печь. Печь с шагающим подом. Назначение

• Название: Назначение
• Анкор: печь
• Дата: 28.11.2021
• Размер: 155.97 Kb.
• Имя файла: Печь с шагающим подом.docx
• Тип: Документы; #284477

Нагревательные печи с шагающим подом

Назначение

Печи с шагающим подом предназначены для газового нагрева прутков, балочных заготовок с относительно небольшой толщиной перед пластической, а также других термических процессов В подобных печах под разделен на подвижные и неподвижные части (балки). Заготовки размещаются на поду, поперек хода балок, а нагрев производится сверху. Перемещаются заготовки через камеру нагрева возвратно-поступательными движениями подвижных частей пода.

Нагрев печей производится продуктами горения природного газа. Печи с шагающим подом применяются, преимущественно для нагрева заготовок с толщиной (диаметром) до 150 мм. Производительность подобных печей, как правило, не превышает 130 т.

Описание конструкции

Корпус собирается в единый нагревательный блок из печных футерованных модулей, планшетов, перекрытий и т.п. Печные модули собираются на раме опоры печи, крепятся между собой и к опорной раме. Рама опоры печи состоит из массивных стальных металлоконструкций. Уровень свода печей выполнен на разных уровнях, включая наклонные участки. Часть свода дополнительно фиксируется (подвешивается) с помощью массивных балочных перекрытий. К элементам печи, находящимся на возвышении (горелки, задвижки) подведены лестничные марши и площадки для обслуживания. В корпусе имеются уплотняемые проемы для уборки окалины и технического обслуживания.

Стационарные балки (под печи) собирается из бетонных плит, армированных металлом. Ниже идут слои из волокнистой теплоизоляции. Подвижный под печи состоит из нескольких рядов шагающих балок.  Внизу у балок подвижного пода имеются специальные кожуха, направляющие окалину в каналы гидросмыва и ножи водяного затвора.  Плоскость поверхности балок шагающего пода и элементы стационарного находится на одном уровне в паузах между шаганием.

Конструкция шагающих балок пода состоит из рамы вертикального перемещения и рамы горизонтального перемещения, промежуточных роликов, гидроприводов, и наклонных опор. Взаимное перемещение двух рам (шаг) относительно неподвижного пода перемещает заготовки в процессе работы.

Устройства водяного затвора. Для предотрвращения свбодного сообщения печных газов и воздуха предусмотрены водяные уплотнения. Водяные уплотнения выполнены в виде продольных каналов (баков) с элементами лабиринтных уплотнений.

Механизм печной заслонки. По краям боковых стенок печи на уровне подающего и выводящего рольгангов расположены печные заслонки. Сторона подвода и отвода согласовывается с Заказчиком, исходя из планировки цеха. Печные заслонки перемещаются в вертикальной плоскости по специальным направляющим с помощью приводов.

Печной рольганг загрузки является промежуточным звеном между подающим рольгангом и балками печи. Печной рольганг представляет собой сварную раму, на которой размещены консольные ролики. Ролики выполнены водоохлаждаемыми. Рабочая часть роликов размещена в печном пространстве. Датчик длины заготовки определяет её длину и выдает сигнал приводам на выполнение перемещение и остановки заготовки в нужном месте. 

Печной рольганг выгрузки, предназначен для снятия заготовок с печных балок и вывода заготовки из печи. Печной рольганг выгрузки состоит из сварной рамы, консольных роликов и специальных манипуляторов. Съем заготовок с балок производят манипуляторы, а рольганги выводят заготовку из печи.

Прилежащие рольганги. Подача заготовок в печь и отвод от печи производится, прилежащими рольгангами. Длинна и форма прилежащих рольгангов согласовывается с заказчиком под конкретную задачу.

Нагрев печи производится теплом, выделяемым при горении природного газа (опционально мазут). В зависимости от длинны и ширины печи могут применяться различные горелки по типу и месту расположения. В печи применяются современные горелки с низким выбросом NO_X.  Как правило, подобные печи имеют методическую, сварочную и томильную зоны. Каждая горелка оборудована необходимой арматурой и коммутирована в определенную зону нагрева.

Рекуператор. По ходу дымового канала размещается теплоизолированная камера с трубчатым рекуператором. Воздух горения, до поступления на горелки, проходит через рекуператор, где подогревается отходящими дымовыми газами. На случай превышения температуры дымовых газов, имеется система защиты рекуператора. Продукты сгорания после
рекуператора подразумевается направлять в дымовую трубу. Тяга дымовой трубы и другие параметры согласовываются.

Система водяного охлаждения предназначена для подачи воды под снижение температуры эксплуатации некоторых печных устройств (печные рольганги и т.п.). Подача воды на каждый источник потребления обеспечивается разнесенной системой подачи и отвода воды. Система водяного охлаждения включает: гидравлические рукава, клапана, краны, вентили, реле протока жидкости, ниппели для присоединения гидравлических рукавов и т.п.

Гидравлическая система печи включает насосную станцию, гидроцилиндры, дроссели, гидравлические магистрали, фильтры, маслянный бак, необходимую арматуру и т.д.   Дополнительно может быть установлена телевизионная система печного видеонаблюдения. Система видеонаблюдения показывает изображения внутреннего объема нагревательной печи (расположения заготовок в печи) во  время производственного процесса нагрева заготовок.

Автоматизация печи (АСУ)

Нагревательная печь оборудована автоматизированной системой управления нагревательными печами (АСУ ТП). Система АСУ печью смонтирована в шкафах, локальных пультах  управления, с применением промышленного ПК, логического контроллера и т.д. Уровень управления может согласовываться, а система АСУ может интегрироваться с другими установками.