Главная страница
Навигация по странице:

  • Комплект контрольно-оценочных средств для проведения итоговой аттестации по основной программе профессионального обучеия

  • Электросварочные и газосварочные работы

  • Эксперты от работодателя: ____________________

  • ____________________ (место работы) ____________________

  • I. Паспорт комплекта оценочных средств 1.1. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке

  • КОС. Министерство образования Нижегородской области


    Скачать 316 Kb.
    НазваниеМинистерство образования Нижегородской области
    Дата22.01.2018
    Размер316 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКОС.doc
    ТипДокументы
    #34822
    страница1 из 3
      1   2   3


    Министерство образования Нижегородской области

    Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

    «Перевозский строительный колледж»


    УТВЕРЖДАЮ

    Директор ГБПОУ

    Перевозский строительный колледж

    ____________А.Т.Шершнёв

    «___»._________.20___ г.


    Комплект

    контрольно-оценочных средств

    для проведения итоговой аттестации по основной программе

    профессионального обучеия

    Электросварочные и газосварочные работы

    с присвоением квалификаций: Сварщик;

    Форма проведения оценочной процедуры:

    Квалификационный экзамен

    Код профессии – 19756 уровень квалификации - 2

    (2 разряд)



    Профессиональный стандарт «Сварщик» от «28» ноября 2013 г. №701н



    г. Перевоз

    2018

    Разработчики:







    ГБПОУ «Перевозский

    строительный колледж»


    ____Преподаватель._____

    (занимаемая должность)


    ___Николаев М.С..__

    (инициалы, фамилия)












    ________________________'>Эксперты от работодателя:








    ____________________

    (место работы)


    ____________________

    (занимаемая должность)


    ____________________

    (инициалы, фамилия)


    ____________________

    (место работы)


    ____________________

    (занимаемая должность)


    ____________________

    (инициалы, фамилия)




    СОДЕРЖАНИЕ стр.

    I. Паспорт комплекта оценочных средств

    4

    1.1. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке.

    4

    1.2. Трудовые функции профессионального стандарта по присваиваемой квалификации подлежащие проверке

    4

    1.3. Сведения по промежуточной аттестации по модулю

    5

    1.4. Содержание контрольно-оценочных средств

    6

    II. Комплект оценочных средств

    8

    2.1. Пакет экзаменатора

    8

    Приложение 1. Пакет экзаменующегося

    10

    Приложение 2. Форма аттестационного листа

    11

    Приложение 3. Форма оценочной ведомости

    12


    I. Паспорт комплекта оценочных средств

    1.1. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке

    Результатом освоения программы профессионального обучения является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД):

    Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

    и составляю­щих его профессиональных компетенций


    Код

    Наименование результата обучения

    ПК. 1.1.

    Проводить подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки

    ПК.1. 2.

     Выполнять газовую сварку  (наплавку) (Г) простых деталей неответственных конструкций

    ПК. 1.3.

    Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку, резку) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций

    ПК. 1.4.

    Выполнять ручную дуговую сварку (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций

    ПК. 1.5.

    Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций

    ПК. 1.6.

    Выполнять термитную сварку (Т) простых деталей неответственных конструкций

    ПК. 1.7.

    Выполнять сварку ручным способом с внешним источником нагрева (сварку нагретым газом (НГ), сварку нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварку (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.)

    ОК 01

    Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам.

    ОК 2

    Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности.

    ОК 3

    Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие.

    ОК 4

    Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами.

    ОК 5

    Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста.

    ОК 6

    Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе общечеловеческих ценностей.

    ОК 7

    Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях.

    ОК 8

    Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической подготовленности.

    ОК 9

    Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности.

    ОК 10

    Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке.

    ОК 11

    Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере.
    С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения программы профессионального обучения должен:

    иметь практический опыт:

    1. Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

    2. Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования

    3. Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

    4. Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

    5. Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

    6. Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

    7. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    8. Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    9. Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

    10. Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

    11. Проверка оснащенности поста газовой сварки

    12. Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки

    13. Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)

    14. Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

    15. Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций

    16. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    17. Проверка оснащенности сварочного поста РД

    18. Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД

    19. Проверка наличия заземления сварочного поста РД

    20. Подготовка и проверка сварочных материалы для РД

    21. Настройка оборудования РД для выполнения сварки

    22. Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

    23. Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций

    24. Выполнение дуговой резки простых деталей

    25. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    26. Проверка оснащенности сварочного поста РАД

    27. Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РАД

    28. Проверка наличия заземления сварочного поста РАД

    29. Подготовка и проверка сварочных материалов для РАД

    30. Настройка оборудования РАД для выполнения сварки

    31. Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

    32. Выполнение РАД простых деталей неответственных конструкций

    33. Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    34. Проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

    35. Проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

    36. Проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

    37. Подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)

    38. Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки

    39. Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

    40. Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций

    41. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    42. Проверка комплектности технологического оборудования и материалов для термитной сварки (термитных смесей, паяльно-сварочных стержней)

    43. Подготовка отдельных компонентов и составление термитной смеси в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

    44. Испытание пробной порции термита

    45. Проверка работоспособности оборудования и качества расходных материалов для термитной сварки

    46. Подготовка деталей к термитной сварке

    47. Выполнение термитной сварки простых деталей неответственных конструкций

    48. Демонтаж технологического оборудования после затвердевания металла шва

    49. Контроль с применением измерительного инструмента деталей, сваренных термитной сваркой, на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    50. Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э

    51. Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э

    52. Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э

    53. Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))

    54. Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э

    55. Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э

    56. Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем

    ПО57 Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций

    ПО58 Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    уметь:

    1. Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

    2. Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку

    3. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки

    4. Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

    6. Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки)

    7. Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки)

    8. Выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплавки)

    9. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

    10. Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

    11. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    12. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

    13. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД

    14. Настраивать сварочное оборудование для РД

    15. Выбирать пространственное положение сварного шва для РД

    16. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

    17. Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла

    18. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    19. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

    20. Проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД

    21. Настраивать сварочное оборудование для РАД

    22. Выбирать пространственное положение сварного шва для РАД

    23. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

    24. Владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

    25. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    26. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

    27. Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

    28. Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

    29. Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением

    30. Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке

    31. Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

    32. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    33. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции

    34. Изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей

    35. Использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки

    36. Использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки

    37. Выбирать пространственное положение сварного шва для термитной сварки

    38. Владеть техникой термитной сварки простых деталей неответственных конструкций

    39. Демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки

    40. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные термитной сваркой детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    41. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией

    42. Подготавливать и проверять применяемые для НГ, НИ, Э материалы (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т. д.))

    43. Проверять работоспособность и исправность оборудования для НГ, НИ и Э

    44. Настраивать сварочное оборудование для НГ, НИ и Э

    45. Устанавливать свариваемые детали в технологические приспособления с последующим контролем

    46. Владеть техникой НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций

    47. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные НГ, НИ и Э детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

    48. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией
      1   2   3


    написать администратору сайта