Главная страница
Навигация по странице:

  • Восстанавливаемый объект

  • Гамма-процентная наработка между отказами

  • Средняя наработка между отказами

  • Средний параметр потока отказов

  • МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ПО СТАТИСТИЧЕСКИМ ДАННЫМ

  • ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

  • ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ Пример 3.1.

  • Пример 3.4.

  • Решение

  • Задания для самостоятельной работы

  • Задача 3.6.

  • Задача 3.8.

  • Определение единичных и комплексных показателей восстанавливаемых объектов. Определение единичных и комплексных показателей восстанавливаемы. Определение единичных и комплексных


    Скачать 55.04 Kb.
    НазваниеОпределение единичных и комплексных
    АнкорОпределение единичных и комплексных показателей восстанавливаемых объектов
    Дата12.10.2021
    Размер55.04 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОпределение единичных и комплексных показателей восстанавливаемы.docx
    ТипДокументы
    #246062

    «Определение единичных и комплексных

    показателей восстанавливаемых объектов»

    Цель работы:

    1. Освоить методику определения единичных и комплексных показателей по статистическим данным.

    2. Получить практические навыки расчета показателей надежности.



    1. единичные и комплексные показатели надежности

    Восстанавливаемый объект – объект, восстановление работоспособного состояния которого предусмотрено документацией.

    Безотказность – свойство объекта непрерывное сохранять способность выполнять требуемые функции в течение некоторого времени или наработки в заданных режимах и условиях применения.

    Показателями безотказности для восстанавливаемых объектов по ГОСТ 27.002-2015 являются вероятность безотказной работы, гамма-процентная наработка до отказа, средняя наработка до отказа, средняя наработка между отказами, гамма-процентная наработка между отказами, интенсивность отказов, параметр потока отказов, средний и стационарный параметр потока отказов.

    Гамма-процентная наработка между отказами – наработка между отказами, в течение которой отказ объекта не возникнет с вероятностью γ, выраженной в процентах.

    Средняя наработка между отказами – математическое ожидание наработки объекта между отказами.

    Параметр потока отказов (мгновенный) – предел отношения вероятности возникновения отказа восстанавливаемого объекта за достаточно малый интервал времени к длительности этого интервала, стремящейся к нулю.

    Средний параметр потока отказов – среднее значение мгновенного параметра потока отказов за данный интервал времени.

    Стационарный параметр потока отказов – предел мгновенного параметра потока отказов при стремлении рассматриваемого момента времени к бесконечности.

    Долговечность – свойство объекта, заключающееся в его способности выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях использования, технического обслуживания и ремонта до достижения предельного состояния.

    Показателями долговечности по ГОСТ 27.002-2015 являются гамма-процентный ресурс, средний ресурс, гамма-процентный срок службы, средний срок службы.

    Гамма-процентный ресурс – суммарная наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния, с вероятностью γ, выраженной в процентах.

    Средний ресурс – математическое ожидание ресурса.

    Гамма-процентный срок службы – календарная продолжительность эксплуатации, в течение которой объект не достигнет предельного состояния, с вероятностью γ, выраженной в процентах.

    Средний срок службы– математическое ожидание срока службы.

    Ремонтопригодность – свойство объекта, заключающееся в приспособленности к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем технического обслуживания и ремонта.

    Восстанавливаемость – свойство объекта, заключающееся в его способности восстанавливаться после отказа без ремонта.

    Показателями ремонтопригодности и восстанавливаемости по ГОСТ 27.002-2015 являются вероятность восстановления, среднее время восстановления, гамма-процентное время восстановления, среднее время до восстановления, гамма-процентное время до восстановления, интенсивность восстановления.

    Вероятность восстановления – вероятность того, что время (до) восстановления работоспособного состояния объекта не превысит заданное значение. Вероятность восстановления может относиться как к времени восстановления, так и к времени до восстановления.

    Среднее время восстановления – математическое ожидание времени восстановления.

    Среднее время до восстановления – математическое ожидание времени до восстановления.

    Гамма-процентное время восстановления – время, в течение которого восстановление работоспособности объекта будет осуществлено с вероятностью γ, выраженной в процентах.

    Гамма-процентное время до восстановления – длительность времени до восстановления, которая не будет превышена с вероятностью γ, выраженной в процентах.

    Интенсивность восстановления – условная плотность вероятности восстановления работоспособного состояния объекта, определенная для рассматриваемого момента времени при условии, что до этого момента восстановление не было завершено.

    Сохраняемость – свойство объекта сохранять способность к выполнению требуемых функций после хранения и (или) транспортирования при заданных сроках и условиях хранения и (или) транспортирования.

    Показателями сохраняемости по ГОСТ 27.002-2015 являются: гамма-процентный срок сохраняемости, средний срок сохраняемости.

    Гамма-процентный срок сохраняемости – срок сохраняемости, достигаемый объектом с заданной вероятностью γ, выраженной в процентах.

    Средний срок сохраняемости – математическое ожидание срока сохраняемости.

    Готовность – свойство объекта, заключающееся в его способности находиться в состоянии, в котором он может выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания и ремонта в предположении, что все необходимые внешние ресурсы обеспечены. Показатели готовности не являются единичными показателями, так как готовность представляет собой совокупность свойств.

    Комплексными показателями по ГОСТ 27.002-2015 являются коэффициент готовности, коэффициент оперативной готовности, коэффициент технического использования, коэффициент сохранения эффективности.

    Коэффициент готовности – вероятность того, что объект окажется в работоспособном состоянии в данный момент времени. При расчетах мгновенного (нестационарного)коэффициента готовности могут исключаться планируемые периоды, в течение которых применение объекта по назначению не предусматривается.

    Средний коэффициент готовности – среднее значение мгновенного коэффициента готовности за данный промежуток времени.

    Стационарный коэффициент готовности – предел мгновенного коэффициента готовности при стремлении рассматриваемого момента времени к бесконечности.

    Коэффициент неготовности – вероятность того, что объект окажется в неработоспособном состоянии в данный момент времени. При расчетах мгновенного (нестационарного) коэффициента неготовности могут исключаться планируемые периоды, в течение которых применение объекта по назначению не предусматривается.

    Средний коэффициент готовности – среднее значение мгновенного коэффициента готовности за данный промежуток времени.

    Стационарный коэффициент готовности – предел мгновенного коэффициента готовности при стремлении рассматриваемого момента времени к бесконечности.

    Коэффициент оперативной готовности – вероятность того, что объект окажется в работоспособном состоянии в данный момент времени и, начиная с этого момента, будет работать безотказно в течение заданного интервала времени.

    Коэффициент технического использования – отношение математического ожидания суммарного времени пребывания объекта в работоспособном состоянии за некоторый период эксплуатации к математическому ожиданию суммарного времени пребывания объекта в работоспособном состоянии и простоев, обусловленных техническим обслуживанием и ремонтом за тот же период.

    Коэффициент сохранения эффективности – отношение значения показателя эффективности использования объекта по назначению за определенную продолжительность эксплуатации к номинальному значению этого показателя, вычисленному при условии, что отказы объекта в течение того же периода не возникают.

    При определении показателей используются следующие временные понятия:

    - наработка между отказами – наработка объекта между двумя следующими друг за другом отказами;

    - ресурс – суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или ее возобновления после ремонта до момента достижения предельного состояния;

    - срок службы – календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до момента достижения предельного состояния;

    - срок сохраняемости – календарная продолжительность хранения и/или транспортирования объекта, в течение которой он сохраняет работоспособное состояние;

    - время восстановления – время, затрачиваемое непосредственно на выполнение операций по восстановлению объекта;

    - время до восстановления – время от момента отказа до восстановления работоспособного состояния.


    1. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ПО СТАТИСТИЧЕСКИМ ДАННЫМ

    Методика расчета показателей безотказности рассматривается на практическом занятии № 1.

    Средний ресурс определяется по формуле

    , (3.1)

    где Тpi–ресурс i-го изделия, N – количество объектов, поставленных на испытания или эксплуатацию.

    Для нахождения гамма-процентного ресурса необходимо найти такое значение суммарной наработки, вероятность которой равна γ, выраженной в процентах, исходя из условия

    , (3.2)

    Значения среднего срока службы и гамма-процентного срока службы определяются аналогично.

    Статистическая оценка среднего времени восстановления вычисляется по формуле

    , (3.3)

    где Твi – время восстановления i-го изделия, m– количество восстановлений рассматриваемых объектов.

    Коэффициент готовности Кг определяется по формуле

    , (3.4)

    где ti – наработка на отказ i-го объекта, τi – время восстановления i-го объекта, N– количество рассматриваемых объектов.

    Коэффициент технического использования определяется по формуле

    , (3.5)

    где T0 – суммарная наработка объекта, τТО – время планового технического обслуживания, τр – время, затрачиваемое на плановый ремонт, τв – время, затраченное на внеплановые восстановления.

    1. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

    1. Изучить методику расчета единичных и комплексных показателей

    2. Дать определение рассматриваемого показателя

    3. Определить исходные данные для расчета показателя

    4. Рассчитать требуемый показатель по формулам (3.1) - (3.5).

    5. Дать характеристику определяемому показателю по четырем признакам классификации



    1. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ

    Пример 3.1. На промысловые испытания поставлено 3 буровых насоса. В ходе испытаний у первого насоса было зафиксировано 144 отказа, у второго – 160 отказов, у третьего – 157 отказов. Суммарная наработка на отказ для первого насоса составила 3250 часов, для второго – 3600 часов, для третьего – 2800 часов. Определить среднюю наработку до отказа и средний ресурс бурового насоса.

    Решение. Средняя наработка до отказа определяется по формуле (1.5)

    час.

    Средний ресурс определяем по формуле (3.1)

    час.

    Ответ. Средняя наработка до отказа равна час, данный показатель является:

    - показателем безотказности;

    - единичным, так как характеризует только одно свойств – безотказность.

    Средний ресурс равен час, данный показатель является:

    - показателем долговечности;

    - единичным, так как характеризует только одно свойств – долговечность.

    Пример 3.2. На испытания поставлено 500 изделий. Результаты определения ресурса представлены в таблице 1.4. По данным испытаний определить гамма-процентный ресурс для γ = 95 %, 90 % и 80 %.

    Таблица 3.1 – Результаты испытаний изделий

    №№

    Интервал времени, час

    Количество отказавших изделий n(t)

    1

    0 – 100

    24

    2

    100 – 200

    29

    3

    200 – 300

    35

    4

    300 – 400

    15

    5

    400 – 500

    16

    6

    500 – 600

    20

    7

    600 – 700

    35

    8

    700 – 800

    57

    9

    800 – 900

    133

    10

    900 – 1000

    136

    Решение. Для определения гамма-процентного ресурса необходимо найти значение наработки, вероятность которой равна 0,95; 0,90; 0,80, согласно формуле

    .

    Определим количество работоспособных изделий и вероятность безотказной работы на конец каждого временного интервала, результаты расчета сведены в таблицу 3.2.

    Таблица 3.2 – Результаты расчета

    №№

    Интервал времени, час

    Количество отказавших изделий n(t)

    Количество работоспособных изделий N(t) к концу периода

    Вероятность безотказной работы P(t)

    1

    0 – 100

    24

    476

    0,952

    2

    100 – 200

    29

    447

    0,894

    3

    200 – 300

    35

    412

    0,824

    4

    300 – 400

    15

    397

    0,794

    5

    400 – 500

    16

    381

    0,762

    6

    500 – 600

    20

    361

    0,722

    7

    600 – 700

    35

    326

    0,652

    8

    700 – 800

    57

    269

    0,538

    9

    800 – 900

    133

    136

    0,272

    10

    900 – 1000

    136

    0

    0

    По представленному расчету вероятностям 0,95; 0,90 и 0,80 соответствуют значения наработки равные 100, 200 и 400 часов соответственно (выделены в таблице 3.2).

    Ответ: гамма-процентные ресурсы равны Тр95 = 100 часов; Тр90 = 200 часов; Тр80 = 400 часов, показатели являются:

    - показателем долговечности;

    - единичным, так как характеризует только одно свойств – долговечность.

    Пример 3.3. В результате наблюдений за работой буровой лебедки получены следующие данные о времени, затраченном на смену тормозных лент, в часах: 2,5; 1,8; 1,8; 2,6; 0,8; 1,2; 0,6; 2,0; 1,6; 3.2. Всего 10 наблюдений. Определить среднее время восстановления буровой лебедки.

    Решение: Статистическая оценка среднего времени восстановления вычисляется по формуле (3.3)

    часа,

    Ответ: среднее время восстановления равно часа, показатель является:

    - показателем ремонтопригодности;

    - единичным, так как характеризует только одно свойств – ремонтопригодность.

    Пример 3.4. Определить коэффициент готовности системы при среднем времени восстановления равном 2 часа и средней наработке на отказ равной 100 часов.

    Решение: Среднее значение коэффициента готовности Кг вычисляют по формуле (3.4)

    .

    Ответ: Коэффициент готовности равен .

    - показателем готовности;

    - комплексным, так как характеризует безотказность, ремонтопригодность и готовность.

    Пример 3.5. Определить коэффициент технического использования, если известно, что система эксплуатируется в течение 1 года, годовой фонд времени системы составляет 8760 часов. Время проведения ежегодного техосмотра составляет 20 суток, суммарное время, затраченное на ремонтные работы, составляет 20 часов.

    Решение: Коэффициент технического использования определяетсяпо формуле (3.5)

    .

    Ответ: Коэффициент технического использования равен , показатель является:

    - показателем готовности;

    - комплексным, так как характеризует безотказность, ремонтопригодность и готовность.


    1. Задания для самостоятельной работы

    Задача 3.1. На промысловые испытания поставлено 3 насоса. В ходе испытаний у первого насоса было зафиксировано 37 отказа, у второго – 29 отказов, у третьего – 48 отказов. Суммарная наработка на отказ для первого насоса составила 3100 часов, для второго – 2200 часов, для третьего – 2700 часов. Определить среднюю наработку на отказ.

    Задача 3.2. На эксплуатацию поставлено 250 изделий. На моменты времени t1 – t7 зафиксировано определенное количество отказов (таблица 3.3). Остальные изделия не отказали. Определить средний ресурс.

    Таблица 3.3

    ti, час

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    n(ti)

    5

    8

    11

    15

    21

    31

    9

    Задача 3.3. На промысловые испытания поставлено 3 насоса. В ходе испытаний у первого насоса было зафиксировано 37 отказа, у второго – 29 отказов, у третьего – 48 отказов. Суммарная наработка до отказа для первого насоса составила 3100 часов, для второго – 2200 часов, для третьего – 2700 часов. Определить средний ресурс насоса.

    Задача 3.4. Длительность проведения технического обслуживания для бурового насоса составляет 45 часов. Межремонтный цикл составляет 2335 часов. Определить коэффициент готовности бурового насоса.

    Задача 3.5. Какую длительность восстановления работоспособности должен иметь объект с межремонтным циклом 2000 часов, чтобы коэффициент готовности объекта составлял 0,95.

    Задача 3.6. Определить среднее время восстановления компрессора, если на проведение 5 мелких ремонтов было затрачено 30,5 часа.

    Задача 3.7. Годовое время работы одной буровой лебедки составляет 3500 часов. За год проводится 4 технических обслуживания продолжительностью 65 часов каждое и 1 средний ремонт продолжительностью 360 часов. Определить коэффициент технического использования буровой лебедки.

    Задача 3.8. По данным задачи 3.7 определить коэффициент готовности буровой лебедки.

    Задача 3.9. В ходе наблюдений за работой турбобура были зафиксированы отказы в следующие моменты времени: 110, 167, 284, 365, 512, 650 часов работы. Определить среднюю наработку между отказами турбобура.

    Задача 3.10. По данным задачи 3.9 определить вероятность безотказной работы и вероятность отказа за 300 и 600 часов работы.


    написать администратору сайта