Главная страница
Навигация по странице:

  • Материальный расчет (материальный баланс) синтеза аммиака колонны

  • Материальный баланс первичной конденсации

  • Материальный баланс продувки вторичной конденсации аммиака

  • Тепловой баланс

  • Синтез аммиака производительностью 100 тонн. Аня Кудашова. Курсовая работа по дисциплине (учебному курсу)


    Скачать 352.29 Kb.
    НазваниеКурсовая работа по дисциплине (учебному курсу)
    АнкорСинтез аммиака производительностью 100 тонн
    Дата02.07.2022
    Размер352.29 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаАня Кудашова.docx
    ТипКурсовая
    #622927
    страница3 из 4
    1   2   3   4
    Расчеты технологических процессов

    1. Материальный расчет (материальный баланс) синтеза аммиака колонны

    Материальный баланс - это состав газовой смеси, проходящая из сепаратора первичной и вторичной конденсации, а также расход и приход газов протекающая через колонну синтеза аммиака.

    На рисунке 3 показана схема материального баланса синтеза аммиака, проходящая через колонну, холодильную установку и сепаратор первичной конденсации.



    Рисунок 3 Схема материального баланса синтеза аммиака

    5 колонна синтеза; 6 холодильник 7 —сепаратор первичной конденсации; NH3(ж)— жидкий аммиак (продукт); А.-в. добавление свежей азотоводородной смеси; П. г. продувочные газы
    Уравнение синтетического аммиака имеет вид:



    Исходные данные для расчетов:

    1. Производительность установки тыс. тонн в год – 100;

    2. Рабочие дни – 350;

    3. Объемная скорость азото – водородной смеси – ;

    4. Давление при синтезе аммиака – P=30 Мн/ ;

    5. Температура для синтеза аммиака – ;

    6. Катализатор объемом – ;

    7. Содержание в газе на выходе из колонны синтеза на новом свежем катализаторе – ;

    8. Содержание в газе на выходе из колонны синтеза на перезаряженном катализаторе – ;

    9. Содержание инертных газов – в свежем газе – ;

    10. Содержание инертных газов – в циркуляционном газе – ;

    11. Температура первичной конденсации газа на выходе из водяного холодильника и сепаратора при первой конденсации –

    12. Температура вторичной конденсации газа на выходе из второго (аммиачного) холодильника и сепаратора –

    Расчет:

      1. Приход это количество газов, поступающая в колонну синтеза аммиака из сепаратора вторичной конденсации, исходя из его скорости и объема катализатора:






      1. По уравнению Ларсона и Блека состав газовой смеси, которая поступает в колонну для синтеза аммиака будет иметь следующий вид:



    где: Р давление газовой смеси, кн/м2;

    Т температура, К.

    Подставляем значения в полученное выражение:



    Отсюда получаем, что

    Процентный состав газовой смеси показан в таблице 5.

    Таблица 5

    Поступающий газ в колонну, для синтезирования аммиака

    Наименование

    Процентное соотношение



    3,2



    3



    93,8 где:

    Всего:

    100




      1. Расход это объем газовой смеси, которая выходит из колонны синтеза аммиака:

        Сначала определяем, сколько поступает в колонну:



        Отсюда количество аммиака, образовавшегося в колонне за счет реакции синтеза, составит, нм3





      1. Состав газа на выходе:



    На выходе из колонны смесь имеет состав:

    Таблица 6

    Выходящая смесь из колонны синтеза

    Наименование

    Процентное соотношение



    16



    3,4



    80,6 где:

    Всего:

    100


    Таблица 7

    Материальный баланс колонны для синтеза аммиака

    Приход

    Расход

    Статьи прихода

    V в час, (кг)

    Статьи расхода

    V

    Газовая смесь

    144000

    Газовая смесь

    128100



    4160, (3500)



    20500, (15560)



    4320, (3870)



    4320, (3870)



    101300, (9010)



    77470, (6940)



    33770, (42210)



    25810, (32220)

    Итого:

    (58590)

    Итого:

    (58590)

      1. Производительность колонны – это количество аммиака, образующегося в катализаторной коробке за счет реакции синтеза, составит:



    где:



    Максимальная производительность колонны составляет:



      1. Подсчет количества колонн для синтеза аммиака производительностью 100 тонн:



    Количество колонн:



    Следовательно, для получения 100 тонн в год синтетического аммиака понадобится 1 колонна синтеза аммиака.

      1. Материальный баланс первичной конденсации

      1. Материальный баланс первичной конденсации имеет следующий вид:



    где:



      1. Расчет количества газов растворенных в жидком аммиаке:

    На 1000 кг жидкого аммиака при 30 Мн/ и при составляет: водород – 32,92; азот – 33,95; метан 103,00; аргон – 43,10.

    Получается, на 1 кг растворимость смеси и инертных газов составит:





    Конденсация аммиака:



    Растворимые газы в аммиаке и их процентное соотношение в смеси:



    Получаем, что:





    Общее количество газов составляет: 0,02267

    Подставим полученные данные в уравнение материального баланса первичной конденсации:



      1. Найдем аммиачный баланс в газовой смеси:



    где:





    Аммиачный баланс при первичной конденсации:



    Отсюда:



    Получаем уравнение:



    где:

    Отсюда получаем кг/ч:



      1. Уравнение выходящего газа имеет вид:



    где:

    Растворенные газы в жидком аммиаке и их количество можно рассчитать следующим образом:

    - инертные газы:

    - смесь, содержащее водород и азот: ;

    Количество всех газов составляет 283 .

    Количество растворенных газов, выходящих из первичной конденсации сепаратора составляет:



    в процентном соотношении:



    в процентном соотношении:



    Количество аммиака в газовой смеси:



    Состав выходящей газовой смеси при первичной конденсации аммиака:

    Таблица 6

    Выходящая смесь при первичной конденсации

    Наименование

    , (кг/ч)

    (6,95%)

    8023 (6100)

    (3,7%)

    4291 (3830)

    (89,35)

    103026 (39080)

    Всего:

    115340 (49010)


    Материальный баланс первичной конденсации аммиака

    Таблица 8

    Приход

    Расход

    Статьи прихода

    , (кг/ч)

    Статьи расхода

    , (кг/ч)

    Газовая смесь из расхода синтеза аммиака колонны

    128100 (58590)

    Аммиак в жидком состоянии

    12480 (9480)





    283, (100)



    115340

    Итого:

    128100 (58500)




      1. Материальный баланс продувки вторичной конденсации аммиака

      1. Баланс прихода.

    Приход аммиака происходит из сепаратора первичной конденсации на продувку объемом Объем продувочных газов составляет:




      1. Баланс вторичной конденсации рассматривают, как объем жидкого аммиака; расход вторичной конденсации аммиака отбираемого из сепаратора; расход инертных газов и азото – водородной смеси, а также их количество, которые растворяются в жидком аммиаке количество новопоступающей азото – водородной смеси .

    На выходе из сепаратора вторичной конденсации, газовая смесь составляет а значит материальный баланс вторичной конденсации составит:



    где:


      1. Количество и инертных газов растворенных в жидком аммиаке при вторичной конденсации. Растворимость газов в 1 тонну , при 30 Мн/ и получаем:

    - водород

    - азот

    - метан

    - аргон

    Растворимость и инертных газов в 1 кг жидкого аммиака составит:



    Аммиак конденсируется:



    В газовой смеси на выходе из сепаратора первичной конденсации содержится и инертных газов Перед входом в холодильник вторичной конденсации в смесь добавляют свежий газ в количестве 25% от основной смеси. Получаем, что парциальное давление в газовой смеси перед входом ее в холодильную установку второй конденсации составит:

    то есть

    то есть

    Определим значение и





    Всего: +

    Подставим полученные значения в уравнение:






      1. Баланс аммиака:

    - количество аммиака, поступающего с газовой смесью из сепаратора первичной конденсации, составляет 8023

    - количество аммиака, отходящего с продувочными газами составляет:

    - количество аммиака в газовой смеси, выходящей из сепаратора вторичной конденсации составляет

    - количество жидкого аммиака, отходящего из сепаратора вторичной конденсации составляет

    Уравнение баланса аммиака:







    Подставим полученные значения в уравнение:






      1. Баланс инертных газов.

    Приход по инертным газам с газовой смесью, выходящей из холодильной установки первичной конденсации составляет со свежей азотоводородной смесью Всего

    Расход инертных газов с жидким аммиаком вторичной конденсации С продувочными газами 3,7%=0,037 С газовой смесью, выходящей из сепаратора вторичной конденсации .

    Всего:

    Получаем баланс инертных газов:









    Количество продувочных газов и жидкого аммиака, получаемого при вторичной конденсации. Приравнивая вышеуказанные уравнения получим:





    где .

    Определим поступление азотоводородной смеси в цикл:



    Общее количество газовой смеси:



    Количество жидкого аммиака, полученного во вторичной конденсации:





    Количество газов, растворенных в этом аммиаке:

    - азотоводородной смеси:

    - инертных газов:

    Всего составит .

    Количество продувочных газов:



    Количество смеси, поступающей в холодильную камеру вторичной конденсации:



    Количество выходного аммиака с продувочными газами для





    Таблица 9

    Материальный баланс продувки и вторичной конденсации аммиака

    Приход

    Расход

    Статьи прихода

    , (кг/ч)

    Статьи расхода

    , (кг/ч)

    Газовая смесь из сепаратора первичной конденсации

    15340 (9010)

    Продувочные газы

    2530 (1050)

    Жидкий аммиак

    3230 (2450)





    46, (20)

    поступающая в колонну синтеза

    144000 (58590)

    Свежая азотоводородная смесь

    4450 (3070)

    Итого

    49790 (2080)

    Итого

    149805 (62110)

    Невязки

    16 (30)

    Невязки

    +16 (+30)


    Таблица 10

    Сводная таблица циклов синтеза аммиака

    Материальные потоки



    (кг/ч)

    1

    2

    3

    Газовая смесь на выходе в колонну синтеза из сепаратора вторичной конденсации

    144000

    58590

    Газовая смесь на выходе из колонны синтеза в сепаратор первичной конденсации

    128100

    58590

    Газовая смесь на выходе из сепаратора первичной конденсации

    115340

    49010

    Удаляемые газы из колонны

    -продувкой

    -с жидким аммиаком



    2380

    329



    976

    120

    Количество аммиака

    -жидкого

    - выходит с продувочными газами


    15710
    176


    11930
    127




      1. Тепловой баланс

    Состав теплового баланса ведется по 3 агрегатам:

    1. По теплообменнику колонны синтеза аммиака;

    2. По холодильной установке первичной конденсации;

    3. По холодильной установке вторичной конденсации;

    Исходные данные:

    Количество газовой смеси, поступающей в колонну синтеза из сепаратора вторичной конденсации: 40 ;

    Температура смеси:

    - при входе в кольцевое пространство колонны: ;

    - при входе в теплообменник: ;

    Количество газовой смеси, поступающей в трубки теплообменника из коробки катализатора

    Температура смеси 5000 ;

    Температура газа, поступающего в зону контактной массы коробки катализатора 40,00 ;

    Количество аммиака, образовавшегося в колонне синтеза:



    Тепловые потери колонны синтеза аммиака:

    Приход тепла в колонну синтеза аммиака:

    1. Приход тепла в колонну составляет так как температура смеси составляет

    2. Тепловой эффект реакции синтеза при

    где: Т=773К определяется следующим образом:











    При синтезе, получаем аммиак в количестве Значит:



    Общий расход тепла в колонну синтеза аммиака составит:



    Расход тепла в колонну синтеза аммиака:

    Тепловой поток с газовой смесью после колонны синтеза аммиака попадает в холодильную установку (холодильник первичной конденсации ), при этом выделяются тепловые потери ( ).

    1. Тепловые потери составляет 10%, следовательно:



    1. При температуре газовой смеси количества тепловой потери составит:

    Таблица 11

    Тепловые потери газовой смеси при температуре

    Наименование теплопотерь

    Формулы

    Количество теплопотерь, Вт (Дж/сек)

























    Всего



    1. При температуре газовой смеси поступающая в трубку теплообменника, количества тепловой потери составит:

    Таблица 12

    Тепловые потери газовой смеси при температуре

    Наименование теплопотерь

    Формулы

    Количество теплопотерь, Вт

























    Всего






    1. При температуре газовой смеси поступающая в катализатор, количества тепловой потери составит:

    Таблица 13

    Тепловые потери газовой смеси при температуре

    Наименование теплопотерь

    Формулы

    Количество теплопотерь, Вт

























    Всего




    Таким образом, газовая смесь должна получить тепла в теплообменнике:

    количество тепла передаваемой газовой смесью в теплообменник из катализаторной коробки. Тепловой поток этой смеси будет равен:



    Тепловой поток газовой смеси на выходе из теплообменника (с учетом теплоотдачи в кольцевое пространство ) составляет:



    Температура газовой смеси на выходе из теплообменника, поступающего в холодильную камеру первичной конденсации:



    где: ;



    Таблица 14

    Тепловые потери газовой смеси при температуре

    Наименование теплопотерь

    Формулы для , кВт

    Формулы для , кВт

    При , кВт

    При , кВт









































    Всего






    Следовательно: .

    Найдем и :







    При последующих расчетах принимаем

    1. Тепловой поток поступающий в катализаторную коробку, с температурой . Баланс тепловых потоков равен:



    За счет синтеза происходит выделение тепла:



    Приход тепла в катализаторную коробку:



    При температуре тепловой поток этого газа составляет:



    Часть тепла из катализаторной коробки передается газу, проходящему через кольцевое пространство колонны. Количество тепла равно:



    Избыток тепла:

    удаляется путем охлаждения.

    Схема тепловых потоков колонны показана на рисунке 5 с исходными данными.



    Рисунок 5 – Схема тепловых потоков в колонне синтеза:

    I кольцевое пространство; 2 теплообменник в верхней части колонны синтеза, который включает и теплообменные трубки катализаторной коробки; 3 катализаторная коробка.


    1. Тепловой расчет холодильной установки первичной конденсации

    Исходные данные:

    - Количество газовой смеси на входе в холодильную камеру (исходя из материального баланса первичной конденсации

    - Температура газа на входе в холодильную камеру На выходе из холодильной камеры

    - Температура охлаждающей воды а на выходе из холодильника

    - Количество аммиака, сконденсированного в холодильной установке (исходя из материального баланса первичной конденсации

    - Скрытая теплота конденсации аммиака

    - Содержание аммиака в газовой смеси



    где .

    Количество тепла, отводимое от газа в зоне перегрева



    Количество тепла, отводимое от газа в зоне конденсации:



    где





    Общее количество тепла:



    Общее количество тепла, отводимое в холодильную камеру:



    Количество воды поступающей в холодильную установку:



    где: ;









    Температура воды в зоне конденсации:



    Температурная точка росы равна:



    1   2   3   4


    написать администратору сайта