огт. Отчет о практической работе 1 обоснование параметров и производительности карьера. Выбор оборудования. Режим работы карьера
Скачать 218.29 Kb.
|
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ» Горного дела, геологии и геотехнологий Институт Открытых горных работ Кафедра ОТЧЕТ О ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ №1 ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КАРЬЕРА. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ. РЕЖИМ РАБОТЫ КАРЬЕРА Преподаватель ________ В.Н. Морозов подпись, дата инициалы, фамилия Студент ГГ20-09 122050799 ________ Е.А. Фефилов номер группы, зачетной книжки подпись, дата инициалы, фамилия Красноярск 2021 Цель работы. Ознакомление с методикой определения главных параметров карьера. Получение навыков выбора комплекса карьерного оборудования для разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом. Таблица 3.1. Углы погашения бортов карьера (по «Гипроруде»), град. Таблица 3.2. Исходные данные Таблица 3.3. Характеристика горных пород Нашли конечную глубину карьера по формуле В.В. Ржевского м (3.1) ; где Кгр - граничный коэффициент вскрыши (табл. 3.3), м3/м3; mг - горизонтальная мощность рудного тела (табл3.2), м; mп - мощность прослоев пустых пород (табл. 3.2), м; в, л - углы погашения бортов карьера со стороны висячего и лежачего боков, град. Определили длину и ширину карьера по верхнему контуру Lв = Lp + Hк·(ctgв + ctgл), м (3.2) м; Вв = mг + Hк·(ctgв + ctgл), м (3.3) где Lp - длина рудного тела по простиранию (табл. 3.2), м. Вычисление запасы полезного ископаемого в контуре карьера Vp = (mг-mп)·(Нк-hн)·Lp, м3 (3.4) Vp = (100-0)*( ) 350= 5687570 м3; где hн - мощность наносов (см. табл. 3.2), м. Определить объем горной массы в контуре карьера Vг.м = mг ·Lp·Hк + H2к×·(Lp + mг)·ctgср+1,05×H3к·ctg2ср, м м3, где ср - средний угол откоса бортов карьера при погашении, град. Найти средний коэффициент вскрыши и сравнить его с граничным м3/м3 (3.6) ; 3,007≤ 4 Вычислить производительность карьера по вскрыше и горной массе: , млн. м3; (3.7) , млн. м3; Аг.м = Ар·(1+Кср), млн. т.; (3.8) млн. т.; где Ар- годовая производительность карьера по руде (табл. 3.2), млн. т; - плотность полезного ископаемого (табл. 3.2), т/м3. Таблица 3.5. Рациональные сочетания емкости ковша экскаватора |
Годовая производительность карьера по горной массе, млн.т | Расстояние транспортировки, км | Емкость ковша экскаватора, м3 | Грузоподъемность автосамосвала, т |
До 5 | До 1,5–2,0 | 2–3 | 10–18 |
6–12 | До 2,5–3,0 | 4–5 | 27–30 |
13–20 | До 3,0–3,5 | 6–8 | 40–65 |
21–40 | До 4,5–5,0 | 8–12 | 80–120 |
Более 40 | До 7,0–8,0 | 12–20 | 150–180 и более |
Если расстояние транспортировки больше 5 км, необходимо выбрать железнодорожный транспорт. Если меньше 5 км то, автосамосвалы.
Нам подходит транспорт(автосамосвалы) т.к. расстояние транспортировки до 2,5-3,0 км (2 км) и годовая производительность до 6-12 млн. т. (8,014 млн. т.).
Приложение 1. Техническая характеристика карьерных экскаваторов
Показатели | ЭКГ-5А | ЭКГ-8И | ЭКГ-10 | ЭКГ-15 | ЭКГ-20 |
Вместимость ковша: основного, м3 | 5,2 | 8 | 10 | 15 | 20 |
Угол наклона стрелы, градус | 45 | 47 | 45 | 45 | 45 |
Длина стрелы, м | 10,5 | 13,35 | 13,85 | 18 | 17 |
Длина рукояти, м | 7,8 | 11,51 | 11,37 | 13,58 | 12,6 |
Максимальный радиус черпания на уровне стояния Rч.у , м | 9,04 | 12,2 | 12,6 | 15,6 | 14,2 |
Максимальный радиус черпания Rч.max, м | 14,5 | 18,2 | 18,4 | 22,6 | 23,4 |
Максимальный радиус разгрузки Rp.max, м | 12,65 | 16,3 | 16,3 | 20 | 20,9 |
Высота разгрузки при максимальном радиусе разгрузки Нр, м | - | 6,1 | 5,7 | 7,6 | 8 |
Максимальная высота черпания Нч.max, м | 10,3 | 12,5 | 13,5 | 16,4 | 17 |
Радиус разгрузки при максимальной высоте разгрузки Rp, м | 11,8 | 15,6 | 15,4 | 19,5 | 18,2 |
Максимальная высота разгрузки Нр.max, м | 6,7 | 9,2 | 8,6 | 10 | 11,5 |
Радиус вращения кузова Rк, м | 5,25 | 7,62 | 7,78 | 10,02 | 10 |
Ширина кузова, м | 5 | 6,512 | 6,512 | 8,04 | 10 |
Высота экскаватора без стрелы Нк, м | 8,1 | 6,73 | 14,6 | 15,4 | 12,6 |
Просвет под поворотной платформой, м | 1,85 | 2,77 | 2,76 | 3,35 | 3,3 |
Высота пяты стрелы S, м | 0,55 | 5 | 4,095 | 4,86 | 5,13 |
Расстояние от оси пяты до оси вращения экскаватора, м | 2,25 | 2,4 | 2,4 | 3,2 | 3,3 |
Длина гусеничного хода , м | 6,06 | 7,95-8,23 | 7,95-8,23 | 12,85-13,08 | 10,86 |
Ширина гусеничного хода, м | 5,24 | 6,98 | 6,68 | 9,5 | 9,6 |
Ширина гусеничной цепи , м | 0,9 | 1,4 | 1,4 | 0,9 | 1,8 |
Рабочая скорость передвижения, км/ч | 0,55 | 0,45 | 0,42 | 0,43 | 0,9 |
Уклон, преодолеваемый при передвижении, градус | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Среднее удельное давление на грунт, Мпа | 0,21 | 0,199 | 0,216 | 0,206 | 0,31 |
Максимальное усилие на блоке ковша, кН | 490 | 784 | 960 | 1470 | 1764 |
Скорость подъема ковша, м/с | 0,87 | 0,94 | 0,95 | 1,1 | 1,08 |
Максимальное усилие напора, кН | 194 | 363 | 490 | 615 | 720 |
Мощность сетевого двигателя, кВт | 250 | 630 | 630 | 1250 | 2250 |
Подводимое напряжение, В | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Продолжительность цикла, с | 23 | 26 | 26 | 28 | 28 |
Масса экскаватора с перевесом, т | 196 | 370 | 395 | 672 | 1040 |
Из Приложения 1 нам подходит по емкости ковша экскаватор ЭКГ-5А.
Приложение 2. Техническая характеристика автосамосвалов БелАЗ
| БелАЗ-540А | БелАЗ-7540 | БелАЗ-548А |
Грузоподъемность, т | 27 | 30 | 40 |
Масса снаряженного автомобиля, т | 21 | 21,75 | 28,8 |
Габариты, мм | 72503480 3580 | 71333480 3560 | 81203787 3910 |
Погрузочная высота, мм | 3255 | 3255 | 3805 |
База, мм | 3550 | 3550 | 4200 |
Наименьший радиус поворота, м | 8,7 | 8,7 | 10,2 |
Объем кузова, м3: | | | |
- геометрический | 15 | 15 | 21 |
- с «шапкой» | 18 | 18 | 26 |
Двигатель | ЯМЗ-240 | ЯМЗ-240НМ | ЯМЗ-240Н |
Номинальная мощность, кВт | 265 | 309 | 368 |
Частота вращения, мин-1 | 2100 | 2100 | 2100 |
Размер шин | 18.00-25 | 18.00-25 | 21.00-33 |
Из Приложения 2 нам подходит по грузоподъемности автосамосвалов
БелАЗ-548А
Таблица 3.6. Оптимальные сочетания типов экскаваторов
и буровых станков
Коэффициент крепости пород | Модель мехлопаты | Модель бурового станка | Диаметр долота, мм |
Слабые | ЭКГ-5А | СБР-125 | 161 |
2–6 | ЭКГ-8и, ЭКГ-10 | СБР-160 | 214 |
| ЭКГ-12,5; ЭКГ-20 | СБР-160 | 243 |
Средней крепости | ЭКГ-5 | 2СБШ-200Н | 244,5 |
7–10 | ЭКГ-8и, 10 | СБШ-250МН | 269,9 |
| ЭКГ-12,5; ЭКГ-20 | СБШ-320 | 320 |
| ЭКГ-3,2 | 2СБШ-200Н | 190,5 |
Крепкие | ЭКГ-5 | СБШ-250МН | 244,5 |
11–14 | ЭКГ-8и, 10 | СБШ-250МН | 320 |
| ЭКГ-12,5; ЭКГ-20 | СБШ-320 | 320 |
Весьма крепкие | ЭКГ-5 | СБУ-160 | 160 |
более 14 | ЭКГ-8и, 10 | СБУ-200 | 200 |
| ЭКГ-12,5; ЭКГ-20 | СБУ-200 | 200 |
Мы имеем породы средней крепости, поэтому нам подходит модель бурового станка СБР-160.
Для нашего карьера с годовой производительностью свыше 1,5, но менее 25 млн.т горной массы – вводим шестидневную рабочую неделю и две смены в сутки.
Таблица 3.7. Число рабочих дней в году (по «Гипроруде»), сут
Климатический район | Продолжительность рабочей недели, сут | ||
7 | 6 | 5 | |
Средние | 340 | 290 | 242 |
Северные | 350 | 300 | 250 |
Южные | 355 | 305 | 254 |
Мы имеем Южный климатический район и 6 рабочих дней в неделю.
Вывод: Изучили методику определения главных параметров карьера. Получили навыки выбора комплекса карьерного оборудования для разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом.