Главная страница
Навигация по странице:

  • 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  • 2 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ Стандарт распространяется на деятельность всех подразделений предприятия.3 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

  • 4 ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

  • 5 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

  • 5.7 Основные задачи, решаемые при проведении МЭ

  • 6 ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ МЭ

  • 7 ПРОЦЕДУРЫ ПРОВЕДЕНИЯ МЭ 7.1 Планирование и проведение МЭ в ОГМетр

  • 7.2 Реализация результатов МЭ, проведённой в ОГМетр

  • Рв. Образец Стандарт предприятия


    Скачать 262.5 Kb.
    НазваниеОбразец Стандарт предприятия
    Дата10.11.2021
    Размер262.5 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаrv8.573-2000.doc
    ТипДокументы
    #268393
    страница1 из 3
      1   2   3


    Образец

    Стандарт предприятия




    метрологическое обеспечение
    Экспертиза метрологическая. Организация и порядок проведения





    Стандарт разработан в соответствии с требованиями ОСТ 1 00221 и ОСТ 54-3-156-66.

    1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    Настоящий стандарт предприятия устанавливает общие требования к организации и порядку проведения метрологической экспертизы (в дальнейшем изложении МЭ) технических заданий, а так же конструкторской и технологической документации, разрабатываемой на предприятии или передаваемой на предприятие предприятиями разработчиками, технологической документации на изделия инофирм, если иначе не оговорено договором (контрактом).

    МЭ подвергается техническая документация на изделия, разрабатываемые и (или) производимые на предприятии.
    2 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ
    Стандарт распространяется на деятельность всех подразделений предприятия.

    3 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

    - ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов;

    - ГОСТ 2.104-68 ЕСКД. Основные надписи;

    - ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы;

    - ГОСТ 3.1102-81 ЕСТД. Стадии разработки и виды документов;

    - ГОСТ Р 8.563-96 ГСИ. Методики выполнения измерений;

    - ГОСТ РВ 8.573-2000 ГСИ. Метрологическая экспертиза образцов вооружения и военной техники. Организация и порядок проведения.

    - ОСТ 1 00221-84 ОСОЕИ. Метрологическая экспертиза технических заданий, конструкторской и технологической документации. Организация и порядок проведения;

    - ОСТ 1 00336-79 ОСОЕИ. Требования к метрологическому обеспечению изделий;

    - ОСТ 1 00424-89 ОСОЕИ. Средства измерений единичного производства. Общие требования к составлению программ испытаний и аттестации;

    - ОСТ 1 00427-81 ОСОЕИ. Паспорт на нестандартизованные средства измерений;

    - ОСТ 1 00441-82 ОСОЕИ. Построение, содержание, согласование и утверждение технического задания на опытно конструкторскую работу;

    - ОСТ 1 00442-82 ОСОЕИ. Технические условия на нестандартизованные средства измерений. Метрологические требования;

    - ОСТ 1 00449-82 ОСОЕИ. Построение, содержание и изложение методических указаний по поверке нестандартизованных средств измерений;

    • ОСТ 1 02656-88 ОСОЕИ. Общие метрологические требования к разработке конструкторской и технологической документации;

    • ОСТ 54-3-156-66-94 ОСОЕИ. Метрологическая экспертиза нормативной и технической документации. Организация и порядок проведения



    4 ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
    4.1 В настоящем стандарте применены следующие термины:

    4.1.2 Директивный технологический процесс - технологический процесс на особо ответственные детали, сборочные единицы, отказ, разрушение или последствия разрушения которых могут привести к отказу изделия с опасными последствиями.

    Отнесение деталей и сборочных единиц к особо ответственным производится разработчиком изделия.

    4.1.3 Директивные операции - особо ответственные операции изготовления, сборки, испытаний и контроля, в которых выполняются ответственные параметры и технические требования, выделенные в чертеже особо ответственных деталей (сборочных единиц), а так же операции исключающие недопустимые сопутствующие и наследственные явления, влияющие на качество изготовления детали (сборочной единицы);

    4.1.4 Специальные технологические процессы (операции) - технологические процессы (операции) результаты которых нельзя в полной степени проверить последующим контролем, испытанием продукции или когда, например, дефекты могут быть выявлены только в процессе использования продукции.

    4.1.5 Нормативные документы по обеспечению единства измерений – государственные стандарты, международные (региональные) стандарты, отраслевые стандарты, применяемые в установленном порядке, правила, положения, инструкции и рекомендации, содержащие нормы и требования по обеспечению единства измерений.

    4.1.6 Эксперт – квалифицированный работник предприятия из числа ИТР знающий задачи МЭ, обладающий навыками их решения, умеющий определять приоритетные вопросы при рассмотрении конкретной документации.
    4.2 В стандарте предприятия применены следующие сокращения:

    - БТК – бюро технического контроля;

    - ВВТ – вооружение и военная техника

    - выд.- выдано;

    - ГИ – главный инженер;

    - ДК – директор по качеству;

    - ЕСКД – единая система конструкторской документации;

    - ИТР – инженерно-технические работники;

    - КД – конструкторская документация;

    - к/з - карточка запроса;

    - кол. – количество;

    - КО САУ – конструкторский отдел систем автоматического управления;

    - МА – метрологическая аттестация;

    - МВИ – методика выполнения измерений;

    - МУ МСП – методические указания на методы и средства поверки;

    - МХ – метрологическая(ие) характеристика(и);

    - МЭ – метрологическая экспертиза;

    - НД – нормативная документация;

    - ОГМетр – отдел главного метролога;

    - ОГТ – отдел главного технолога;

    - ОМА – отдел механизации и автоматизации;

    - ООД – особо ответственные детали;

    - ОЗ - опытный завод

    - ОСОЕИ – отраслевая система обеспечения единства измерений;

    - осн.- оснастка;

    - ост.- осталось;

    - ПМА – программа метрологической аттестации;

    - ПМА МВИ – программа метрологической аттестации методики выполнения измерений;

    - СИЕИ-средства измерений единичного изготовления;

    - ТД – технологическая документация;

    - ТЗ – техническое задание;

    - ТП – технологический процесс;

    - УГМет – управление главного металлурга;

    - УГТ – управление главного технолога;

    - УТК – управление технического контроля;

    - УЦ – учебный центр;

    - шт.- штук.

    5 ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
    5.1 МЭ КД и ТД - анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, производства, испытания и эксплуатации изделий.
    5.2 МЭ проводится с целью обеспечения требуемого технического уровня и эффективности измерений при разработке, производстве, ремонте, испытании и эксплуатации изделий.
    5.3 МЭ является частью комплекса работ по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытания и эксплуатации изделий.
    5.4 МЭ осуществляется в соответствии с правилами нормативных документов по обеспечению единства измерений, документов допущенных к использованию в организациях заказчика, стандартов предприятия.
    5.5 МЭ проводится на этапах:

    - разработки текстовой конструкторской документации до проведения нормоконтроля;

    - постановки изделия на серийное производство;

    - производства изделия:

    а) в случае снижения качества изготовления серийных изделий;

    б) при переиздании документации, проходившей ранее МЭ.
    5.6 МЭ должны проводить:

    - специалисты ОГМетр;

    - специально подготовленные эксперты из числа разработчиков документации.

    5.6.1 Эксперт своей работой не должен заменять конструктора, технолога при разработке технической документации.

    5.6.2 Эксперт обязан знать задачи МЭ, обладать навыками их решения, уметь определять приоритетные вопросы при рассмотрении конкретной документации.

    5.6.3 Метрологическая служба предприятия должна заботиться о систематическом повышении квалификации экспертов посредством обучения по 7.3.4.1 и методического контроля за качеством проведения МЭ согласно 7.3.10.

    5.6.4 Допускается проведение МЭ в объёме решения задач, связанных с соблюдением норм и правил обеспечения единства измерений.

    5.6.5 При проведении МЭ эксперту необходимо иметь:

    - НД по метрологии, техническую и справочную литературу по метрологии;

    - справочно – информационный фонд (нормативные документы по обеспечению единства измерений, документы допущенные к использованию в организациях заказчика, стандарты предприятия, техническую литературу, стандартизованные методики, аттестованные МВИ, инструкции по организации и проведению технических измерений, испытаний и контролю качества, специфическим измерениям, выбору средств измерений для обеспечения требуемой точности, оценке и регламентации точности измерений);

    - информационный материал об имеющихся на предприятии средствах измерений, их МХ и эксплуатационных показателях;

    - сведения о средствах измерений, выпускаемых промышленностью серийно (госреестр, каталоги, справочники и т.д.);

    - государственные стандарты и технические условия на продукцию, документы которой подвергаются МЭ.
    5.7 Основные задачи, решаемые при проведении МЭ
    5.7.1 Определение оптимальности номенклатуры измеряемых параметров при контроле с целью обеспечения эффективности, достоверности контроля качества и взаимозаменяемости.

    5.7.2 Оценка обеспечения конструкцией и технологией изделия возможности контроля необходимых параметров в процессе изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта изделий (контролепригодности конструкций).

    5.7.3 Установление соответствия показателей точности измерений требованиям обеспечения оптимальных режимов ТП.

    5.7.3.1 Под показателем точности измерений следует понимать предел допускаемой погрешности измерений данного параметра.

    5.7.4 Установление полноты и правильности требований к средствам измерений (в том числе изготавливаемым на предприятии) и МВИ.

    5.7.4.1 Наличие перечня МХ НСИ подлежащих контролю при их изготовлении, аттестации и калибровке.

    5.7.4.2 Наличие эталонов и средств аттестации (калибровки), необходимых для аттестации и калибровки НСИ.

    5.7.5 Оценка правильности выбора средств измерений (в том числе изготавливаемых на предприятии) и МВИ.

    5.7.6 Выявление возможности преимущественного применения унифицированных, автоматизированных средств измерений, обеспечивающих получение заданной точности измерений и необходимой производительности.

    5.7.7 Оценка обеспечения применяемыми средствами измерений минимальной трудоёмкости и себестоимости контрольных операций при заданной точности.

    5.7.8 Установление преимущественного применения стандартизованных или наличие аттестованных МВИ.

    5.7.9 Определение целесообразности обработки на ЭВМ результатов измерений, наличия стандартных или специальных программ обработки и соответствия их требованиям, предьявляемым к обработке результатов измерений (округление, разрядность и т.п.), а также к формам представления результатов измерений, контроля и испытаний.

    5.7.10 Установление правильности наименований и обозначений физических величин и их единиц.

    5.7.11 Установление правильности указаний по организации и проведению измерений для обеспечения безопасности труда.
    5.8 Перечисленные задачи решаются при проведении МЭ КД и ТД в соответствии с областью применения данного стандарта.

    6 ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПОДЛЕЖАЩЕЙ МЭ
    6.1 МЭ подлежат:

    - КД (ГОСТ 2.102) на изделия, разрабатываемые на предприятии:

    1) чертёж детали;

    2) сборочный чертёж;

    3) габаритный чертёж;

    4) технические условия;

    5) программа и методика испытаний;

    6) инструкция;

    - ведомость измеряемых параметров;

    - КД на средства измерений, разрабатываемые на предприятии:

    1) техническое задание (ОСТ 1 00441);

    2) сборочный чертёж;

    3) паспорт (ОСТ 1 00427) (при необходимости);

    4) технические условия (ОСТ 1 00442) (при необходимости);

    5) инструкция по эксплуатации (ГОСТ 2.601);

    6) ПМА (ОСТ 1 00424);

    7) МУ МСП (ОСТ 1 00449);

    8) методика первичной (периодической) аттестации испытательного оборудования;

    - ТД (ГОСТ 3. 1102), разрабатываемая на процессы производства, сборки, испытания и ремонта деталей, узлов, изделий:

    1) титульный лист;

    2) карта эскизов;

    3) технологическая инструкция;

    4) маршрутная карта;

    5) карта технологического процесса;

    6) карта типового (группового) технологического процесса;

    7) операционная карта;

    8) карта типовой (групповой) операции;

    9) комплектовочная карта;

    10) ведомость дефектации;

    11) ведомость стержней;

    - МВИ;

    - ПМА МВИ;

    - Стандарты предприятия, имеющие нормированные МХ.
    6.2 МЭ подлежат извещения об изменении КД и ТД, касающиеся вопросов измерения и контроля параметров изделий.
    6.3 Необходимость проведения МЭ других документов, разрабатываемых на предприятии устанавливает начальник ОГМетр.
    6.4 КД и ТД, передаваемая сторонним предприятием - разработчиком изделия на предприятие для технологической подготовки производства, должна соответствовать требованиям ОСТ 1 00336, ОСТ 1 02656, пройти МЭ по ОСТ 1 00221 на предприятии - разработчике и должна быть согласована с метрологической службой предприятия - разработчика.

    6.4.1 Наличие согласующей подписи проверяет комиссия создаваемая на предприятии по приёмке документации для постановки на производство.

    6.4.2 В состав комиссии должен быть включён специалист, имеющий навыки проведения МЭ, для оценки качества проведённой МЭ, и выставления, при необходимости, претензий к неудовлетворительному качеству МЭ.

    7 ПРОЦЕДУРЫ ПРОВЕДЕНИЯ МЭ
    7.1 Планирование и проведение МЭ в ОГМетр

    7.1.1 ОГМетр проводит МЭ следующей документации:

    - КД на ООД и сборочные единицы изделий предприятия по перечню генерального конструктора (главного конструктора направления);

    - ТД на ООД и сборочные единицы согласно перечню директивных ТП утверждённого генеральным конструктором (главным конструктором направления);

    - инструкций на специальные ТП по перечню главного металлурга (главного сварщика);

    - специальных ТП (на ООД и сборочные единицы входящие в перечень генерального конструктора) по перечню предоставленному главным металлургом и главным сварщиком с указанием вида специального ТП и подразделения исполнителя;

    - ТЗ и КД (ПМА и МУ МСП) на средства измерений;

    - МВИ и ПМА МВИ;

    - извещений об изменении КД и ТД, прошедших МЭ в ОГМетр;

    - стандартов предприятия, имеющих нормированные МХ.

    7.1.1.1 ОГМетр проводит МЭ методик первичной (периодической) аттестации испытательного оборудования на все изделия предприятия.

    7.1.2 На основании полученных перечней начальник ОГМетр разрабатывает план (график) проведения МЭ.

    7.1.2.1 Образец плана приведён в приложении А.

    7.1.2.2 Срок проведения МЭ устанавливается дифференцированно для различных документов в зависимости от их сложности и объема.

    7.1.3 План (график) проведения МЭ подписывается начальником ОГМетр, согласовывается начальником УГТ (начальником УГМет, главным сварщиком) или главным конструктором (по принадлежности документации), начальником представительства заказчика (независимой инспекции) и утверждается директором по качеству.

    7.1.4 Проведение в ОГМетр МЭ прочей документации, не регламентированной планом (графиком), должно быть согласовано и утверждено в соответствии с 7.1.3 при последующей корректировке плана (графика), действующего на момент принятия решения.

    7.1.5 Начальник ОГМетр включает в план работ по ОГМетр проведение МЭ:

    - документации по плану согласно 7.1.2, ежемесячно;

    - по плану согласно 7.3.7.2, раз в полгода.

    7.1.5.1 План работ ОГМетр утверждается начальником ОГМетр.

    7.1.6 Конструкторские и технологические подразделения предприятия предъявляют, по запросу ОГМетр (приложение Б), документацию (учтённую, подлинник или копию) на МЭ в сроки и в объёме, установленном планом работ.

    7.1.6.1 По требованию начальника ОГМетр или специалиста ОГМетр, проводящего МЭ, для решения задач МЭ, разработчик обязан предоставить дополнительно необходимые, оговариваемые в проверяемой документации, ссылочные документы.

    7.1.7 Ответственность за полноту и своевременность предоставления документации на МЭ возлагается на руководителей подразделений являющихся разработчиком или отвечающих за эту документацию.

    7.1.7.1 Ответственность за качество и своевременность проведения МЭ в ОГМетр возлагается на начальника ОГМетр.
    7.2 Реализация результатов МЭ, проведённой в ОГМетр
    7.2.1 По результатам МЭ специалистом ОГМетр должен быть составлен акт с замечаниями и предложениями (приложение В).

    7.2.1.1 Первый экземпляр акта остаётся в ОГМетр. Остальные экземпляры адресуются:

    - второй - разработчику документации для устранения замечаний;

    - третий - в подразделение курирующее эту документацию (главному технологу, главному конструктору, главному металлургу, главному сварщику и т.д.);

    - четвёртый - в представительство заказчика.

    7.2.1.2 Акты МЭ должны храниться в каждом из подразделений в течение всего срока действия проверенного документа.

    7.2.2 Специалист ОГМетр, проводивший МЭ, должен зарегистрировать результаты МЭ в журнале.

    Форма журнала регистрации приведена в приложении Г.

    7.2.3 Листки извещений, на основании выданных замечаний и предложений об изменении КД и ТД, прошедшей МЭ в ОГМетр, должны быть оформлены разработчиком, в месячный срок (на ТД) и двухмесячный срок (на КД), с момента получения акта МЭ.

    7.2.3.1 Внесение изменений в утверждённую документацию, прошедшую МЭ, следует осуществлять в соответствии с требованиями:

    - ГОСТ 2.102-68 ЕСКД. Виды и комплектность конструкторских документов;

    - ГОСТ 2.104-68 ЕСКД. Основные надписи;

    - ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы;

    7.2.3.2 Извещения об изменении КД и ТД, прошедшей МЭ в ОГМетр, необходимо согласовывать с ОГМетр.

    7.2.3.2.1 Извещения об изменении документации следует предъявлять совместно с уточняемой документацией.

    7.2.3.3 Разработчик ТД (КД) в месячный срок с момента получения акта МЭ, должен составить план мероприятий по устранению замечаний (приложение Д), связанных с подготовкой производства, согласовать план с исполнителями, начальником ОГМетр, представителем заказчика и утвердить у ДК.

    7.2.3.3.1 План мероприятий по доработке ТД и КД необходимо направить ДК для контроля исполнения.

    7.2.3.3.2 При наличии разногласий между разработчиком документации и ОГМетр окончательное решение принимает ДК по представлению подразделения-разработчика документации.

    7.2.4 Полностью уточнённая по замечаниям МЭ КД и ТД (или прошедшая МЭ без замечаний) должна иметь штамп МЭ и согласующую подпись начальника ОГМетр.

    7.2.4.1 Специалист ОГМетр, проводивший МЭ ставит в штампе (приложение Е) личную подпись и расшифровку подписи, а так же дату подписания документа.

    7.2.4.1.1 Штамп должен ставиться в подлиннике документа на титульном листе ТД, на поле для подшивки первого или заглавного листа КД.

    7.2.4.2 Начальник ОГМетр подписывает документ при наличии штампа, подтверждающего факт прохождения МЭ в ОГМетр.

    7.2.4.2.1 Согласующая подпись начальника ОГМетр ставится на первом или заглавном листе текстового документа, на поле для подшивки первого листа общего вида комплекта чертежей, титульном листе ТД.

    7.2.5 Исправлять и изменять техническую документацию, подписанную специалистом ОГМетр, в части выбора параметров подлежащих измерению, установлению норм точности, выбора методов и средств измерений, без согласования с ним не допускается.

    7.2.6 Начальник ОГМетр должен предоставлять ежемесячно директору по качеству и представителю заказчика (по требованию) сведения о ходе реализации предложений по результатам МЭ (приложение Ж).
      1   2   3


    написать администратору сайта