Курсовая Проектирование пропашного фрезерного культиватора. Курсовая проектирование пропашного фрезерного культиватора. Пояснительная записка содержит 36 страниц машинописного текста, включает 1 таблицу, 5 рисунков и 5 наименований использованных источников
 Скачать 1.01 Mb.
|
|
Аннотация Курсовой проект представлен расчётно-пояснительной запиской и графической частью на двух листах формата А4. Расчётно-пояснительная записка содержит 36 страниц машинописного текста, включает 1 таблицу, 5 рисунков и 5 наименований использованных источников. Ключевые слова: культиватор, агрегат, фреза. В проекте представлено проектирование и технологический расчёт узлов Фрезерного культиватора. Проведён конструкционный обзор фрезерного культиватора, технологический расчет, выполнена организация использования фрезерного культиватора. Описаны основные регулировки и настройки. Содержание Введение.........................................................................................................................8 1. Условия эксплуатации пропашного фрезерного культиватора........................9 1.1. Почвенно-климатические условия хозяйства (региона).................................9 1.2. Технологический процесс междурядной культивации………………………12 1.3. Агротехнические требования к междурядной культивации……………….13 2. Обзор конструкций аналогов пропашного фрезерного культиватора………..14 3. Проектирование и технологический расчёт фрезерного культиватора………18 3.1. Расчёт основных параметров…………………………………………………..18 3.2. Техническое обслуживание и ремонт………………………………………….23 4. Настройка и регулировка пропашного фрезерного культиватора……………28 5. Охрана труда и экологическая безопасность при работе пропашного фрезерного культиватора............................................................................................31 Заключение………………………………………………………………………...35 Список литературы………………………………………………………………..36 Введение Актуальность темы. Важную роль в создании благоприятных условий для возделывания сельскохозяйственных культур играет культивация, которая осуществляется культиваторами. Культивация является одним из основных видов обработки полей сельхоз назначения. Ее основная цель – рыхление верхних слоев почвы без переворота пласта. В результате проведения культивации разрушается корка, почва становится мелкозернистой, подрезаются сорняки, уничтожаются личинки насекомых-вредителей. Культиваторы фрезерные предназначены для междурядной обработки почвы и внесения удобрений для любых типов сельскохозяйственных культур: кукуруза, сахарная свекла, подсолнечник, табак, соевые бобы, овощные культуры Культиватор агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Область применения культиватора – на полях без камней с уклоном не более 8 градусов, с влажностью почвы 13-20 % в слое 0-15см. Цель курсовой работы. Главная цель курсовой работы – спроектировать технологическую схему и конструкцию фрезерного культиватора, а вместе с этим углубиться в предмет изучения машин междурядной обработки. Задачи работы. В задачи работы входит: - охарактеризовать агроклиматические ресурсы на территории Калужской области; - проанализировать технологический процесс междурядной культивации; - рассмотреть конструкции и технические характеристики аналогов фрезерного культиватора; -произвести основные расчёты технических характеристик и параметров; - провести анализ настроек и регулировок фрезерного культиватора; 1.Условия эксплуатации пропашного фрезерного культиватора 1.1. Почвенно-климатические условия хозяйства (региона) Почвенный покров Калужской области располагается в среднерусской и западной провинции южно-таежной лесной зоны и среднерусской и западной провинции лесостепной зоны. Такое географическое положение области на стыке лесной и лесостепной зон определило весьма значительную пестроту почвенного покрова. Однако на территории южно-таежной лесной зоны в условиях более влажного климата и более глубокого промывания преобладают дерново-подзолистые почвы различного механического состава и степени подзолистости. В центральных и восточных районах, где осадков выпадает меньше, - серые лесные. Дерново-подзолистые почвы занимают примерно 75.6%, а серые лесные – около 12.4%. Дерново-подзолистые почвы для них характерно небольшая мощность (10 – 20 см) перегнойного горизонта, низкое содержание гумуса (0.5 – 2.5%), кислая реакция почвенного раствора, слабая насыщенность поглотительного комплекса кальцием и магнием, низкое содержание доступных элементов питания. Самым низким плодородием характеризуются супесчаные почвы, сформированные на глубоких песках. Такие почвы, сформированные на суглинках, имеют заметно большее содержание гумуса, общего азота и более высокую поглотительную способность супесчаных почв характерна высокая кислотность и слабая обеспеченность растений доступными формами азота, калия, магния и несколько лучше – фосфора. Эти почвы подвержены водной эрозии, характеризуются низким содержанием питательных элементов, им свойственны более высокие кислотности и емкость поглощения. Для повышения плодородия смытых почв применяют известкование, внесение повышенных доз (в 1.5 – 2 раза) органических удобрений, посев многолетних трав, противоэрозионные мероприятия. Климат Калужской области умеренно континентальный с четко выраженным сезонными сезонами года; характеризуется теплым летом, умеренно холодной с устойчивым снежным покровом зимой и хорошо выраженными, но менее длительными периодами – весной и осенью. Средняя годовая температура воздуха, по многолетним данным, положительная, по территории области изменяется от 4.4С на севере до 4.8С на юге. В годовом ходе с ноября по март отмечается отрицательная средняя месячная температура воздуха, с апреля по октябрь – положительная. Самый холодный месяц года – январь. Средняя температура воздуха этого месяца - -9…-10С. Самый теплый месяц года – июль, средняя месячная температура которого около +18С. По количеству выпадающих осадков Калужская область относится к зоне достаточного увлажнения – за год 650-700 мм. Большая часть осадков, около 70%, приходится на теплый период года (апрель-октябрь), и меньшая – на холодный (ноябрь – март). Обычно две третьи осадков выпадают в виде дождя, одна треть – в виде снега. Осадки, выпадающие в твердом виде с ноября по март, образуют снежный покров. На территории Калужской области в течение года преобладают южный и юго-западный ветры; летом наиболее часто отмечается ветер северо-западного направления, зимой – южного. Средняя скорость ветра за год невелика, 3-4 м/с. В годовом ходе наибольшая средняя месячная скорость ветра наблюдается зимой, наименьшая – летом. Весна. За начало весны условно принимают дату перехода среднесуточной температуры воздуха через 0С в сторону повышения. Весна наступает в среднем по области 29 марта – 2 апреля. В это время начинается разрушение устойчивого снежного покрова. По датам наступления весна бывает ранняя и поздняя, а по характеру развития – дружная и затяжная. Устойчивый переход среднесуточной температуры через +5С в сторону повышения происходит 14-17 апреля. Средняя продолжительность весны составляет 59-63 дня. Лето. Лето начинается 28 мая – 3 июня, при переходе среднесуточной температуры воздуха через + 15С в сторону повышения. Даты наступления летнего сезона могу значительно, изменятся от года к году, в зависимости от условий погоды. Лето на территории области намного короче зимы. Его продолжительность составляет 92 – 106 дней. Показателем теплообеспеченности вегетационного периода служит сумма продолжительных среднесуточных температур воздуха за период активной вегетации растений, т.е. за период со среднесуточной температурой выше 10С. Эта сумма на территории области изменяется от 19, на отдельных возвышенных участках севера, до 22, на юге. Продолжительность периода со средними суточными температурами выше 10С в Калужской области около 140 дней. Начинается он в среднем в начале мая и заканчивается в третьей декаде сентября. Осень. За начало осени условно принята дата перехода средней суточной температуры воздуха через +10С в сторону понижения. Обычно осень на территории области наступает 21-26 сентября и продолжается 49-56 дней. В отдельные годы даты наступления осени могут значительно отклоняться от средних показателей. Осенью наблюдается общее ухудшение погоды. Однако нередко во второй или третьей декадах сентября устанавливается сухая, теплая и солнечная погода, так называемое бабье лето. Днем температура воздуха может прогреваться до 0С и ниже. Продолжительность периода с такой погодой колеблется от нескольких дней до недели и более. Однако бабье лето наблюдается не ежегодно. Зима. Началом зимнего периода принято считать дату перехода среднесуточной температуры воздуха через 0С в сторону понижения. На территории области в среднем зима начинается 8-12 ноября и продолжается 137-143 дня. Зимы бывают холодные и теплые, многоснежные и малоснежные. Продолжительные и короткие. 1.2. Технологический процесс междурядной культивации Культивация является одним из основных видов обработки полей сельхоз назначения. Ее основная цель – рыхление верхних слоев почвы без переворота пласта. В результате проведения культивации разрушается корка, почва становится мелкозернистой, подрезаются сорняки, уничтожаются личинки насекомых-вредителей. Земля начинает лучше удерживать влагу, обеспечивается доступ воздуха к корням растений и полезным почвенным микроорганизмам, снижаются затраты на удобрения, пестициды и гербициды. Поскольку в процессе обработки происходит перемешивание почвы, культивацию можно совмещать с внесением необходимых химических веществ. Для междурядной культивации используются междурядные культиваторы КМО, КРН, УСМК, овощные культиваторы. Хотя некоторые орудия для сплошной культивации можно перенастроить. Проводится перестановка стрел (лап), увеличивается расстоянием между ними. Послепосевная обработка оказывает очень благотворное влияние на состояние почвы. Помимо этого, нарезаются поливные бороздки, окучиваются корнеплоды. Рыхлый слой почвы препятствует испарению нужной для растений воды. Происходит создание условий, способствующих росту и развитию с/х культур. Междурядную культивацию используют при возделывании пропашных культур. Она незаменима для всех овощей, корнеплодов и клубнеплодов. Окучивание картофеля – частный случай междурядной культивации. Применяется также для масляничных и бобовых (подсолнух, кукуруза, соя). Культивация является основным одним из основных элементов интенсивной с/х технологии для открытого грунта. Современные навесные культиваторы снабжают дозаторами для внесения удобрений и пестицидов. Обработку проводят несколько раз за период вегетации. Количество культиваций и их глубина зависят от засоренности сорняками, уровня естественных осадков, уплотненности почвы. Агротехнические мероприятия завершаются за определенное время до сбора урожая. Конкретные сроки зависят от биологических особенностей растения и размеров обрабатывающих агрегатов. Это, либо момент смыкания ботвы, либо достижение ею определенной высоты. По правилам агротехники почва рыхлится без оборота, 97% сорняков срезаются. Поверхность должна оставаться мелкокомковатой, допускается отклонение глубины рыхлений от установленной не более 1 см, высоты гряды не более 4 см, нижних неровностей до 2 см. Стрелы культиватора закрепляются на раму через пружинные пластины и систему блоков. Каждая лапа свободно перемещается в вертикальном направлении, чтобы максимально точно повторять рельеф местности. Глубину обработки настаивают, регулируя небольшое колесо, расположенное перед каждой стрелой. Современные культиваторы агрегатируются к колесным или гусеничным тракторам. Для междурядной обработки применяют орудия навесного типа. Количество прицепных устройств неуклонно снижается, они используются лишь для сплошной культивации. Ручные культиваторы остаются уделом дачников и садоводов. Многие владельцы малых ферм и приусадебных участков приобретают междурядные культиваторы к минитракторам и тяжелым мотоблокам. Естественно, для больших хозяйств такие методы малоэффективны, наблюдается тенденция к увеличению мощности колесных тракторов и увеличению ширины обработки. 1.3. Агротехнические требования к междурядной культивации Сорные растения в обработанной части междурядий должны полностью подрезаться (98-100 %). Не допускаются повреждения культурных растений. Отклонение от заданной глубины обработки не должно превышать ± 1 см. Размеры защитных зон для надземной и подземной части растений ¾ 60-160 мм. Глубина рыхления при первых междурядных обработках ¾ 10-12 см, последующих ¾ 12-15 см. 2. Обзор конструкций аналогов пропашного фрезерного культиватора Культиватор фрезерный КФ-5.4 Предназначен для междурядной обработки посевов сахарной свеклы на сильно уплотнённых и засорённых сорняками полях. Он состоит из рамы, на которой закреплены 12 секций с фрезерными барабанами, замка автосцепки, опорных колёс. На валу каждой секции закреплены два диска с Г-образными ножами. Валы секций приводятся во вращение от ВОМ трактора через редуктор, трансмиссированный вал и цепную передачу. Ножи закрыты кожухом с шарнирно закреплённым фартуком. Глубину обработки можно менять от 40 до 80 мм регулировочным винтом опорных колёс, а также центральной тягой навески трактора. Культиватор КФ-5.4 имеет следующие технические характеристики: 1) Марка культиватора - фрезерный, навесной. 2) Ширина захвата – 5.4 метра. 3) Количество обрабатываемых рядков – 12 штук. 4) Ширина междурядий – 45см. 5) Максимальная глубина обработки – 8см. 6) Диапазон рабочих скоростей – 6-9км/ч. 7) Расчетная производительность – 3.5Га/ч. 8) Масса культиватора – 1100кг. 9) Агрегатирование – Т-70С, МТЗ-80, МТЗ-82. Рисунок 1 - Культиватор фрезерный КФ-5.4  Культиватор КМС-5.4 Предназначен для обработки сахарной свеклы, посеянной двенадцатирядной сеялкой с междурядьями 0,45м (или восьмирядных посевов с междурядьями 0,6м), а также для сплошной обработки почвы перед посевом на глубину 80-140мм. Машина состоит из рамы с навеской, опорно-приводных колёс, туковысевающих аппаратов, секций с установленными на ни рабочими органами 3 и 4, механизмов привода. Каждая секция соединена с рамой параллелограммной подвеской и опирается на опорное колесо, обеспечивая копирование рельефа поля. При междурядной обработке посевов сахарной свеклы в зависимости от вида обработки на секциях устанавливают стрельчатые лапы, односторонние лапы-бритвы, лапы-окучники, подкормочные ножи, ротационные мотыги, защитные диски и другие рабочие органы. При сплошной обработке используют стрельчатые лапы для подрезания сорняков по всей ширине захвата, а также ротационные мотыги и роторы (прутковые катки) со шлейфами. Для сплошной предпосевной обработки почвы культиватор может быть оборудован восемью лёгкими посевными боронами. Рисунок 2 - Культиватор КМС-5.4  Культиватор-окучник навесной КОН-2.8А Предназначен для междурядной обработки и подкормки картофеля, посаженного четырёхрядными сажалками с междурядьями 0,6 и 0,7м. Устройство культиватора аналогично устройству культиватора КРК-5,6. На секциях культиватора можно устанавливать полольные, универсальные стрельчатые и долотообразные лапы, лапы-отвальщики, рыхлители, подкормочные ножи, ротационные боронки, окучники, а также навешивать сетчатую борону. Рисунок 3 - Культиватор-окучник навесной КОН-2.8А  Навесной культиватор-растениепитатель КРК-5.6 Предназначен для междурядной обработки, подкормки и окучивания восьмирядных посевов кукурузы, подсолнечника и других культур с междурядьями 0,6 и 0,7м. Культиватором можно выполнять следующие операции: подрезать сорную растительность и рыхлить почву в междурядьях полольными лапами; подрезать сорную растительность стрельчатыми лапами и рыхлить почву в междурядьях долотообразными лапами; подрезать сорную растительность и рыхлить почву в междурядьях подкормочными ножами при одновременном внесении минеральных удобрений; окучивать и обрабатывать защитные зоны ротационными дисками или прополочными боронками. Культиватор состоит из рамы-бруса с двумя опорно-проводными колёсами, навески, восьми туковысевающих аппаратов, девяти рабочих секций. Секции соединены с рамой через параллелограммную подвеску, снабжены опорными копирующими колёсами с механизмами регулировки глубины и держателями для установки рабочих органов. Культиватор укомплектован набором сменных рабочих органов для выполнения различных видов работ. Культиватор агрегатируют с тракторами класса 1,4. Для обработки шестирядных посевов используют культиваторы КРК-4,2, а двенадцатирядных посевов – КРК-8,4. Рисунок 4 - Навесной культиватор-растениепитатель КРК-5.6  3. Проектирование и технологический расчёт фрезерного культиватора 3.1. Расчёт основных параметров Радиус барабана R выбираем из условия оптимального использования размеров фрезы, чтобы в момент входа ножей в почву горизонтальная составляющая абсолютной скорости ножа была равна нулю, ступицы барабана и другие детали перемещались над поверхностью поля с минимальным просветом 50-60 мм. Это достигается при показателе использования размеров фрезы m= 0,75-0,8, где m= a/R, отсюда: R= (3.1) Где a-глубина фрезерования, м. m- показатель использования размеров фрезы, m= 0,75-0,8. M=0,75 a=0,40 м  R= =0,5 м Определение основных технологических и кинематических показателей работы фрезыОсновными показателями качества работы фрезы является степень крошения почвы и равномерность ее обработки по глубине. Степень крошения почвы определяется подачей на нож и толщиной стружки. Подача на нож Хг – это перемещение машины за время поворота барабана фрезы на угол 2n/Z, равный центральному углу между ножами, где Z – число левых (или правых) ножей, присоединенных к диску. Если количество ножей в секции Zc нечетное, то Z= Zc. Если количество ножей в секции Zc четное, то ножи можно располагать как с одной стороны диска (Z= Zc), а также с правой и с левой сторон диска (Z= ZJ2). Подача может быть определена как отношение:  XZ= (3.2) Где ХТ–шаг фрезы – перемещение машины за время одного оборота барабана, м.  Xz = =0,1м. Z=Zc, Z=3  XT= Vmt= Vm (3.3)  XT=2,1м. Где Vm-рабочая скорость машины, мс. - угловая скорость вращения барабана, сек-1, t – время одного оборота барабана, с. =П (3.4)  =3,14,сек-1. Где n – частота вращения барабана, ХТ=60 (3.5)  ХТ=60 м. Практикой установлено, что требуемое крошение почвы обеспечивается при подаче на нож: Xz = 3-6 см для задернелых почв и Хг= 10-15 см для старопахотных почв. Толщина стружки определяется для конкретных условий работы фрезы. В процессе работы каждой секции ножи вращаются в продольно – вертикальной плоскости, последовательно входят в почву и отрезают почвенную стружку определенной (переменной) толщины. В процессе отрезания стружки ножом фрезы ее толщина непрерывно уменьшается от максимального значения до нуля. Наибольшую толщину стружка имеет на уровне входа в почву. Приближенно= a=R-Rsin=1-, где, m=a/R.  Тогда sin и, следовательно cos. Подставив в выражение вместо его значение, получим:  =XZ (3.6)  =0,1=0,3 м. О равномерности глубины обработки почвы фрезой судят по высоте гребней, образуемых на дне борозды. Гребни образуются в силу того, что петли соседних циклоид концов ножей пересекаются на некоторой высоте от уровня нижних точек циклоид. Размещение ножей на диске может быть различным: 1 все Г – образные ножи на диске своим крылом установлены в одну сторону; 2 часть Г – образных ножей, установленных на диске, загнута вправо, другая часть – влево. Число дисков (секций) в барабане определяют по выражению:  mc= (3.8)  mc=2 - когда ножи направлены в одну сторону. На рисунке 5 приведена схема сил, действующих на фрезерную почвообрабатывающую машину. Действие силы трения опорной лыжи о землю F, компенсируется горизонтальной составляющей суммарной силы резания почвы Px,, поэтому потребляемая мощность в основном затрачивается на резание и отбрасывание почвы.  где Nр – мощность на резание почвы, Вт; Nотб – на отбрасывание почвы, Вт; η – к.п.д. передачи от трактора к фрезе (η=0,8).  ,где В – ширина захвата фрезы,м; a – глубина обработки,м; kр – коэффициент удельного сопротивления резанию, Па; kр = 0,15…0,3 Мпа; V – скорость движения агрегата, м/с.  Рисунок 5 – Схема сил, действующих на фрезерную почвообрабатывающую машину  ,гдеkот- коэффициент отбрасывание почвы ножами фрезы; для Г-образных ножей kот= 1. V0– окружная скорость, м/с; m – масса почвы, профрезерованной за 1 сек, кг.  ,где g – плотность почвы, кг/м 3 (g=1800 кг/м 3). Величина окружной скорости рассчитывается по формуле V0=V∙λ , где λ – соотношение между окружной скоростью вращения фрезерного барабана и поступательной скоростью движения агрегата (λ=8…15). Расчет мощности следует выполнить для всех значений диапазона изменения глубины обработки почвы. 3.2.Техническое обслуживание и ремонт Начало работы Из-за того, что культиватор имеет очень острые движущиеся детали, работа с ним представляет определенную опасность для пользователя без опыта и может привести к получению серьезных травм. Для начала Вам следует позаботиться о ярком освещении и проверить, нет ли поблизости животных, детей, а также камней или веток. Далее осмотрите сам агрегат на наличие внешних видимых повреждений, подтяните гайки, если это необходимо, и оденьтесь в подходящую прочную одежду. Если двигатель культиватора работает на топливе, старайтесь соблюдать все правила пожарной безопасности. Так, не следует заправлять бак дизелем или бензином в закрытом помещении и заливать жидкость при горячем двигателе, т.е на ходу. Кроме этого, необходимо следить за состоянием шин агрегата и очищать их от комков грязи, не допускать пробуксовки и поддерживать давление в определенных значениях. Если все хорошо, то теперь можно приступать к работе. Во время работы Управляющий агрегатом оператор должен держать дистанцию не менее одного метра от подвижных частей культиватора, чтобы не пораниться. Слишком влажная обрабатываемая почва может стать причиной перегрузки двигателя и, как следствие, его поломки, поэтому очень важно следить за этим фактором и перенести работу на другое время. Иногда операторы хотят сэкономить время и силы, повышая производительность и копая слишком глубоко на максимальной скорости, но так делать нельзя. Это может стать причиной потери управления и выхода фрез из борозды, что в свою очередь чревато серьезными травмами. Во время выкапывания плотного грунта фреза культиватора временами застревает и тянет за собой весь аппарат вперед. Не паникуйте и спокойно отпустите рукоятку. Если в движущие части попали мелкие объекты, то заглушите мотор, осторожно отсоедините высоковольтный провод от свечи зажигания, чтобы предотвратить случайный запуск, и только после этого осмотрите культиватор на наличие поломок. Также стоит обратить внимание на внезапное возникновение вибрации двигателя. Скорее всего, он или требует чистки, или имеет мелкие неполадки. Хранение культиватора Очистка после работы, подтяжка болтов и штифтов - самое главное условие перед тем, как убрать агрегат на хранение. Также перед консервацией обязательно слейте масло и после этого залейте свежее (при подогретом двигателе), распределите его равномерно (для этого потяните за стартер). И только после всех манипуляций вставьте новую свечу зажигания. Если вы не планируете эксплуатировать культиватор, к примеру, до следующего сезона, то бензин нужно слить как и масло, после чего запустить двигатель и дать ему поработать до полного сжигания остатков топлива в карбюраторе, чтобы бензобак не окислился из-за особенности топлива с метанолом или этанолом (они притягивают влагу). Естественно, Вы должны заранее выбрать место хранения культиватора вдали от потенциальных источников возгорания (например, радиаторов, водонагревателей). В том случае, если Вы не хотите опустошать топливный бак, то приобретите специальный топливный стабилизатор, который помогает избежать осадков на стенах топливной системы и карбюратора. При отсутствии возможности хранить культиватор в помещении, купите специальный воздухонепроницаемый и водоупорный материал, чтобы накрывать аппарат на улице. Категорически запрещено накрывать полиэтиленом (он не пропускает кислород и способствует коррозии культиватора). В качестве рабочих органов мы рекомендуем использовать исключительно насадки (это стрельчатые лапы, фрезы и прочее) от производителя. Использование деталей сторонних производителей, а также изготовленных самостоятельно может не только привести к поломке агрегата, но также и поранить Вас. Обычно, если у агрегата ломаются быстроизнашиваемые детали или появляются неполадки, то его несут в сервисный центр, однако некоторые поломки можно исправить и собственноручно: Замена ремня: старый снимают с ведущего шкива, а затем с двигателя, после этого в обратной последовательности присоединяется новый. Сильный перегрев двигателя: проверьте топливо\масло, прочистите топливный\масляный бак. Двигатель не запускается: проверьте наличие топлива в системе, заслонку или опустошите и очистите карбюратор, затем залейте новый бензин. Во время работы агрегат не перемещается: Осмотрите подвижные ножи и приведите их в зацепление или же отрегулируйте ремень. Трудности при управлении культиватором: смочите почву или дождитесь более подходящих погодных условий для работы. Двигатель потерял мощность: нужно добавить или вообще сменить топливо на свежее, почистить вышедшую из строя деталь, заглубитель, далее колеса установить так, будто вы собираетесь проводить поверхностное вкапывание. Бесперебойная эксплуатация культиватора зависит от своевременного проведения технического обслуживания. Эксплуатация культиватора без проведения работ по техническому обслуживанию запрещена. Выполняется ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) – через 8-10 часов работы (продолжительность обслуживания 0,2ч). Перечень работ, выполняемых при ТО, приведен в таблице 1. Один раз в сезон, после окончания работ, заменить масло в коническом редукторе. Залить смесь из 1/3 объема – масло трансмиссионное ТЭп-15В ГОСТ 23652 и 2/3 объема – солидол Ж ГОСТ 1033. Таблица 1 - Перечень работ, выполняемых при ТО   4. Настройка и регулировка пропашного фрезерного культиватора До выезда культиватора в поле нужно выбрать необходимые рабочие органы, установить и отрегулировать их в соответствии с требуемой схемой и глубиной обработки культуры, в зависимости от ширины междурядий и защитных зон. Эта работа выполняется на разметочной площадке с твердым покрытием. Регулировки: Продольная ось трактора и центр культиватора должны лежать в одной плоскости и совпадать с осевой линией разметочной площадки. Совмещение центра культиватора с продольной осью трактора осуществляется с помощью ограничительных стяжек механизма навески трактора. Замок автосцепки культиватора должен всегда занимать вертикальное положение, что достигается регулировкой длины центральной тяги трактора. Все грядили секций культиватора должны находиться в одной горизонтальной плоскости, составляющей прямой угол с замком автосцепки. Это достигается изменением длины верхних звеньев параллелограммных подвесок культиватора. Положением регуляторов глубины обработки (для УСМК натяжение стабилизирующих пружин) во всех 4-х звенных подвесках должно быть одинаковым. При выполнении другой операции их положение может быть изменено. Опорно-приводные колеса культиватора и колеса трактора устанавливают на такую колею, чтобы они перекатывались посередине междурядия, а расстояние от центра рядка до края колеса или гусеницы было не менее 15 см (устанавливают более узкие колеса или гусеницы). Щелеватели-направители устанавливаются на брусе культиватора в зависимости от места их расположения, на сеялке в момент посева семян (по отметке на разметочной площадке). Рабочие органы полольного типа: плоскорежущие односторонние или стрельчатые, а также сферические диски и лапы – отвальчики устанавливают непосредственно к защитной зоне. Рабочие органы рыхлящего типа (долотообразные лапы, подкормочные ножи, различные зубовые рыхлители) устанавливают на расстоянии 6…8 см от защитной зоны для предотвращения повреждения культурных растений зоной деформации почвы. Ширину стрельчатых и односторонних лап выбирают таким образом, чтобы перекрытие между ними было 3…7 см для полного подрезания сорняков. Рабочие органы устанавливаются на секции в шахматном порядке по длине грядили так, чтобы промежутки между концами крыльев соседних лап были не менее 3 см (для прохода почвы и растительных остатков). Долотообразные лапы закрепляются на наибольшем расстоянии друг от друга. При установке рабочих органов на заданную глубину обработки под опорно-приводные колеса культиватора и под копирующие катки секций подкатывают деревянные бруски, толщина которых должна быть на 2…3 см меньше глубины обработки (с учетом смятия почвы колесами). Для стрельчатых и односторонних лап лезвие должно полностью соприкасаться с поверхностью площадки, а долотообразные – опираться на нее носками. Если на секции устанавливают рабочие органы, предназначенные для работы на разной глубине, то высота подкладок должна быть равна наибольшей глубине обработки, уменьшенной на 2…3 см. Рабочие органы, работающие на большей глубине, ставят на площадку, а под рабочие органы, работающие на меньшей глубине, устанавливают подкладки высотой, равной разности между глубиной обработки первых и вторых лап. При установке туковыесевающих аппаратов на заданную норму внесения удобрений под каждый тукопровод ставят ящик или подвешивают мешочек. Рычаг регулятора высева устанавливают на указанное в заводском руководстве деление шкалы и поворачивают каждое опорное колесо «n” раз, что соответствует высеву удобрений на одну сотку (0,01 га). Значение «n» находят по формуле:  ,где b – ширина междурядья, м; k – число обрабатываемых рядков; Дк – диаметр опорно-приводного колеса, м; 0,95 – коэффициент, учитывающий скольжение колес. Масса удобрений, высеянных за «n» оборотов, должна соответствовать 0,01 дозы внесения удобрений на 1 га. При необходимости перемещают рычаг регулятора высева в сторону увеличения или уменьшения нормы высева и заменяют ведущую звездочку на ведущем колесе для изменения частоты вращения дисков туковысевающего аппарата. Перед началом выполнения каждой операции проводят пробный рабочий заезд агрегата для проверки надежности крепления рабочих органов и качества работы культиватора по выполнению агротехнических требований. 5. Охрана труда и экологическая безопасность при работе пропашного фрезерного культиватора ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА 1. В соответствии с установленными требованиями к управлению тракторами, самоходными комбайнами, сложными сельскохозяйственными и специализированными машинами не допускаются лица, не имеющие документов на право управления машинами, не прошедшие инструктаж по охране труда. Техническое состояние машин должно соответствовать требованиям, изложенным в технических описаниях и инструкциях по эксплуатации заводов-изготовителей, нормативных правовых актах, технических нормативных правовых актах. 2. Культиватор КРН-4,2 имеет вращающиеся рабочие органы повышенной опасности. В связи с этим необходимо строго соблюдать меры безопасности при подготовке его и во время эксплуатации. 3. Транспортная скорость не более 10-20 км/ч. При переездах по полям скорость не должна превышать 10…12 км/ч, а при езде под уклон – не более 3-4 км/ч. 4. Максимальный уклон при работе и транспортировке не должен превышать 80-120. 5. Все наладочные операции выполнять на машине, поставленной на стояночный тормоз, при заглушенном двигателе. 6. Не оставлять агрегат на кратковременную или продолжительную стоянку, а также для ремонта под проводами любых электропередач, а отводить его в сторону на расстояние не менее 25 метров. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 1. До начала работы проверить с мастером порядок выполнения указаний по безопасным способам и порядок выполнения операций, предусмотренных технологической картой, с которой бригада (звено) знакомится до работы. Без разрешения мастера не изменять установленного порядка. Опасные зоны и места отдыха обозначить предупреждающими знаками. 2. При подготовке почвы на вырубках предварительно расчищают проходы. 3. На крутых сильно эрозированных склонах произвести засыпку промоин и установку в них опорных клеток для предотвращения осыпания грунта. Не разрешается работать на склоне с неровностями более 0,2 м без их планировки. 4. При работе машин на склоне необходимо исключить нахождение людей по склону на всю его длину. По границе территории устанавливаются предупреждающие знаки. 5. Непосредственно перед работой проверить наличие и пригодность средств индивидуальной защиты, исправность ручного инвентаря, машин и навесного оборудования, светозвуковой сигнализации и средств защиты на агрегатах. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 1. Обработку почвы машинами и орудиями допускается производить на склоне не более 8 градусов для колесных тракторов и 12 градусов для гусеничных при движении агрегата поперек склона по горизонталям. При вынужденной остановке трактора на склоне он должен быть заторможен и закреплен, а двигатель заглушен. 2. Переезжать ограды, канавы и другие препятствия следует под углом на низшей передаче, избегая крена и толчков агрегата. 3. При работе двух и более машин на склоне расстояние между ними должно быть не менее 60 м, а по горизонтали не менее 30 м. Работа на склоне на одной вертикали не разрешается, скорость движения на склоне на первой передаче. 4. При подготовке почвы террасами не разрешается: работать на мокром и глинистом грунте и в дождливую погоду; съезжать с насыпной части полотна террасы подгорной гусеницей; делать резкие повороты на склоне; сдвигать валуны, камни, пни за пределы террасы; работать на террасе без ее предварительной разметки, в условиях плохой видимости, в вечернее и ночное время. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ 1. Очистить, привести в порядок инструмент, оборудование, механизмы, поместить их на хранение в отведенные места 2. Выполнить гигиенические процедуры, при работе в зоне радиационного загрязнения выполнять предписанные процедуры. 3. Устранить обнаруженные неисправности и отрегулировать при необходимости механизмы управления. 4. Смазать механизмы согласно инструкции завода – изготовителя. 5. Обо всех неисправностях сообщить механику или другому лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию культиватора КРН-4,2. 6. Спецодежду и другие средства индивидуальной защиты оставить в установленном месте хранения. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 1. При возникновении загорания необходимо остановить машину и с помощью огнетушителя ОП-5, имеющегося в кабине, незамедлительно приступить к тушению. 2. В качестве средств пожаротушения можно также использовать песок или другой не горючий сыпучий материал, кошму или другие покрывала, с помощью которых необходимо очаг горения изолировать от доступа воздуха. 3. Заправку производить только закрытым способом. 4. Для обезвреживания мест, залитых этилированным бензином, необходимо наличие хлорной извести в виде кашицы или хлорной воды. 5. При работе с этилированным бензином необходимо помнить, что он ядовит. Поэтому запрещается использовать этилированный бензин для мытья рук и деталей, стирки одежды, засасывать ртом топливо через шланг. При попадании этилированного бензина на кожу, необходимо зараженный участок тела промыть керосином, а затем водой с мылом. 6. При попадании капель или паров бензина в глаза необходимо промыть их водой и немедленно обратиться за медицинской помощью. 7. В случае отказа тормозной системы, необходимо остановить тракторна ровной площадке и приступить к устранению неисправности. 8. Во всех случаях обнаружения травм работников, следует немедленно приступить к оказанию первой доврачебной помощи пострадавшему и вызвать скорую медицинскую помощь или доставить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение. 9. Обо всех случаях травм работников следует сообщить непосредственному руководителю работ. Заключение В данном курсовом проекте были охарактеризованы агроклиматические условия на территории Калужской области. Проведен анализ условий эксплуатации фрезерного культиватора. Рассмотрен обзор конструкций аналогов фрезерного культиватора. Проведены основные расчеты фрезерного культиватора и его технические характеристики, а также описаны настойки и регулировки. Разработан комплекс мер по улучшению условий охраны труда. Список литературы Заяц, Э. В. Сельскохозяйственные машины / Э. В. Заяц. – Минск: Геопринт, 2004. Халанск ий, В. М. Сельскохозяйственные машины / В. М. Халанский, И. В. Горбачев. – М.: Колос, 2004 Новиков М.А., Ерошенко Л.И., Смелик В.А.. Теплинский И.З.. Феофанова А.С. Сельскохозяйственные машины. Технологические расчеты машин для обработки почвы, посева и химизации в примерах и задачах. Учебное пособие. -.: С-Пб., СПбГАУ, 2008. КЛЕНИН Н.И., КИСЕЛЕВ С.Н., ЛЕВШИН А.Г. СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ. – М.: КолосС, 2008. Сельскохозяйственные машины: учеб. для учреждений нач. проф. образования / А.Н. Устинов. - 4-е изд., стер. - Москва: Академия, 2006   |