методические рекомендации. Технология швейного производства. Министерство образования республики беларусь белорусский национальный технический университет Кафедра Технология и методика преподавания технология швейного производства лабораторные работы (практикум)
 Скачать 3.21 Mb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Белорусский национальный технический университет Кафедра «Технология и методика преподавания» ТЕХНОЛОГИЯ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Лабораторные работы (практикум) Минск БНТУ 2013 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Белорусский национальный технический университет Кафедра «Технология и методика преподавания» ТЕХНОЛОГИЯ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Лабораторные работы (практикум) для студентов специальности 1-02 06 02 «Технология. Дополнительная специальность» Минск БНТУ 2013 УДК 687.1/4(076.5) ББК 65.304.9я7 Т38 С о с т а в и т е л и: С.И. Конопелько, Д.Н. Балыдко Р е ц е н з е н т ы: Ж.Э. Топалян, Н.В. Самусева Т38 Технология швейного производства : лабораторные работы (прак- тикум) для студентов специальности 1-02 06 02 «Технология. Допол- нительная специальность» / сост.: С.И. Конопелько, Д.Н. Балыдко. – Минск : БНТУ, 2013. – 157 с. ISBN 978-985-525-793-7. В издании изложены требования к содержанию, выполнению и оформлению лабораторных работ по дисциплине «Технология швейного производства», приво- дится список основной и дополнительной литературы. Предназначено для студентов специальности 1-02 06 02 «Технология. Дополни- тельная специальность». УДК 687.1/4(076.5) ББК 65.304.9я7 ISBN 978-985-525-793-7 © Белорусский национальный технический университет, 2013 3 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1 ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ ТКАНИ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2 СТРОЕНИЕ РУЧНЫХ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3 ПРАВИЛА И ПРИЕМЫ РАБОТЫ НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4 МАШИННЫЕ РАБОТЫ. ВИДЫ МАШИННЫХ ШВОВ. ВЛАЖНО-ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5 ОБРАБОТКА МЕЛКИХ И ОТДЕЛОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ (ПОЯС, ШЛЕВКИ, КЛАПАН). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6 ОБРАБОТКА ВЫТАЧЕК И СКЛАДОК. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7 ОБРАБОТКА ВОЛАНОВ И ОБОРОК. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 8 ОБРАБОТКА КОКЕТОК И ИХ СОЕДИНЕНИЕ С ИЗДЕЛИЕМ. . . . . . . . 59 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 9 СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ НАКЛАДНЫХ КАРМАНОВ. . . . . . . . . . . . . . . 62 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 10 ОБРАБОТКА ПРОРЕЗНЫХ КАРМАНОВ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 11 ОБРАБОТКА ЗАСТЕЖКИ ТЕСЬМОЙ «МОЛНИЯ». . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 12 ОБРАБОТКА ПЕТЕЛЬ ИЗ ВЫТАЧНОГО ШНУРА И ПРЯМОЙ ПОЛОСКИ ТКАНИ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 4 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 13 ОБРАБОТКА ЗАСТЕЖКИ ВТАЧНЫМИ ПЛАНКАМИ. . . . . . . . . . . . . . . 91 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 14 ОБРАБОТКА ЗАСТЕЖКИ ОДНОЙ ОБТАЧКОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .94 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 15 ОБРАБОТКА ГОРЛОВИНЫ ПОДКРОЙНОЙ И КОСОЙ ОБТАЧКАМИ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 16 ОБРАБОТКА ВЫРЕЗА ГОРЛОВИНЫ «СТРОГИЙ МЫС» И «КАРЕ». . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 17 СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ РУКАВОВ И СОЕДИНЕНИЕ ИХ С ИЗДЕЛИЕМ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 18 ОБРАБОТКА ВОРОТНИКА И СОЕДИНЕНИЕ ЕГО С ГОРЛОВИНОЙ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .120 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 19 СНЯТИЕ МЕРОК И ПОСТРОЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ПЕРЕДНИКА, ШАПОЧКИ ИЛИ КОСЫНКИ И ИХ ЗАПИСЬ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 20 ПОДГОТОВКИ ВЫКРОЙКИ И ТКАНИ К РАСКРОЮ ПЕРЕДНИКА, ШАПОЧКИ И КОСЫНКИ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 21 ПОШИВ ПЕРЕДНИКА, ШАПОЧКИ И КОСЫНКИ. . . . . . . . . . . . . . . . . 136 ЛИТЕРАТУРА. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 5 ВВЕДЕНИЕ Изучение дисциплины «Технология швейного производства» студентами инженерно-педагогических специальностей имеет сво- ей целью вооружение будущих преподавателей теоретическими и практическими указаниями для правильного и квалифицированного осуществления воспитания и обучения учащихся. В целях практи- ческого овладения студентами педагогическими знаниями про- граммной дисциплины для них предусмотрено выполнение цикла лабораторных работ. Лабораторно-практические работы являются начальным этапом формирования профессионально-педагогических умений и навыков по технологии изготовления швейных изделий. Основной акцент сделан именно на практической части, которая позволит отработать полученные теоретические знания по обработ- ке деталей и узлов, а также изучить технологическую последова- тельность изготовления швейного изделия, ознакомиться с трудо- выми приёмами обработки конкретных узлов. На занятиях студенты индивидуально выполняют работу в соот- ветствии с её содержанием и методическими указаниями: оформ- ляют натуральные образцы изделий, отчитываются за неё по вопро- сам, предложенным в методических указаниях. Выполненные образцы могут служить наглядным пособием в период педагогической практики и самостоятельной работы в каче- стве преподавателя. 6 Лабораторная работа № 1 ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ ТКАНИ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Цель работы: ознакомиться со строением и свойствами тканей, научиться определять состав тканей по их свойствам, находить направление основных и уточных нитей. Основные теоретические положения Ткань – это текстильное изделие, образованное на ткацком станке переплетением двух систем нитей (основы и утка), располо- женных перпендикулярно. Нити же в свою очередь состоят из от- дельных частичек – волокон. Различают натуральные и химические волокна. Натуральные (природные) подразделяются на волокна растительного (хлопок, лен) и животного (шерсть, натуральный шелк) происхождения. Химические волокна получают из различ- ных материалов путем химической переработки (капрон, лавсан, ацетат, вискоза, хлорин, нитрон и др.) Основные свойства тканей определяются волокнистым составом, видом переплетения нитей, отделкой. К основным свойствам тка- ней относятся механические, гигиенические, технологические. Механические свойства – способность тканей противостоять механическим воздействиям, т.е. определяют отношение ткани к действию различных внешних сил, при которых изменяются разме- ры и форма. К ним относятся: прочность зависит от вида волокон, толщины и крутки нитей, переплетения; растяжимость – способность ткани менять свою форму, разме- ры под воздействием нагрузки ткани. Растягиваясь, ткань удлиняет- ся. В зависимости от структуры ткани, пряжи, а также от свойств волокон ткани обладают различной способностью удлиняться. Удлинение ткани в долевом и поперечном направлении происходит прежде всего вследствие распрямления изогнутых переплетением нитей, а также удлинения самих нитей и волокон из них. Уточные нити почти всегда изогнуты по утку больше, чем по основе. Для определения растяжимости необходимо потянуть ткань по нитям 7 основы и нитям утка и в косом направлении. По нитям основы они растягиваются мало, а по нитям утка – значительно больше и осо- бенно в косом направлении. В таблице отметить степень растяжи- мости ткани: сильно растягивается, слабо растягивается, не растя- гивается; сминаемость – это способность ткани образовывать после сжа- тия морщины, складки, которые во многих тканях удаляются толь- ко при глажении. Чем сильнее крутка нити, тем упруже ткань, а это уменьшает сминаемость. Чем плотнее ткань, тем меньшее передви- жение нитей, что также приводит к уменьшению сминаемости. Сминаемость хлопчатобумажных тканей ниже, чем льняных. Ткань нужно собрать складками и сильно сжать в кулаке, через 30 секунд отпустить и разгладить рукой. По характеру образующихся складок и их расправлению от разглаживания можно дать следующую оценку: сильносминаемая, сминаемая, слабосминаемая, несминаемая; драпируемость – это способность тканей под действием соб- ственного веса образовывать красивые округлые устойчивые складки. Драпируемость непосредственно связана с гибкостью и жесткостью ткани. Гибкость – способность ткани легко поддавать- ся изменению формы, а жесткость – сопротивляться изменению формы. Жесткость ткани мешает придавать изделию нужные фор- мы. Такие ткани не драпируются, то есть плохо ложатся мягкими складками. При раскрое жесткая ткань не тянется и не дает перекосов. На жесткость и гибкость влияет вид волокна, его толщина, строение и отделка ткани. Для определения драпируемости взять образец ткани размером 200 – 400мм и на меньшей стороне образца отметить 4 точки таким образом, чтобы, пропустив через них иглу, образовать 3 одинако- вые складки. Концы ткани на игле сжать, образец подвесить и в миллиметрах измерить расстояние А, на которое отстоят нижние концы ткани. Драпируемость Д, %, вычисляют по формуле Д = (200 – А) · 100/200. Драпируемость считается хорошей, если при испытании получе- ны следующие значения коэффициентов: для хлопчатобумажных, 8 шерстяных костюмных тканей – более 65 %, для шерстяных плать- евых – более 80 %, для шелковых платьевых – более 85 %,. Гигиенические свойства ткани – это совокупность свойств, предохраняющих организм человека от резких колебаний темпера- туры, атмосферных явлений и способствующих нормальной жизне- деятельности организма. К ним относятся: гигроскопичность – способность ткани впитывать влагу из окружающей среды. Это полезное свойство тканей, особенно бель- евых, которые непосредственно соприкасаются с телом. Гигроско- пичность V г – влажность материала при 100 %-ой относительной влажности воздуха и температуре 18 – 22 °С. Ее можно определить по формуле, % : V г = (m – m с ) c 100 m , гдеm– масса образца материала, выдержанного в течение 15 минут при относительной влажности воздуха равной 100 %, г; m с – масса абсолютно сухого образца, г. Хорошей гигроскопичностью обладают льняные ткани (V г = 12 %), ткани из натурального шелка, вискозных и ацетатных волокон, хлопка. Синтетические и триацетатные ткани имеют низкие показа- тели гигроскопичности; воздухопроницаемость – способность ткани обеспечивать по- стоянный приток свежего воздуха к телу человека и вентилируе- мость одежды. Она зависит от вида волокна, переплетения, плотно- сти, способа отделки; пылеемкость – способность ткани воспринимать пыль и другие загрязнения; Теплозащитные свойства – способность тканей сохранять тепло, выделяемое телом человека. Эти свойства зависят от теплопроводности образующих ткань волокон, плотности, толщины и отделки ткани. Са- мым холодным волокном считается лен, самым теплым – шерсть. Технологические свойства – это свойства тканей, которые мо- гут проявиться и должны учитываться при удалении пятен, замачи- вании, стирке, сухой химической чистке и отделке изделий в про- цессе их влажно-тепловой обработки. К ним относятся: 9 осыпаемость (сыпучесть) ткани – характеризуется способно- стью ее нитей выпадать на открытых срезах, образуя бахрому. Большей осыпаемостью обладают ткани с редким переплетением нитей. Осыпаемость тканей имеет большое значение в швейном деле: она способствует увеличению припуска на ширину шва. Из-за сыпучести ткани необходимо обметывать открытые края срезов де- талей изделия; усадка – способность ткани частично изменять длину и ширину после увлажнения или влажно-тепловой обработки. Усадка тканей вызывает необходимость припусков при раскрое. Большую усадку дают ткани с малой плотностью. На этом свойстве основана дека- тировка ткани. Для определения усадки замерить первоначальные размеры тка- ни по основе и утку, затем намочить ткань в воде, высушить и вновь замерить размеры. Усадка ткани рассчитывается отдельно по основе и по утку по формуле О = (Д1 – Д2) · 100 Д1 , % где Д1 – первоначальный размер ткани; Д2 – размер ткани после испытания; сдвиг нитей – способность тканей к смещению нитей одной си- стемы вдоль нитей другой системы. Это может произойти при тре- нии и кручении образца. В ткани образуются просветы. Наличие просветов определяется с помощью лупы. Для уменьшения сдвига увеличивают частоту стежков в строчке. Ткань состоит из переплетающихся нитей. Одни нити идут вдоль ткани, другие – поперек. Система нитей, идущая вдоль ткани, назы- вается основой, а поперек – утком, а нити – основными и уточными. По краям ткани нити основы располагаются чаще, образуя плотную кромку. Кромка предохраняет ткань от растяжения и не дает нитям основы осыпаться. Нити основы на ткацком станке находятся в по- стоянном натяжении, поэтому они должны быть прочными, глад- кими, ровными, тонкими, кручеными. Нити утка обвивают нити основы и заполняют пространство между ними. Они обычно мяг- кие, гибкие, пушистые, с незначительной круткой. 10 У каждой ткани есть лицевая и изнаночная стороны. С лицевой стороны рисунок яркий, а с изнаночной – тусклый. У гладкокраше- ной ткани изнаночная сторона более ворсистая, а лицевая – более гладкая. Узелки, петельки, кончики оборванных нитей всегда нахо- дятся на изнаночной стороне ткани. По характеру горения исследуемых нитей определяется волок- нистый состав тканей. Учитывается цвет пламени, наличие копоти, запах, горение в пламени и вне пламени, плавление, остаток после сжигания. Результаты исследования некоторых образцов тканей: хлопок горитжелтым пламенем, образуя серый пепел, ощущает- ся запах жженой бумаги; лен горит так же, как и хлопок; шерсть в пламени волокна спекаются, но при вынесении из пламени – не горят, образуя черный шарик на конце, легко растира- ется, ощущается запах жженого пера; натуральный шелк горит так же, как и шерсть; капрон при внесении в пламя плавится, загорается с трудом, го- рит голубоватым пламенем. Если расплавленная масса начинает капать, горение прекращается, на конце образуется оплавленный бурый шарик, ощущается запах сургуча; лавсан горит желтым, коптящим пламенем, образуя на конце черный не растирающийся шарик; вискозагорит быстро, желтым пламенем с образованием легкого сероватого пепла, с характерным запахом жженой бумаги. Задание к лабораторной работе Оборудование и материалы:образцы тканей; линейка; лупа; банка с водой; спички или горелка; тетрадь; игла, нитки; весы. 1. Для выполнения работы возьмите 2 – 3 образца испытуемых тканей и определите механические (растяжимость, сминаемость, драпируемость); гигиенические (гигроскопичность) и технологиче- ские (осыпаемость, усадка, раздвиг нитей) свойства ткани. Полу- ченные результаты запишите в табл. 1.1. 11 2. В каждом образце ткани отделите иглой несколько нитей ос- новы и утка. Рассмотрите нити в лупу. Какая из нитей более гладкая и равномерная по толщине? 3. Распустите нить основы и нить утка. Рассмотрите под лупой. Какая из нитей скручена сильнее? 4. Возьмите 2 – 3 нити основы и утка, растяните их до разрыва. Определите, какие нити более прочные. Результаты работы запи- шите в табл. 1.2. 5. Из образца ткани отделите несколько нитей основы и утка, сожгите их, и по характеру горения определите состав волокон. Ре- зультаты запишите в табл. 1.1. Оформите отчет о проделанной работе. Содержание отчета 1. Тема работы. 2. Цель работы. 3. Описание видов выполненных работ 4. Таблицы с результатами исследований. 5. Вывод. Таблица 1.1 Образец Растяжи- мость Сминае- мость Драпируе- мость Гигроскопич- ность Осыпае- мость Усад- ка Сдви г нитей Харак- тер горения Вы- вод 1 2 Таблица 1.2 Название нити Поверхность Толщина Прочность Крутка Нить основы Нить утка 12 Контрольные вопросы 1. Какие бывают волокна по происхождению? 2. Какими свойствами обладают волокна? 3. По каким признакам определяются свойства нитей основы и утка? 4. Какие признаки положены в основу классификации волокон? 5. Каковы микроструктура и характер горения тканей разного волокнистого состава? Лабораторная работа № 2 СТРОЕНИЕ РУЧНЫХ СТЕЖКОВ И СТРОЧЕК Цель работы: ознакомиться с правилами и приемами соедине- ния деталей, с элементами терминологии швейного производства. Оборудование и материалы: иглы, нитки разных цветов, наперстки, булавки, лоскутки ткани. Основные теоретические положения Детали соединяют друг с другом стежками, строчками, швами. Пе- реплетение ниток между проколами ткани иглой образует стежок. Расстояние между двумя проколами иглы называется длиной стежка, а нить на поверхности ткани – стежком. Ряд повторяющихся стежков называется строчкой. От характера переплетения ниток и расположения стежков зависит вид строчки. Расстояние от края до строчки или между двумя строчками называ- ется шириной строчки. Шов – место скрепления двух или нескольких деталей ручными или машинными строчками. Расстояние от строчки до края или сре- за детали называется шириной шва. Ширина шва зависит от его назначения, вида сшиваемой ткани, фасона изделия. Стежки в зави- симости от способа их выполнения делятся на ручные и машинные. При изготовлении одежды применяют пять основных видов руч- ных стежков: |