Техкарта Гордеев. Однотрубной системы центрального отопления при капитальном ремонте жилых домов

• Название: Однотрубной системы центрального отопления при капитальном ремонте жилых домов
• Дата: 21.05.2023
• Размер: 63.21 Kb.
• Имя файла: Техкарта Гордеев.docx
• Тип: Документы; #1148986
• страница: 1 из 3

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
МОНТАЖ СТОЯКОВ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ОДНОТРУБНОЙ СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛЬНОГО ОТОПЛЕНИЯ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ЖИЛЫХ ДОМОВ

1. 
   Область применения карты
   

1. 
   Технологическая карта разработана на монтаж стояков, магистралей и нагревательных приборов однотрубной системы центрального отопления.
   

2. Технологическая карта предназначена для нового строительства.

3. В состав работ, рассматриваемых ТК, входят:

- объемы работ, при которых следует применять данную карту;

-монтаж магистральных трубопроводов d=50мм;

-монтаж стояков d=20мм;

-установка отопительных приборов;

- монтаж подводки к отопительным приборам d=15мм.

4. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

• 
  типовые чертежи;
  
• 
  СП 48.13330.2011 "Организация строительства";
  

• 
  СП 73.13330.2012 "Внутренние санитарно-технические системы зданий";
  

• 
  СП 40-108-2004 "Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий";
  

• 
  СП 7.13130.2009 "Отопление, вентиляция и кондиционирование. Противопожарные требования";
  

• 
  СП 12-135-2003 "Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда".
  

• 
  СанПиН 2.2.3.1384-03 "Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ";
  

• 
  ГОСТ 31311-2005 "Приборы отопительные. Общие технические условия";
  

• 
  СНиП 41-01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование";
  

• 
  СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования";
  

• 
  СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство";
  
• 
  ЕНиР "Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Общая часть".
  

2. 
   Организация и технология строительного процесса
   

1. 
   До начала монтажа системы отопления должны быть выполнены следующие работы:
   

а) пробиты (или оставлены) отверстия в междуэтажных перекрытиях для пропуска стояков;
б) на стенах нанесены краской отметки чистых полов;

в) установлены подоконные доски;

г) поднесены радиаторы и детали трубопроводов к месту монтажа.

2. 
   Систему отопления монтируют из заранее сгруппированных и спрессованных в мастерских радиаторов, готовых узлов стояков и подводов (трубозаготовки).
   

3. 
   Монтаж трубопровода
   

Крепление трубопроводов
Работы по монтажу трубопроводов систем отопления следует производить в последовательности:
-Разметка мест установки креплений с учетом проектных уклонов
-Для трубопроводов из стальных и полипропиленовых труб:
-средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов;
-расстояние между средствами крепления стальных трубопроводов на горизонтальных участках необходимо принимать в соответствии с размерами, указанными в таблице N 2.2.1.1, если нет других указаний в рабочей документации. При применении изоляционных изделий из термафлекса, энергофлекса и им подобных допускается увеличивать расстояние между средствами крепления изолированных трубопроводов до 0,8-0,9 от соответствующих расстояний для неизолированных трубопроводов.
Таблица N 2.2.1.1

Диаметр условного прохода трубы, мм	Наибольшее расстояние между средствами крепления трубопроводов, м
	неизолированных	изолированных
15	2,5	1,5
20	3	2
25	3,5	2

32	4	2,5
40	4,5	3
50	5	3
70, 80	6	4
100	6	4,5
125	7	5
150	8	6

Средства крепления стояков из стальных труб в общественных зданиях устанавливаются на половине высоты этажа здания, в производственных - через 3 м.
Фиксация стальных трубопроводов в проектном положении выполняется при помощи металлических креплений, имеющих антикоррозионное покрытие


Рис.2. Шаблон разметки отверстий для установки кронштейнов под радиаторы


Кронштейны следует крепить к бетонным стенам дюбелями, а к кирпичным стенам - дюбелями или заделкой кронштейнов цементным раствором. Крепление дюбелей к кирпичным стенам следует производить с помощью монтажных пистолетов;
б) при заделке креплений цементным раствором сверлят электродрелью отверстия, устанавливают по рейке хомутики и кронштейны, заделывают гнезда;
в) устанавливают окрашенные за один раз радиаторы (после затвердения раствора в гнездах кронштейнов и просушки окраски ниш); ввертывают сгоны в радиаторные пробки;
г) устанавливают и выверяют на первом этаже узел этажа стояка и соединяют подводки узла насухо с установленными радиаторами на сгонах или с помощью футеровок;
д) устанавливают и выверяют узел этажестояка на втором этаже, пропуская трубу через отверстие в перекрытии над первым этажом, соединяют подводки насухо с радиаторами (второго этажа);
е) сваривают вновь установленный стояк с ранее установленным в первом этаже.

ж) последовательно, в том же порядке, монтируют узлы этажестояков в вышерасположенных этажах;
з) производят сборку резьбовых соединений всего стояка на льне и сурике.

Прокладка стальных трубопроводов
Последовательность производства работ при монтаже стальных труб:

- соединение стальных труб, а также деталей и узлов из них следует выполнять сваркой или на резьбе, на накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию), на пресс-соединениях (за счет холодной механической деформации металла между пресс-фитингом и покрываемой им на глубину раструба трубой). Для резьбовых соединений стальных труб следует применять цилиндрическую трубную резьбу, выполняемую по ГОСТ 6357-81 (класс точности В) накаткой на легких трубах и нарезкой - на обыкновенных и усиленных трубах;
-при изготовлении резьбы методом накатки на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы;

повороты трубопроводов в системах отопления следует выполнять путем изгиба труб или применения бесшовных приварных отводов из углеродистой стали по ГОСТ 17375-2001;
-радиус изгиба труб с условным проходом до 40 мм включительно должен быть не менее 2,5 Dнap, а с условным проходом 50 мм и более - не менее 3,5 Dнap трубы;
-подварка сварного шва на изогнутых участках труб в нагревательных элементах отопительных панелей не допускается;
-при сборке узлов резьбовые соединения должны быть уплотнены.
-в качестве уплотнителя для резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды до 70 К следует применять ленту ФУМ или льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на олифе, или специальными уплотняющими пастами-герметиками; при температуре выше 378 К (105°С) и для конденсационных линий следует применять хризотиловую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанным на олифе, а также другими материалами, разрешенными к применению в установленном порядке. Лента ФУМ и льняная прядь должны накладываться ровным слоем по ходу резьбы и не выступать внутрь и наружу трубы.


-в качестве уплотнителя для фланцевых соединений при температуре перемещаемой среды не более 423 К (150°С) следует применять паронит толщиной 2-3 мм или фторопласт-4, а при температуре не более 403 К (130°С) - прокладки из термостойкой резины.
-фланцы соединяются с трубой сваркой. Отклонение от перпендикулярности фланца, приваренного к трубе, по отношению к оси трубы допускается до 1% наружного диаметра фланца, но не более 2 мм. Поверхность фланцев должна быть гладкой и без заусенцев. Головки болтов следует располагать с одной стороны соединения.
-на вертикальных участках трубопроводов гайки необходимо располагать снизу. Концы болтов, как правило, не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или 3 шага резьбы.
-конец трубы, включая шов приварки фланца к трубе, не должен выступать за зеркало фланца.
-прокладки во фланцевых соединениях не должны перекрывать болтовых отверстий.
-отклонения линейных размеров собранных узлов не должны превышать ±3 мм при длине до 1 м и ±1 мм на каждый последующий метр.
Сборка элементов водопроводов между собой: соосное выведение относительно друг друга и соединение на резьбе с уплотнением элементов (льняная прядь, лента ФУМ, свинцовый сурик, цинковые белила, газовые клещи N 1, N 2 и N 3).
Способ и режимы сварки прихваток должны соответствовать способу и режиму сварки корня

шва.

Длина прихваток должна составлять 15-30 мм, высота не должна превышать половины толщины стенки трубы при толщине стенок до 8 мм включительно. Прихватки следует располагать равномерно по периметру стыка.
Каждый собранный стык следует зачистить от шлака и брызг расплавленного металла. Каждый принятый контролером под сварку стык должен быть зарегистрирован в "Журнале сварочных работ".

4. 
   При приемке трубозаготовки из мастерских требуют точного соответствия их чертежам и допускам, маркировки каждого узла с указанием наименования объекта ремонта, номера стояка, этажа здания.
   

5. 
   Радиаторы и трубозаготовки подают до устройства перекрытия над этажами к местам установки, в которых будет производиться монтаж систем (или после устройства их - через оконные проемы); радиаторы подают в контейнерах, трубозаготовку - в пакетах.
   

При наличии в здании чистого пола или перекрытий из железобетонных настилов радиаторы подвозят к месту монтажа в специальной тележке.




Рис.3. Тележка для транспортировки радиаторов к месту монтажа

6. 
   Радиаторные кронштейны в кирпичные стены заделывают на глубину 110 мм без учета толщины штукатурки. Отверстия сверлят диаметром 27 мм на глубину 120мм.
   

7. Количество кронштейнов для установки радиаторов принимают из расчета

один кронштейн на 1 м поверхности радиатора, но не меньше трех кронштейнов на радиатор (кроме радиаторов в две секции). Кронштейны устанавливают под шейки радиаторов.

8. 
   Радиаторы должны устанавливаться на расстоянии не менее: 40 мм - от пола, 50 мм - от нижней поверхности подоконных досок и 25 мм - от поверхности штукатурки стен.
   

8. 
   При установке радиаторов на подставках число последних должно быть: два - при количестве секций до десяти и три - при количестве секций более десяти; при этом верх радиатора должен быть закреплен.
   

8. 
   Разборные соединения стояков должны применяться только в местах, где это необходимо для сборки трубопровода.
   

8. 
   Соединение труб на сварке должно выполняться с помощью муфт (стаканчиков). Один стык (нижний) должен быть заварен на заводе при изготовлении трубного узла.
   

8. 
   При установке нагревательного прибора под окном его край со стороны стояка не должен выходить за пределы оконного проема.
   

8. 
   При однотрубной системе отопления с односторонним присоединением нагревательных приборов и открытой прокладкой стояков отопительный стояк должен быть расположен на расстоянии 150±5 мм от кромки оконного проема с устройством подводок к нагревательным приборам длиной не более 400 мм.
   

8. 
   Подающие подводки к нагревательным приборам должны иметь уклон от стояка к прибору 10 мм на всю длину подводки. Обратные подводки должны иметь такой же уклон от прибора к стояку, короткие подводки (длиной до 500 мм) можно прокладывать горизонтально.
   

8. 
   Подводки к приборам с большим количеством секций подсоединяют с разных сторон.
   

8. 
   При длине подводок более 1,5 м необходимо прикреплять их хомутиками к стенам.
   

8. 
   В стенах и перекрытиях трубы прокладываются в гильзах. Гильзы должны на несколько миллиметров выступать из пола.
   

18.Стояки крепятся для обеспечения свободного вертикального перемещения хомутиками.

19. 
    Работы по монтажу системы центрального отопления по захваткам выполняет звено из трех человек в составе:
    

слесарь 4 разряда - 1 человек,
слесарь 3 разряда - 1 человек,
газосварщик 4 разряда - 1 человек.
Работа звеном выполняется совместно. Перед установкой стояка слесарь 4 разряда производит разметку на поверхности стен и перегородок, а слесарь 3 разряда сверлит отверстия для протаскивания труб. Газовую сварку стыков выполняет газосварщик. Возможно совмещение газосварочных и слесарных работ слесарем 5 разряда.

19. 
    График выполнения работ, производственная калькуляция и материально- технические ресурсы составлены для одного стояка четырехэтажного дома с двумя радиаторами и четырьмя подводками в каждом этаже.