Синтез аммиака производительностью 100 тонн. Аня Кудашова. Курсовая работа по дисциплине (учебному курсу)
Скачать 352.29 Kb.
|
Расчеты технологических процессов Материальный расчет (материальный баланс) синтеза аммиака колонны Материальный баланс - это состав газовой смеси, проходящая из сепаратора первичной и вторичной конденсации, а также расход и приход газов протекающая через колонну синтеза аммиака. На рисунке 3 показана схема материального баланса синтеза аммиака, проходящая через колонну, холодильную установку и сепаратор первичной конденсации. Рисунок 3 – Схема материального баланса синтеза аммиака 5 — колонна синтеза; 6 — холодильник 7 —сепаратор первичной конденсации; NH3(ж)— жидкий аммиак (продукт); А.-в. — добавление свежей азотоводородной смеси; П. г. — продувочные газы Уравнение синтетического аммиака имеет вид: Исходные данные для расчетов: Производительность установки тыс. тонн в год – 100; Рабочие дни – 350; Объемная скорость азото – водородной смеси – ; Давление при синтезе аммиака – P=30 Мн/ ; Температура для синтеза аммиака – ; Катализатор объемом – ; Содержание в газе на выходе из колонны синтеза на новом свежем катализаторе – ; Содержание в газе на выходе из колонны синтеза на перезаряженном катализаторе – ; Содержание инертных газов – в свежем газе – ; Содержание инертных газов – в циркуляционном газе – ; Температура первичной конденсации газа на выходе из водяного холодильника и сепаратора при первой конденсации – Температура вторичной конденсации газа на выходе из второго (аммиачного) холодильника и сепаратора – Расчет: Приход это количество газов, поступающая в колонну синтеза аммиака из сепаратора вторичной конденсации, исходя из его скорости и объема катализатора: По уравнению Ларсона и Блека состав газовой смеси, которая поступает в колонну для синтеза аммиака будет иметь следующий вид: где: Р – давление газовой смеси, кн/м2; Т – температура, К. Подставляем значения в полученное выражение: Отсюда получаем, что Процентный состав газовой смеси показан в таблице 5. Таблица 5 Поступающий газ в колонну, для синтезирования аммиака
Расход это объем газовой смеси, которая выходит из колонны синтеза аммиака: Сначала определяем, сколько поступает в колонну: Отсюда количество аммиака, образовавшегося в колонне за счет реакции синтеза, составит, нм3/ч Состав газа на выходе: На выходе из колонны смесь имеет состав: Таблица 6 Выходящая смесь из колонны синтеза
Таблица 7 Материальный баланс колонны для синтеза аммиака
Производительность колонны – это количество аммиака, образующегося в катализаторной коробке за счет реакции синтеза, составит: где: Максимальная производительность колонны составляет: Подсчет количества колонн для синтеза аммиака производительностью 100 тонн: Количество колонн: Следовательно, для получения 100 тонн в год синтетического аммиака понадобится 1 колонна синтеза аммиака. Материальный баланс первичной конденсации Материальный баланс первичной конденсации имеет следующий вид: где: Расчет количества газов растворенных в жидком аммиаке: На 1000 кг жидкого аммиака при 30 Мн/ и при составляет: водород – 32,92; азот – 33,95; метан 103,00; аргон – 43,10. Получается, на 1 кг растворимость смеси и инертных газов составит: Конденсация аммиака: Растворимые газы в аммиаке и их процентное соотношение в смеси: Получаем, что: Общее количество газов составляет: 0,02267 Подставим полученные данные в уравнение материального баланса первичной конденсации: Найдем аммиачный баланс в газовой смеси: где: Аммиачный баланс при первичной конденсации: Отсюда: Получаем уравнение: где: Отсюда получаем кг/ч: Уравнение выходящего газа имеет вид: где: Растворенные газы в жидком аммиаке и их количество можно рассчитать следующим образом: - инертные газы: - смесь, содержащее водород и азот: ; Количество всех газов составляет 283 . Количество растворенных газов, выходящих из первичной конденсации сепаратора составляет: в процентном соотношении: в процентном соотношении: Количество аммиака в газовой смеси: Состав выходящей газовой смеси при первичной конденсации аммиака: Таблица 6 Выходящая смесь при первичной конденсации
Материальный баланс первичной конденсации аммиака Таблица 8
Материальный баланс продувки вторичной конденсации аммиака Баланс прихода. Приход аммиака происходит из сепаратора первичной конденсации на продувку объемом Объем продувочных газов составляет: Баланс вторичной конденсации рассматривают, как объем жидкого аммиака; расход вторичной конденсации аммиака отбираемого из сепаратора; расход инертных газов и азото – водородной смеси, а также их количество, которые растворяются в жидком аммиаке количество новопоступающей азото – водородной смеси . На выходе из сепаратора вторичной конденсации, газовая смесь составляет а значит материальный баланс вторичной конденсации составит: где: Количество и инертных газов растворенных в жидком аммиаке при вторичной конденсации. Растворимость газов в 1 тонну , при 30 Мн/ и получаем: - водород - азот - метан - аргон Растворимость и инертных газов в 1 кг жидкого аммиака составит: Аммиак конденсируется: В газовой смеси на выходе из сепаратора первичной конденсации содержится и инертных газов Перед входом в холодильник вторичной конденсации в смесь добавляют свежий газ в количестве 25% от основной смеси. Получаем, что парциальное давление в газовой смеси перед входом ее в холодильную установку второй конденсации составит: то есть то есть Определим значение и Всего: + Подставим полученные значения в уравнение: Баланс аммиака: - количество аммиака, поступающего с газовой смесью из сепаратора первичной конденсации, составляет 8023 - количество аммиака, отходящего с продувочными газами составляет: - количество аммиака в газовой смеси, выходящей из сепаратора вторичной конденсации составляет - количество жидкого аммиака, отходящего из сепаратора вторичной конденсации составляет Уравнение баланса аммиака: Подставим полученные значения в уравнение: Баланс инертных газов. Приход по инертным газам с газовой смесью, выходящей из холодильной установки первичной конденсации составляет со свежей азотоводородной смесью Всего Расход инертных газов с жидким аммиаком вторичной конденсации С продувочными газами 3,7%=0,037 С газовой смесью, выходящей из сепаратора вторичной конденсации . Всего: Получаем баланс инертных газов: Количество продувочных газов и жидкого аммиака, получаемого при вторичной конденсации. Приравнивая вышеуказанные уравнения получим: где . Определим поступление азотоводородной смеси в цикл: Общее количество газовой смеси: Количество жидкого аммиака, полученного во вторичной конденсации: Количество газов, растворенных в этом аммиаке: - азотоводородной смеси: - инертных газов: Всего составит . Количество продувочных газов: Количество смеси, поступающей в холодильную камеру вторичной конденсации: Количество выходного аммиака с продувочными газами для Таблица 9 Материальный баланс продувки и вторичной конденсации аммиака
Таблица 10 Сводная таблица циклов синтеза аммиака
Тепловой баланс Состав теплового баланса ведется по 3 агрегатам: По теплообменнику колонны синтеза аммиака; По холодильной установке первичной конденсации; По холодильной установке вторичной конденсации; Исходные данные: Количество газовой смеси, поступающей в колонну синтеза из сепаратора вторичной конденсации: 40 ; Температура смеси: - при входе в кольцевое пространство колонны: ; - при входе в теплообменник: ; Количество газовой смеси, поступающей в трубки теплообменника из коробки катализатора Температура смеси 5000 ; Температура газа, поступающего в зону контактной массы коробки катализатора 40,00 ; Количество аммиака, образовавшегося в колонне синтеза: Тепловые потери колонны синтеза аммиака: Приход тепла в колонну синтеза аммиака: Приход тепла в колонну составляет так как температура смеси составляет Тепловой эффект реакции синтеза при где: Т=773К определяется следующим образом: При синтезе, получаем аммиак в количестве Значит: Общий расход тепла в колонну синтеза аммиака составит: Расход тепла в колонну синтеза аммиака: Тепловой поток с газовой смесью после колонны синтеза аммиака попадает в холодильную установку (холодильник первичной конденсации ), при этом выделяются тепловые потери ( ). Тепловые потери составляет 10%, следовательно: При температуре газовой смеси количества тепловой потери составит: Таблица 11 Тепловые потери газовой смеси при температуре
При температуре газовой смеси поступающая в трубку теплообменника, количества тепловой потери составит: Таблица 12 Тепловые потери газовой смеси при температуре
При температуре газовой смеси поступающая в катализатор, количества тепловой потери составит: Таблица 13 Тепловые потери газовой смеси при температуре
Таким образом, газовая смесь должна получить тепла в теплообменнике: количество тепла передаваемой газовой смесью в теплообменник из катализаторной коробки. Тепловой поток этой смеси будет равен: Тепловой поток газовой смеси на выходе из теплообменника (с учетом теплоотдачи в кольцевое пространство ) составляет: Температура газовой смеси на выходе из теплообменника, поступающего в холодильную камеру первичной конденсации: где: ; Таблица 14 Тепловые потери газовой смеси при температуре
Следовательно: . Найдем и : При последующих расчетах принимаем Тепловой поток поступающий в катализаторную коробку, с температурой . Баланс тепловых потоков равен: За счет синтеза происходит выделение тепла: Приход тепла в катализаторную коробку: При температуре тепловой поток этого газа составляет: Часть тепла из катализаторной коробки передается газу, проходящему через кольцевое пространство колонны. Количество тепла равно: Избыток тепла: удаляется путем охлаждения. Схема тепловых потоков колонны показана на рисунке 5 с исходными данными. Рисунок 5 – Схема тепловых потоков в колонне синтеза: I — кольцевое пространство; 2 — теплообменник в верхней части колонны синтеза, который включает и теплообменные трубки катализаторной коробки; 3 — катализаторная коробка. Тепловой расчет холодильной установки первичной конденсации Исходные данные: - Количество газовой смеси на входе в холодильную камеру (исходя из материального баланса первичной конденсации - Температура газа на входе в холодильную камеру На выходе из холодильной камеры - Температура охлаждающей воды а на выходе из холодильника - Количество аммиака, сконденсированного в холодильной установке (исходя из материального баланса первичной конденсации - Скрытая теплота конденсации аммиака - Содержание аммиака в газовой смеси где . Количество тепла, отводимое от газа в зоне перегрева Количество тепла, отводимое от газа в зоне конденсации: где Общее количество тепла: Общее количество тепла, отводимое в холодильную камеру: Количество воды поступающей в холодильную установку: где: ; Температура воды в зоне конденсации: Температурная точка росы равна: |