напряжениях, и постоянного тока.

    Опыт строительства и освоения новых предприятий, показал, что не только планировка, но и конструкция зданий должна удовлетворять условиям гибкости технологического процесса; требуется, чтобы здания и подсобные помещения позволяли расширить производство без его перерыва, а переход от освоения одного изделия к освоению нового не требовал капитального переустройства. Требования гибкости предъявляются к строительной части предприятий, к технологическому и вспомогательному оборудованию, к системам электроснабжения, водоснабжения и т.д.

    Тщательное изучение условий производства позволяет при проектировании избежать перерасхода дефицитных электрооборудования и электроматериалов, а также обеспечить надежное экономичное электроснабжение, отвечающее условиям данного производства.

    Основная часть
    Электромеханический цех (ЭМЦ) предназначен для подготовки заготовок из металла для электрических машин с последующей их обработкой различными способами.

    Он является одним из цехов металлургического завода, выплавляющего и обрабатывающего металл. ЭМЦ имеет станочное отделение, в котором установлено штатное оборудование: слиткообдирочные, токарные, фрезерные, строгальные, анодно-механические станки и др.

    В цехе предусмотрены помещения для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, для бытовых нужд и пр. ЭМЦ получает ЭСН от подстанции глубокого ввода (ПГВ). Расстояние от ПГВ до цеховой ТП – 0,5 км , а от ЭНС до ПГВ – 10 км. Напряжение на ПГВ – 10 кВ.

    Количество рабочих схем – 2. Потребители ЭЭ цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.

    Грунт в районе ЭМЦ – песок с температурой +20 °С. Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 8 и 9 м каждый.

    Размеры цеха А × В × Н = 48 × 30 × 9 м.

    Вспомогательная помещения двухэтажные высотой 4 м.

    Перечень оборудования ЭМЦ дан в таблице 3.3.

    Мощность электропотребления(Рэп) указана для одного электроприемника.

    Расположение основного оборудования показано на плане (рис. 3.3).

    Таблица 3.3. Перечень ЭО электро-механического цеха


    № на плане

    Наименование ЭО

    Вариант

    Примеча-ние

    1

    2

    3

    Рэп, кВт

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    1,21

    Краны мостовые

    36

    25

    30

    ПВ=25%

    2,3,22,23

    Манипуляторы электрические

    3,2

    3,5

    2,8




    6,28

    Точильно-шлифовальные станки

    2

    1,8

    2,2




    7,8,26,27

    Настольно-сверлильные станки

    2,2

    2

    1,5




    9,10,29,30

    Токарные полуавтоматы

    10

    9,5

    9,2




    11…14

    Токарные станки

    13

    10,5

    11




    15...20, 33…37

    Слиткообдирочные станки

    3

    1,5

    2




    24,25

    Горизонтально-фрезерные станки

    7

    7,5

    5,5




    31,32

    Продольно-строгальные станки

    10

    9,5

    7,8




    38,40

    Анодно-механические станки

    75

    65

    60




    41

    Тельфер

    5

    5

    5




    42,43

    Вентиляторы

    4,5

    4

    6





    «Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ);

    Знание СНиП, правил и инструкций по технике безопасности обязательно для всех работников монтажных организаций.

    К электромантажу допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, а также обучение и инструктаж по безопасным методам труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004--79. Каждый вновь принятый рабочий должен пройти вводный инструктаж, а при направлении на объект производства работ -- инструктаж на рабочем месте. Проведение вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте оформляется в соответствующем журнале.

    Монтажные работы разрешается вести при наличии утвержденных в установленном порядке инструкции по монтажу или проекту производства работ (технологической записки).При электромонтаже на рабочем месте должны находиться не менее двух монтажников на строительной площадке. Все работающие и находящиеся должны носить защитные каски.

    При работе на территории действующих предприятий руководитель монтажных работ совместно с администрацией предприятия и генеральным подрядчиком обязан разработать мероприятия, обеспечивающие безопасное производство работ, и оформить акт-допуск по форме, указанной в прил. 3 к СНиП 111-4-80.

    При наличии работ с повышенной опасностью руководитель монтажных работ оформляет и выдает бригаде наряд-допуск на производство работ. Форма наряда-допуска на работы с повышенной опасностью приведена в прил. 4 к СНиП 111-4-80. Перечень работ, на которые необходимо выдавать наряд-допуск, должен быть утвержден главным инженером монтажной организации. До начала монтажа руководитель работ должен принять по акту леса (подмости) и ограждения дверных проемов шахты.

    Рабочие и инженерно-технические работники должны иметь квалификационную группу по технике безопасности (электробезопасности) : рабочие -- не ниже третьей, инженерно-технические работники -- не ниже четвертой. Запрещается производить работы, находить на крыше здания при скорости ветра 15 м/с и более, при отсутствии ограждения, а также при гололеде, грозе, сильном снегопаде или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ.
      1   2   3   4


    написать администратору сайта