Механический цех. Курсовая работа. Краткая характеристика объекта проектирования и его технологического процесса
 Скачать 172.38 Kb.
|
|
2.3 Разработка принципиальной электрической схемы управления ЭП ЭУ 2.3.1 Расчет и выбор ЭП установки Для управления фрикционным прессом используются двигатели с повышенным пусковым моментом. Они предназначены для привода механизмов с высокими статическими или динамическими моментами на валу. Номинальная мощность двигателей с повышенным пусковым моментом такая же, как и у базовых двигателей. Двигатели выпускаются на частоты вращения 1500, 1000 и 750 об/мин. Начальный пусковой и минимальный моменты двигателей с повышенным пусковым моментом примерно в 1,6 раза выше, чем у базовых двигателей, максимальный момент и пусковой ток такие же, как у базовых двигателей. Энергетические характеристики двигателей с повышенным пусковым моментом ниже, чем у базовых двигателей: коэффициент мощности на 0,03…0,05; КПД примерно на 0,5%. Электропривод фрикционного пресса работает в продолжительном режиме работы S1 и в повторно-кратковременном режиме работы S3. В режиме работы S1, работа машины при неизменной нагрузке достаточно длительное время для достижения неизменной температуры всех ее частей. В режиме работы S3, последовательность идентичных циклов работы, каждый из которых включает время работы при неизменной, за которое машина не нагревается до установившейся температуры, и время стоянки, за которое машина не охлаждается до температуры окружающей среды. Потери при пуске не оказывают влияния на температуру частей машины. Расчет электропривода фрикционного пресса:      (np = 1500 об/мин)  Режим работы S1   - Рассчитывается мощность ЭП пресса и выбирается АД с повышенным скольжением:       Где Рдр – расчетная мощность ЭП пресса, кВт; Мр – расчетный момент пресса усредненный, Н х м; М1 – момент на валу Эд при пиковой нагрузке, Н х м; Рр – расчетная мощность ЭД при нагрузке, кВт; tц, t0, t1 – время цикла, холостого хода, удара, с; ПРр – продолжительность работы расчетная, %; К3 – коэффициент загрузки ЭД, отн. ед. По [Табл. Д.2А] выбирается АД повышенного скольжения из условия Рном ≥ Рдр, nc = 1500 об/мин., ПВ = 100%. т. ФИРС М132М4УЗ; ПВ = 100%; Uном = 380В. 2.3.2 Разработка ТЗ на электрической схеме управления ЭП ЭУ Электрическая принципиальная схема выполнена в соответствии со стандартом и является основной схемой проекта электрооборудования производственного механизма. Она дает общее представление об электрооборудовании данного механизма, отражает работу системы автоматического управления механизмом, служит источником для составления схем соединений и подключений, разработки конструктивных узлов и оформления перечня элементов. По принципиальной схеме осуществляется проверка правильности электрических соединений: при монтаже и наладке электрооборудования. От качества разработки принципиальной схемы зависит четкость работы производственного механизма, его производительность и надежность в эксплуатации. Техническое задание на разработку принципиальной электрической схемы управления ЭП фрикционного пресса
2.3.3 Описание принципиальной электрической схемы управления ЭП ЭУ Д – приводной АД. Эм.1, Эм.2 – электромагниты пневмосистемы, для управления движением ползуна «вниз», «наверх». КЛ, КВ, КН – контакторы: линейный, «вниз», «наверх». РВ – реле времени, для обеспечения выдержки времени на затормаживание маховика при изменении направления вращения, когда ползун находится «внизу». ВПН (ВПН1, ВПН2), ВПВ (ВПВ1, ВПВ2) – выключатели путевые, для управления движением ползуна. Органы управления. ПУ – переключатель управления («непрерывно» – «одиночно»), для выбора способа управления. ВПН и ВПВ – выключатели путевые, для управления циклами движений ползуна. Кн.П, Кн.С, Кн.В, Кн.Н – кнопки «пуск», «стоп», «вниз», «наверх». Режимы управления. ПУ – «одиночное» – одиночный режим работы, рабочий цикл состоит из движений ползуна только «вниз» и «наверх». ПУ – «непрерывно» – непрерывный режим работы, рабочий цикл состоит из большого количества одиночных. Работа схемы. Исходное состояние. Поданы все виды питания (включен ВА). ПУ – «одиночно». Пневмосистема под давлением. Ползун наверху (ВПВ1 – разомкнут, ВПВ2 – замкнут). Кратковременно нажать Кн.П, при этом: КЛ – подключается (КЛ:1…3) к сети Д и пускается, – становится на самопитание (КЛ:4), – подключаются цепи управления (КЛ:5). Пресс готов к работе. Работает приводной Д, заготовка в штампе. Одиночный режим. КВ – подключается Эм.1 (КВ:1…2), –становится на самопитание (КВ:3), –размыкается цепь КН (КВ:4). Эм.1 – левый диск прижимается к маховику, он начинает вращаться, в противоположную сторону, поднимая ползун «вниз» В нижнем положении ползуна размыкаются ВПН2 и ВПВ2, замыкаются ВПН1 и ВПВ1, при этом: КВ – отключается Эм.1 (КН:1…2), – снимается самопитание (КВ:3), – готовится цепь КН (КВ:4). Вводится в работу РВ (ВПН1), начат отсчет времени на затормаживание маховика. По истечении времени собирается цепь КН (РВ). КН – подключается Эм.2 (КН:1…2), – размыкается цепь КВ (КН:3), –становится на самопитание (КН:4). Эм.2 – правый диск прижимается к маховику, он начинает вращаться, в противоположную сторону, поднимая ползун «наверх». В верхнем положении ползуна размыкаются ВПН1 и ВПВ1, замыкаются ВПН2 и ВПВ2, при этом: КН – отключается Эм.2 (КН:1…2), правый диск отожмется, – готовится цепь КВ (КН:3), – снимается самопитание (КН:4). Ползун останется в верхнем положении, рабочий цикл окончен. Для повторения рабочего цикла нужно снова кратковременно нажать Кн.В. Многократный режим. Установить ПУ – «непрерывно». Ввод в работу осуществляется как при «одиночном» режиме кратковременным нажатием Кн.В. По окончании одиночного рабочего цикла согласно изложенной логики остановки не будет, так как функцию нажатой Кн.В выполняет шунтирующий замкнутый контакт ВПВ2. Процесс повторяется в виде чередующихся «одинаковых» циклов в необходимом количестве. Для прекращения режима необходимо установить ПУ – «одиночное», при этом ползун остановится «наверху». Остановка. Кратковременно нажать Кн.С, при этом: КЛ – отключается от к сети Д (КЛ:1…3) и останавливается, – снимается самопитание (КЛ:4), – отключается питание цепей управления (КЛ:5). Пресс отключен полностью. Примечание. Если ползун при остановке находится в промежуточном положении, то при наличии питания в цепях управления вернуть в исходное положение его можно кратковременным нажатием Кн.П при ПУ – «одиночное». Защита, блокировки. силовая сеть – от токов КЗ и перегрузок (ВА с комбинированным расцепителем), цепи управления – от токов КЗ (Пр.1 и Пр.2), блокировка цепей КВ (КН:3) и КН (КВ:4), исключающая одновременное срабатывание. Питание цепей 3 380 В, 50 Гц – силовая сеть, 1 380 В, 50 Гц – цепи управления, линейное напряжение. Вывод: разработка принципиальной электрической схемы управления электроприводом фрикционного пресса была составлена исходя из представленной информации. В ней сведены все данные, используемые для проектирования электрической схемы управления электроприводом фрикционного пресса, а также окончательно решен выбор АД. Заключение: В данном курсовом проекте была рассмотрена «Электро-механический цех». Мной был произведен светотехнический расчёт осветительной установки помещений цеха, по трём методам: коэффициента использования, точечным и удельной мощности. Выбрано размещение, выбраны системы и виды освещения, нормированной освещенности, источников света. Литература 1. Электрическое и электромеханическое оборудование В.П. Шеховцов М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2014.-416 с.: ил.- (профессиональное образование) 2. Аппаратура защиты в электрических сетях низкого напряженияВ.П. Шеховцов М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2013.-160 с.: ил. 3. Расчет и проектирование ОУ и электроустановок промышленных механизмов В.П. Шеховцов М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009.-352 с.: ил. 4. Осветительные установки промышленных и гражданских объектов В.П. Шеховцов М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009.-160 с.: ил. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||