Главная страница
Навигация по странице:

  • Анализ технологического процесса компании ООО «ВАРС»

  • диплом 2 глава. 2 глава. Оценка технологического процесса предприятия ооо варс


    Скачать 133.47 Kb.
    НазваниеОценка технологического процесса предприятия ооо варс
    Анкордиплом 2 глава
    Дата25.12.2022
    Размер133.47 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файла2 глава.docx
    ТипДокументы
    #863835
    страница1 из 2
      1   2

    1. Оценка технологического процесса предприятия ООО «ВАРС»




      1. Организационно-экономическая характеристика предприятия


    ООО «ВАРС»  занимает лидирующее место на строительном рынке Оренбургской области. Наша компания основана в 2009г. Основное направление компании: строительство и реконструкция офисных зданий и сооружений любой сложности, капитальный ремонт зданий, строительство коттеджей, строительство домов, строительство магазинов, ремонт офисов, строительство мансард.

    Наша строительная компания выполняет проектирование зданий, проектирование электрики, проектирование перепланировки, получения разрешительной документации. Все виды строительных работ по монтажу инженерных сетей: электромонтажные работы, сантехнические работы, отопление, монтаж вентиляции и кондиционирования. Общестроительные работы: монолитные работы, ландшафтные работы, монтаж металлоконструкций, строительство мансард, фасадные работы, кровельные работы.

    Наша строительная компания применяет в строительстве самые современные технологии и использует современные материалы.

    Одно из направлений нашей компании ремонт офисов, ремонт магазинов, ремонт ресторанов и помещений общественного питания. Мы выполняем работы от дизайн проекта до сдачи помещения в эксплуатацию. Поможем заказчику в выборе материалов и поиске наиболее выгодного поставщика. Работы выполняются качественно в минимальный срок, работаем круглосуточно и без выходных.

    Наша строительная организация имеет необходимые лицензии Госстроя России на проектирование и строительство зданий и сооружений I и II уровней ответственности, разрешающие строительство зданий и сооружений высотой до 40 метров, проведение реконструкции зданий, капитального ремонта квартир и ремонта офисов, а также всех видов общестроительных и отделочных работ. Посмотреть лицензии и найти их описание в реестре Госстроя России Вы можете в разделе "о нас".

    ООО «ВАРС» обладает крупной материально-технической базой, позволяющей выполнять значительные объемы работ в Москве и области. Все услуги по строительству, реконструкции и ремонту сдаются в срок и с получением требуемого результата.

    Наши строительные бригады укомплектованы квалифицированными специалистами и опытными прорабами. Мы имеем строительные лицензии, обладаем новейшим оборудованием и профессиональными наработками, которые позволяют подходить к каждому проекту индивидуально, находя оптимальные решения. Это позволяет экономить Ваше время и средства, добиваясь при этом превосходных результатов.

    На все выполненные работы предоставляется 3 года гарантии. Оплата работ производится поэтапно, наличным или безналичным расчетом.

    -Строительство жилых и нежилых зданий;

    -Строительство жилых и нежилых зданий;

    -Строительство автомобильных дорог и автомагистралей;

    -Строительство железных дорог и метро;

    -Строительство мостов и тоннелей;

    -Строительство инженерных коммуникаций для водоснабжения и водоотведения, газоснабжения;

    -Строительство междугородних линий электропередачи и связи4

    -Строительство местных линий электропередачи и связи;

    -Строительство прочих инженерных сооружений, не включенных в другие группировки;

    -Производство электромонтажных, санитарно-технических и прочих строительно-монтажных работ;

    -Производство электромонтажных работ;

    -Производство санитарно-технических работ, монтаж отопительных систем и систем кондиционирования воздуха;

    -Производство прочих строительно-монтажных работ;

    -Работы строительные отделочные;

    -Производство штукатурных работ;

    -Работы столярные и плотничные;

    -Работы по устройству покрытий полов и облицовке стен;

    -Производство малярных и стекольных работ;

    -Производство прочих отделочных и завершающих работ;

    -Производство кровельных работ;

    -Работы строительные специализированные прочие, не включенные в другие группировки;

    -Работы гидроизоляционные;

    -Работы по установке строительных лесов и подмостей;

    -Работы бетонные и железобетонные;

    -Работы по монтажу стальных строительных конструкций;

    -Работы по сборке и монтажу сборных конструкций;

    -Торговля автотранспортными средствами;

    -Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств;

    -Техническое обслуживание и ремонт прочих автотранспортных средств;

    -Торговля автомобильными деталями, узлами и принадлежностями.


    Директор



    Главный бухгалтер

    Инженер


    Рисунок 2 – Организационная структура управления строительной компании ООО «ВАРС»

    Организационная структура состоит из трех человек, директор предприятия в его функциональные обязанности входит процесс организации и управления строительной деятельности компании ООО «ВАРС». Главный бухгалтер осуществляет процесс составления отчетности и веления денежных потоков предприятия. Инженер осуществляет проектирование строительных объектов и расчеты технических объектов.

    Проведем анализ организационно-экономической характеристики строительной компании г. Оренбург ООО «ВАРС» за 2016-2018 г.г.
    Таблица1-Организационно-экономические показатели деятельности предприятия ООО «ВАРС» за 2016-2018 г.г.

    Показатели

    2016

    2017

    2018

    Абсолютное отклонение

    Темпы прироста, %


    2017/

    2016

    2018/

    2017

    2017/2016

    2018/2017

    1. Выручка от продаж, тыс. руб.

    121 479

    85 935

    30 657

    -35 544

    - 55 278

    -29,25

    -64,32

    2.Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.

    120 101

    78 552

    29 469

    -41 549

    -49 083

    -34,5

    -62,48

    3.Валовая прибыль, тыс. руб.

    1 378

    7 383

    1 188

    6 005

    -6 195

    435,77

    -83,90

    4.Коммерческие расходы, тыс. руб.

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    5.Управленческие расходы, тыс. руб.

    -

    2 634

    1 290

    2 634

    -344

    -

    -51,02

    Прибыль (убыток) от продаж, тыс. руб.

    1 378

    4 749

    (102)

    3 371

    -4 851

    244,6

    -102,14

    6 Чистая прибыль (убыток) отчетного периода, тыс. руб.

    1 305

    1 589

    (3 398)

    284

    -4 987

    21,76

    -313,84

    7.Основные фонды, тыс. руб.

    904

    923

    16

    19

    -907

    2,10

    -98,26

    8.Оборотные активы, тыс. руб.

    72 242

    40 542

    33 510

    -31 700

    -7,032

    -43,88

    -17,34

    9.Среднесписочная численность ППП, чел.

    3

    3

    3

    0

    0

    0

    0

    10 Фонд оплаты труда ППП, тыс. руб.

    1 440

    1 440

    1 440

    0

    0

    0

    0

    11.Фондоотдача

    134,3

    93,1

    0,00001

    -41,2

    -93,09

    -

    -

    12.Оборачиваемость активов. раз

    1,68

    2,11

    0,91

    0,43

    -1,2

    -

    -

    13.Рентабельность продаж, %

    1,1

    5,5

    -0,3

    4,4

    -5,8

    -

    -

    14. Затраты на рубль выручки, коп.

    0,98

    0,94

    1

    -0,04

    00,6

    -

    -


    Таким образом, из проведенного анализа из таблицы 1, можно сделать следующие выводы. За исследуемый период предприятия ООО «ВАРС» в целом отработало не эффективно, так, как начиная с 2016 года основные экономические показатели деятельности предприятия ежегодно снижаются, это связанно с уменьшением объемов застройки, так как на рынке появляются новые компании конкуренты, рост цен на строительные и отделочные материалы.

    Рассмотрим динамику изменений более подробно:

    Выручка в 2018 году по сравнению с 2017 годом уменьшилась на -64,32%, себестоимость так же имеет тенденцию к снижению и в 2018 году составляет 29 469 тыс. руб, что на -62,48 % меньше чем в 2017 году. Валовая прибыль в 2018 году по сравнению с 2017 годом уменьшается на -83,90% и составляет 1 188 тыс. руб. Управленческие расходы в 2018 году снизились по сравнению с 2017 годом, однако сумма данных затрат больше валовой прибыли на 102 000 руб., что привело к убытку гот продаж. Чистая прибыль предприятия в 2018 году составила -3 398 тыс. руб, а рентабельность продаж в 2017 году составляла 5,5% а в 2018 снизилась -0,03%.


      1. Анализ технологического процесса компании ООО «ВАРС»


    В данном пункте выпускной работы мы рассмотрим технологический процесс на примере строительства жилых домов, так, как данный вид деятельности является основным у компании ООО «ВАРС».

    Новое строительство, расширение производства и реконструкцию осуществляют за счет прибыли фирмы. Все четыре вида строительной продукции создаются путем производства строительных работ. Текущий ремонт осуществляют за счет накладных расходов. Для создания строительной продукции необходимы три составляющие: а) Материальные ресурсы. К ним относятся стройматериалы (с неизменяющимися технологическими свойствами). Полуфабрикаты (с изменяющимися технологическими свойствами, например раствор), изделия и конструкции. б) Технические средства. Это машины (с двигателем), механизмы (без двигателя), инструменты (непосредственные орудия труда), приспособления (упрощают труд, повышают качество продукции, например, кондукторы) и инвентарь (посуда, подмости, стропы и др.). в) Трудовые ресурсы (строительные рабочие, АУП, МОП, ИТР). 7 Строительная продукция создается с помощью нормативной документации (СНиПы, ЕНиР, ЕТСК, ГОСТы). Пользуются рабочей документацией, ведут и составляют исполнительную документацию по ходу строительства.

    Рассмотрим поэтапно технологию строительство жилых домов компании ООО «ВАРС».

    Первая группа этапов относится к подготовительным работам, предшествующим технологический процесс строительства жилого дома.

    1 Этап. Строительные грузы и их транспортировка. Подготовка стройплощадки

    Вид груза влияет на методы погрузочно-разгрузочных работ, на коэффициент использования грузоподъемности транспортных средств, от которого зависит тариф и стоимость перевозки.

    Новой организационной формой снабжения строек материалами является их комплектация материальными ресурсами с баз комплектации. При перевозке различных видов строительных материалов применяют пакетирование, контейнеризацию, различные приемы и средства механизации погрузочно-разгрузочных операций, безперегрузочный транспорт, автомобили-саморазгрузчики. Соблюдают охрану труда при транспортных и погрузочноразгрузочных работах. Строго соблюдают требования к машинам и механизмам (тормоза, осмотры кранов, складирование грузов, габариты и др.).

    1. Этап. Инженерная подготовка стройплощадки к строительству

    В подготовку стройплощадки входит получение разрешительных документов на отвод участка, на ведение работ, на использование коммуникаций и сооружений или на их снос, на снос насаждений. Участок передают по акту вместе с геодезическими знаками, которые закрепляют створными знаками. Создают обноску разных типов. По ней контролируют земляные работы. Делают срезку растительного грунта и вертикальную планировку. Разбивку выемок и насыпей закрепляют колышками. Делают нагорные канавы, дренажи. Организуют открытый водоотлив или водопонижение. Составляют ППР или технологическую карту земляных работ. До начала работы заказчик обязан завершить снос строений, зеленых насаждений и сделать перекладку подземных коммуникаций, а близко расположенные к объекту коммуникации – отшурфить. Заказчик осуществляет также подводку энергетических и жизнеобеспечивающих средств (электричество, вода, пар и т.п.) При невозможности пользования готовыми энергоресурсами заказчик должен предусмотреть в сметах использование, например, передвижных электроустановок, парогенераторов, привозного газа и т.п.

    Этапы возведения фундамента под жилой дом.

    1. Этап. Технологические процессы переработки грунта и устройства свай

    При возведении земляных сооружений, постоянных или временных, создаются выемки (котлованы, траншеи, ямы) и насыпи. Свойства грунтов влияют на трудоемкость работ и качество сооружений. Плотность (объемная масса) грунтов исчисляют в плотном теле, учитывая показатели (коэффициенты) первоначального и остаточного разрыхления. Она зависит от связности и влажности грунта. Бывают грунты сцементированные (скальные) и несцементированные. Последние могут быть связные (сжимаемые) и несвязные (малосжимаемые или скелетные). По влажности бывают грунты сухие до 5%, естественной влажности 5-30% и мокрые >30%. На устойчивость сооружений влияет угол естественного откоса. Его увеличение вызывает сползание призмы обрушения.

    1. Этап Включает в себя выбор вида свай и оборудования для их погружения

    Применение свай снижает объем земляных работ на 70…80%, а бетонных на 25…40%. Сваи бывают забивные (их около 90%) и набивные. К забивным относится и шпунт. По способу передачи нагрузки бывают висячие сваи, сваи-стойки, анкерные. Располагают сваи на поле лентами и кустами. Железобетонные сваи бывают цилиндрические, полые, булавовидные, ромбовидные, клиновидные длиной до 40 м. Металлические сваи бывают трубчатые, винтовые. Применяют комбинированные сваи, а также сваи-колонны и шпунт для укрепления откосов. 15 Ростверк передает нагрузку от здания на сваи и бывает сборный и монолитный. Сваи предварительно срезают или ломают по отметке ростверка.

    1. Этап. Устройство набивных свай

    Сваи выполняют путем заполнения сформированных в грунте основания выработок (скважин, полостей) более плотным, чем грунт основания материалом (бетон, песок, грунтобитум). Выработки формируют бурением (буронабивные сваи), вдавливанием трубы (с ее вращением), виброштампованием, трамбованием. На конце и по стволу сваи могут быть уширения. Их делают уширителем при бурении, взрывом (камуфлет), трамбованием основания (вибротрамбованные с уширением сваи), втрамбовыванием щебня или бетона.

    1. Этап. Монтаж арматуры и преднапряженное армирование конструкций

    Арматуру доставляют комплектно на каждый элемент. На каркасах должны быть бирки. При укрупнительной сборке на изделиях размечают строповочные места. При установке одиночной арматуры сначала кладут рабочие стержни. Плоские сетки и каркасы подают пакетами краном. Соединяют в сжатой и растянутой зоне вязкой или сваркой. Пространственные каркасы и армоблоки устанавливают и в не полностью собранные опалубки. В опалубке колонн внизу должно быть окно. Соблюдают защитный слой: 10 мм, в плитах 10 см, при их толщине больше 10 см – 15 мм, в колоннах, балках 25 мм. При диаметре более 32 мм – не менее 30 мм. Составляют акт на скрытую работу. При бетонировании дежурит арматурщик.

    1. Этап Укладка, уплотнение бетонной смеси и устройство рабочих швов

    Порядок укладки зависит от вида конструкции. Готовят основание и опалубку, а также бетон старых конструкций. Контролируют защитный слой бетона. Смесь укладывают горизонтальными слоями все в одном направлении одинаковой толщиной, в зависимости от вида уплотнения, до начала схватывания нижнего слоя. Не делают двойную перекидку смеси. Уплотняют смесь вибраторами: глубинными, наружными и поверхностными (площадки, рейки). Лучше вибраторы дистанционные (вибропакеты, подвесные и др.) Продолжительность уплотнения зависит от смеси и вида уплотнителя. Смесь перестает оседать и не выделяет пузырей. Не вибрирует через арматуру. Применяют шуровки, трамбовки. Швы образуются при перерывах в бетонировании. При воздействии вибратора на бетон 2 часа и более его можно размолодить. Швы делают в местах с минимальным значением поперечной силы. В полах, фундаментах исключают размолаживание бетона путем членения на блоки. Нельзя в бетонную смесь добавлять воду.

    1. Этап. Бетонирование конструкций различных типов

    Доставку бетонной смеси, ее распределение, уплотнение выполняют поразному в зависимости от типа конструкции: – массивы и фундаменты (без динамических нагрузок) бетонируют частями-блоками. Смесь подают автомобилями, применяя эстакады, хоботы, желоба, транспортеры, бадьи, самоходные бетоноукладчики. Применяют вибропакеты, верх сравнивают виброрейкой. – полы бетонируют полосами 3 м через одну. Применяют виброрейки, гладилки. – в колонны, стены смесь загружают поворотным бункером. При сечении более 4040 см и высотой до 5 м или 4040 см и до 2 м бетонируют целиком, а при больших высотах колонн (перегородок до 5 м), ярусами (5 и 2 м), с перерывами 1…2 ч для усадки бетона. – опалубку в перегородках можно возводить без одной стороны. Внизу опалубки делают окно. Окно и вторую сторону закрывают по ходу бетонирования: – балки и плиты перекрытий, при высоте перекрытия до 0,5 м, бетонируют одновременно. При высоте балки больше 0,8 м ее бетонируют отдельно от плиты. Смесь в плитах кладут по маячным рейкам; – арки и своды бетонируют симметрично с двух сторон. Желательно без рабочих швов. Швы должны быть перпендикулярны кривой арки. Легкие бетоны имеют плотность 500…1800 кг/м3 и бывают: на пористых заполнителях, крупнопористые (без песка), ячеистые (пено-газо). Готовят смесь в смесителях принудительного воздействия с долгим перемешиванием. Из-за отсоса воды смесь получается жесткой, поэтому вводят больше воды и применяют пластификаторы. Смесь больше расслаивается и ее нужно возить в смесителях. При вибрации заполнитель может всплыть, поэтому вибрируют дольше с большей частотой. Смесь сбрасывают с высоты менее 1,5 м.

    1. Этап. Выдерживание бетона, контроль его качества и распалубливание конструкций

    Уход за бетоном должен обеспечивать температурно-влажностный режим. Для портландцемента 7 суток, глиноземистых – 3, прочих – 14. Выкладывают контрольные образцы. Ставят леса на бетон при прочности свыше 1,5 МПа, транспорт пускают при 100% прочности. О прочности бетона судят по графикам набора прочности и по испытаниям образцов или по неразрушающему контролю. Боковую опалубку снимают при сохранности граней конструкций (прочность 0,2…0,3 МПа). Горизонтальные и наклонные конструкции при пролете до 6м > 70% прочности; свыше 6м – 80%. Распалубка загруженных конструкций (в том числе от бетона или бетонной смеси) – по указанию ППР. Загружают конструкции при 100% прочности. Опалубку снимают плавно, ослабляя опоры. В арках и сводах распалубливают с центра. Стойки ослабляют, вынимая клинья, ослабляют винты или выпускают песок из песочниц.

    1. Этап. Прогрев бетона различными способами

    Прогрев бетона различными методами применяют при наличии соответствующих источников тепла. Для прогрева бетона в любых конструкциях используют электричество, пар, горячую воду и воздух. Бетон проводит ток, при этом электроэнергия превращается в тепловую энергию. Переменный ток поступает в бетон через электроды: стержневые, струнные, нашивные, плавающие (внутренние и наружные). Шаг 20…25 см. Напряжение 50…100 В. В качестве электродов не используют арматуру. Применяют внутренний и периферийный прогрев и термоактивную опалубку или греющие кабели. Пар используют в паровых банях и рубашках. Применяют тепляки с электрокалориферами. Ведут температурный журнал и строят графики роста прочности бетона.

    Разберем технологический процесс этапов строительства.

    1. Этап. Монтаж железобетонных конструкций

    Железобетонные конструкции занимают значительный объем в монтажных работах. До монтажа проверяют обноску, зачищают основание и с помощью отвесов переносят оси здания на дно. Шпильками отмечают положение блоков. При больших фундаментах применяют теодолиты. На подготовленное основание составляют акт. Угловые и маячные (через 20 м) блоки устанавливают по обноске, а остальные – по причалке. Смещение верха ±10 мм. Делают армопояс. Блоки выверяют по внешней или внутренней (при подвале) поверхностям. Кладут на растворе с перевязкой на 0,4 высоты блока. Оставляют отверстия. Делают исполнительную схему монтажа. Одноэтажные здания монтируют в три этапа: подземная часть, надземная и ограждения. Применяют самоходные стреловые краны. Число стоянок делают минимальным, исходя из технологической последовательности, зависящей от принятой схемы монтажа. Кран идет по середине при пролете 18 м и шаге В=6 м, монтируя по 4…8 колонн; по краю по 1…4 колонны. Корпус делят на захватки и на участки (пролет в пределах температурного блока). При раздельно-комплексной схеме делают 4…5 потоков. Учитывают технологические особенности монтажа колонн, балок, плит, панелей. Принятый порядок монтажа должен обеспечивать устойчивость конструкции на всех стадиях. В многоэтажных зданиях замоноличивают этажи, сваривают, обетонивают. Монтируют поэлементно и пространственными блоками башенным краном по захваткам. Монтируют колонны, ригели, плиты, марши, площадки, стеновые панели, оконные блоки.

    2.Этап. Антикоррозионные и гидро-, тепло-, звукоизоляционные работы

    Цель противокоррозионного покрытия – защитить конструкции от контакта с вредной средой – природной или технологической. Защиту выполняют окраской, облицовкой, футеровкой, гуммированием, оклейкой, пропиткой. Вид покрытия устанавливается проектом. Бетон может разрушаться мягкой водой, которая растворяет соли кальция. При сульфатной коррозии растворы солей серной кислоты откладываются в порах бетона и рвут его. На арматуру влияет хлор. Кирпич, дерево разрушаются растворами кислот и щелочей. Полимерные материалы стареют. Имеется ряд «агрессивных» производств (стекольное, химическое, пищевое, гальваническое и др.). Подготовку поверхностей для антикоррозионных покрытий выполняют не ранее чем за 8 часов. В состав подготовки входит: удаление грязи, пыли, 40 неровностей, просушка при влажности 4…5%. Используют щетки, пескоструйки, калориферы. Окрашивают стойкими красками, эмалями, лаками с грунтовкой и просушкой каждого слоя. Используют перхлорвиниловые, полистирольные и эпоксидные лаки. Защитную облицовку выполняют из штучных материалов: кислотоупорного кирпича, плиток, блоков, по аналогии с кладочными и облицовочными работами, на стойких замазках и мастиках с хорошей заделкой швов. Гуммирование выполняют каландрированной сырой резиной или эбонитом 5…6 мм. Применяют резиновые мастики и каучуковые латексы. Гидроизоляция защищает конструкции от капиллярной влаги. Конструкция изоляции зависит от гидронапора. Материалы для изоляции (по природе основы) делятся на асфальтовые, (битумные, дегтевые с полимером и резиной, рулонные – изол, бризол, изоспан, рубероид); минеральные (цементные и полимерцементные растворы, плиты и листы); пластмассовые (пленки, листы); металлические; гидрофобные в отсечной гидроизоляции. По технологическим особенностям материалы делят на вяжущие (битумы, дегти, смолы, цементы, жидкое стекло и др.); растворители (керосин, толуол, ацетон и др.), пластификаторы (дибутилфтолат) и др.; наполнители (тальк, асбест); ткани. Сначала под изоляцию готовят поверхность, делают падуги, грунтуют. Выполняют: окрасочную (обмазочную) изоляцию (горячей мастикой, эмульсией, эпоксидно-фурановой смолой, эпоксидным составом из форсунок); штукатурную изоляцию (горячим или холодным асфальтом, полимерцементным покрытием, торкретцементом); литую изоляцию (способом заливки в полости или по поверхности); оклеечную (из бризола, изола, полиэтилена с нахлестом 100…200 мм); листовую изоляцию (из металла или пластмасс, винипласта), отсечку путем пропитки конструкции гидрофобным кремнийорганическим составом. Теплоизоляционные работы выполняют для сокращения потерь тепла или холода. Теплоизоляционный слой делают из пористых материалов с малой плотностью и высоким термосопротивлением. Материалы бывают: штучные (плиты, кирпич, сегменты и др.); рулонные (маты, полосы), шнуровые, сыпучие. Покровный слой делают для защиты изоляции и эстетики. Крепление выполняют для удержания изоляции. Конструкции устанавливается проектом. До начала работ по изоляции заканчивают монтаж и испытание аппаратов. Поверхность очищают от ржавчины и защищают от коррозии. Материалы доставляют в контейнерах, защищают от осадков. Применяют леса, краны.

    Ниже на рисунке представим процессную модель основных процессов строительства жилого дома.

    Первый этап строительства дома начинается с подготовительного этапа, который включает в себя подготовку строительной площадки, размещение на ней временных объектов, привоз необходимых строительных материалов и грузов. После того как строительная площадка готова, процесс переходит на второй этап строительства «Возведение фундамента», который включает в себя рытье котлована, подготовка свай железобетонных конструкций и возведение фундамента. Следующим этапом является технологический процесс строительства(возведение коробки из блоков, железобетонных перекрытий, и нанесение, шумо-тепло-звуко-изоляционный материал. При этом хотелось бы отметить, что после каждого этапа строительства обязательно проводится контроль качества выполненных работ.
      1   2


    написать администратору сайта