Практическая. ПР №3 -Разработка общей части дипломного проекта. Практическая работа 3 Тема работы. Разработка общей части дипломного проекта. 1 Характеристика конструкции изделия
 Скачать 123.96 Kb.
|
|
Практическая работа №3 Тема работы. Разработка общей части дипломного проекта.
Цель работы. Разрабатывать общую часть дипломного проекта: Выполнять характеристику конструкции изделия; Составлять и подбирать технические требования на изготовление изделия; Выполнять оценку технологичности материала конструкции; Формулировать обоснование проектируемого типа конструкции. Оборудование: Методические рекомендации по выполнению ВКР (выпускной квалификационной работы); Стандарт ТКТТС (оформление дипломного проекта); Лекция преподавателя по содержанию общей части дипломного проекта (характеристика конструкции изделия, технические требования на изготовление изделия, оценка технологичности материала конструкции, обоснование проектируемого типа конструкции); Отчеты по производственной практике за 2 (3)- й курс; Электронный носитель (флешка). Теоретические сведения о практической работе. 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ Первая часть проекта является исходным материалом для расчетно-технологического, расчетно-конструкторского и др. разделов, так как исходный материал подвергается обязательному анализу с целью выбора наилучших решений, как с технической, так и с экономической точки зрения. Расчетно-технологическая часть является основной частью дипломного проекта. Исходными данными для разработки расчетно-технологической части проекта являются: годовая производственная программа, режим работы производственного участка, чертежи общих видов сварной конструкции и приспособления с указанием материала, массы и количества на одно изделие, технические условия (ТУ) на изготовление (заготовка, сборка, сварка, контроль, отделка и др.), испытание и приемку изделия и производственная связь проектируемого участка с другими подразделениями, технико-экономические показатели, собранные во время прохождения преддипломной практики. Характеристика конструкции изделия Изучить по специальной и технической литературе или документации предприятия и описать: - назначение, условия работы, характер воспринимаемых нагрузок изделия; - класс ответственности конструкции; - массу, объем, габаритные размеры; - перечень свариваемых элементов по толщине металла; - конструкцию изделия с расчленением на отдельные детали; - предусмотренные чертежом способы соединения между собой всех деталей и сборочных узлов в целое изделие; - типы сварных швов в конструкции (стыковые, угловые и т.д., с указанием их длины по каждому типу и общей длины сварных швов всего изделия) и их длина, которая определяется по формуле (1):  (мм), (1)где  общая длина сварных швов (мм), определяется по сборочному чертежу конструкции исходя из геометрии, габаритных размеров и конфигурации сопрягаемых поверхностей деталей, соединенных сваркой (прямолинейные швы, кольцевые, выполненные по незамкнутому контуру, одно- или многослойные и т.п.); сумма длин всех стыковых соединений в конструкции, (мм); сумма длин всех угловых швов в конструкции, могут располагаться в угловых, тавровых и нахлесточных соединениях, (мм); сумма длин всех нестандартных соединений в конструкции, (мм);в зависимости от типа конструкции общая длина может складываться из различных типов и видов сварных соединений. Если в изделии встречаются соединения с кольцевыми швами, то их длина рассчитывается по длине окружности по формуле (2):  (мм), (2)где  - длина кольцевого шва или длина окружности, мм; - математическая постоянная (иррациональное число),  ;R и D – радиус и диаметр окружности, мм; в соединениях трубопроводов, диаметр окружности – это наружный диаметр трубы. - характер работы сварных швов (прочные, прочно-плотные); - необходимость расположения швов в пространстве в процессе сварки (нижнее, вертикальное и т.д.) - отношение массы наплавленного металла к массе всего изделия в процентах, которое определяется по формуле (3):  , (%), (3)где  - масса наплавленного металла, (кг), определяется по формуле (4): = (0,002÷0,003)* (кг), (4) - масса конструкции изделия, (кг);- расчленение конструкции на сборочные единицы, эскизы сборочных единиц, вес и масса наплавленного материала; - надежность работы в пределах заданного ресурса. 1.2 Технические требования на изготовление изделия Здесь необходимо изучить чертежи общих видов, узлов и деталей изделия, паспорт и технические условия на изготовление, специальную или техническую литературу и дать описание основных требований. 1.2.1 Технические требования к основным и сварочным материалам В этом пункте дать характеристику сортамента поставляемой стали, предназначенной для изготовления деталей изделия (обозначение проката по ГОСТ) и технические требования к поставке проката (отклонение линейных размеров, серповидность, волнистость, неплоскостность и др.), рекомендуемые типы, марки сварочных материалов (электроды, проволока, защитный газ, флюс и др.), ГОСТ на изготовление и технические требования на поставку, хранение. 1.2.2 Технические требования к заготовительным операциям Кратко обосновать методы получения заготовок, поступающих на сварочный участок (штамповкой, резкой, гибкой, механической обработкой, литьем и др.), и требования к точности их обработки (наличие трещин, вмятин, зазубрин, расслоений металла, заусенцев, отклонение линейных размеров, диагональность, неплоскостность, конусность и др.). 1.2.3 Выбор оптимального раскроя металла При нормировании расхода основных материалов дипломнику следует составить карты раскроя, исходя их стандартизированных размеров листового и профильного проката с учетом максимального использования отходов от деталей большого размера для изготовления мелкоразмерных деталей. К пояснительной записке следует приложить карты раскроя на основные детали изделия. Наиболее оптимальный раскрой основного металла играет существенную роль в потребности металла, а следовательно, и в вопросе снижения себестоимости. Пример: Раскрой листового проката (схематично) представлен на рисунке 1. отход       ǿ 285х25     4 ± 1,0 отход 1    500 2000  Рисунок – 1 Раскрой листового проката Необходимо на рисунке указать величину отхода с каждого листа, величину реза, которая зависит от применяемой технологии резки (например, кислородная, механическая и т.д.). Также нужно указывать по каждой детали какое их количество получается из одной единицы металлопроката, на сколько сварных конструкций этих вырезанных деталей хватит, и если образуется большой остаток металлопроката, то куда в перспективе его можно использовать. 1.2.4 Технические требования к сборочным операциям Кратко обосновать: - требования к квалификации сборщика-сварщика; - требования к способу сборки и прихватки (ручной, полуавтоматической, автоматической); - требования к типу и маркам сварных материалов (указать заменители); - требования к режимам сварки; - требования к зазорам в сварных соединениях по ГОСТ; - требования к смещению кромок в стыковых соединениях; - требования к длине, площади поперечного сечения и шагу прихваток; - требования к отклонению цепочек линейных размеров в собранной конструкции; - требования к отклонению линейных размеров в конструкции после сборки (диагональность, параллельность, неплоскостность, соосность и др.) требуется конкретно указать величины отклонений. Указать на чем осуществляется сборка и с помощью какого сварочного оборудования, степень механизации сборочных операций в технологическом процессе. 1.2.5 Технические требования к сварочным операциям В данном пункте кратко обосновать: - требования к квалификации сварщика; - требования к способу сварки (ручной, полуавтоматической, автоматической), указать ГОСТ; - требования к типу применяемых сварных материалов; - требования к геометрическим размерам швов по ГОСТ; - требования к количеству слоев и площади поперечного сечения; - требования к отклонению линейных размеров после сварки (цепочек линейных размеров, перпендикулярности, параллельности, соосности), требуется конкретно указать величины отклонений. Указать на чем осуществляется сварка и с помощью какого сварочного оборудования, степень механизации сварочных операций в технологическом процессе. 1.2.6. Технические требования к методам контроля и к качеству сварных швов и конструкции в целом Кратко обосновать требования к методам контроля, проценту контроля сварных соединений конструкции. Дать предельные цифровые данные для испытания (например: испытательное давление конструкции на гидравлическом проверочном стенде). Указать допускаемые виды, количество и размеры дефектов, а также допускаемые способы их исправления. Кратко обосновать требования к качеству сварных швов согласно нормативных документов, ГОСТов на сварные соединения и швы. 1.2.7 Требования технической эстетики Кратко обосновать требования к внешнему виду конструкции (покрытие, маркировка и т.п.). Указать возможную обработку сварных швов: зачистка от шлака и брызг металла, снятие усиления и др. 1.3 Оценка технологичности материала конструкции Здесь необходимо дать анализ технологичности металла сварной конструкции, результатом которого является обоснование применяемых базовых материалов изделия или выбор и замена более технологичным. Анализ технологичности проводится в соответствии с ГОСТ 14.201-83 «Общие правила отработки конструкции на технологичность» и СТ СЭВ 2063-79 «Технологичность конструкции изделий машиностроения». Нужно ответить на вопрос: почему в данной конструкции применяется для определенных деталей такая марка стали? При этом учитывают условия эксплуатации, режимы работы, свойства и свариваемость материала, возможность его обработки без лишних дополнительных приемов (например: термообработка и т.д.). 1.3.1 Характеристика материала изделия Дать характеристику марки стали, химического состава, механических свойств в состоянии поставки, значений теплофизических параметров, исходной структуры, способов обработки (механический, литье, штамповка и др.). Данные о материале занести в таблицы химического состава и механических свойств. 1.3.2. Оценка свариваемости стали Определить и указать к какому классу свариваемости относится данная марка стали. Какие условия необходимо обеспечить для достижения хорошей свариваемости металла и получения сварных соединений высокого качества? Если конструкция состоит из деталей, выполненных из разных видов сталей (например, сталь марки Ст 3 и 20), то дать оценку их сочетания и свариваемости друг с другом. Какими видами сварочных материалов их лучше сваривать. Оценить свариваемость сталей не только возможностью получения сварного соединения с физико-химическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, но и возможностью сохранения специальных свойств: коррозионной стойкости, жаропрочности, химической стойкости и др. Рассмотреть влияние на свариваемость различных легирующих элементов: марганца, кремния, хрома, никеля и др., возможные способы сварки и дополнительные технологические приемы повышения свариваемости (определение температуры подогрева при необходимости). Найти оптимальные интервалы скоростей охлаждения, отвечающие механическим свойствам сварного соединения и условиям эксплуатации. 1.3.3 Выбор и замена материала сварной конструкции (для конструкторских дипломных работ) Выбор материалов должен производится в зависимости от требований, определяемых условиями работы конструкции, а в некоторых случаях даже отдельных частей детали, в частности, могут быть обусловлены какие-либо из прочностных показателей: предел прочности, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость и т.п.; или эксплуатационных показателей: износостойкость, жаростойкость, работоспособность при низких температурах, коррозионная стойкость и т.п. Если таким требованиям отвечает ряд материалов, то следует выбирать из них наиболее дешевый и технологический для всех операций проектируемого процесса изготовления узла. Например, металл, хорошо свариваемый, не требующий очистки, высокой прочности, хорошо штампующийся, легко механически обрабатываемый с размерами, обеспечивающими наименьшее количество отходов и т.п. Привести цифровые показатели механических свойств и химического состава выбранного металла. Если изделие или отдельные соединения его элементов переконструируются дипломником, то в проекте должен быть приведен проверочный расчет на прочность. Усилия, действующие на изделие и расчетные схемы, могут быть взяты по данным конструкторского бюро базового завода. 1.4 Обоснование типа проектируемого производства Дать характеристику заданной программы годового выпуска сварных изделий с учетом типа производства и обосновать режим работы цеха и фонд времени работы. Указать количество основных и вспомогательных рабочих, выполняющих сборку и сварку конструкции в базовом варианте изготовления, их квалификационные разряды. Обосновать использование рабочих такой квалификации. Указать трудоемкость изготовления конструкции базового заводского варианта. Охарактеризовать возможные изменения в проектном варианте изготовления конструкции. Годовая производственная программа участка сварных изделий принимается в соответствии с утвержденным заданием. Годовая программа в задании может быть выражена в количестве единиц выпуска, в весовых показателях или показателях затраченной трудоемкости на изделие. Если годовая программа в задании выражена в тоннах или нормочасах, то ее следует перевести в показатели единиц выпуска. В пояснительной записке программа должна быть представлена в виде таблицы 2. Таблица 2 – Производственная программа выпуска изделий
Ход работы: Используя Методические указания по выполнению дипломного проекта ознакомиться с содержанием общей части ДП; Выполнить характеристику конструкции изделия; Составить и подобрать технические требования на изготовление изделия; Выполнить оценку технологичности материала конструкции; Сформулировать обоснование проектируемого типа конструкции; Оформить общую часть в соответствии со стандартом ТКТТС и сделать вывод. Рекомендации по оформлению отчета: Отчет оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД в печатном виде на листах со стандартной рамкой, с указанием номера практической работы, цели и хода работы. Привести последовательность выполнения работы. Критерии оценки: Оценка «5»- отчет оформлен в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД, ход работы выполнен, получены ответы на контрольные вопросы. Оценка «4»- отчет оформлен в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД, ход работы выполнен, ответ на контрольные вопросы даны не совсем точно. Оценка «3»- отчет оформлен в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД, ход работы выполнен, ответ на контрольные вопросы не получен. Оценка «2» - отчет оформлен не соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД, ход работы не выполнен, ответы на контрольные вопросы не получен. Контрольные вопросы Что должна содержать общая часть дипломного проекта; Охарактеризуйте конструкцию изделия; Перечислите технические требования на изготовление изделия в соответствии с темой ДП; Что входит в оценку технологичности материала конструкции; Сформулируйте обоснование проектируемого типа конструкции. Рекомендуемая литература (учебник, справочники и и т.п.) Список использованных источников Бережнова Е.В. Основы учебно-исследовательской деятельности студентов: учебник для студентов сред.учеб. заведений./ Е.В.Бережнова, В.В.Краевский.-5-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия»,2016.-128с.; Бортников С.П. Дипломное проектирование -Ульяновск : УлГТУ, 2015. 64 с. Ганенко А.П. Оформление текстовых и графических материалов при подготовке дипломных проектов, курсовых и письменных экзаменационных работ (требования ЕСКД) (9-е изд., стер.) Учебно-методическое пособие - М. Академия 2016 Туревский И.С. Дипломное проектирование автотранспортных предприятий- М.: издательский центр «Академия», 2016.-235с СТО организации ГАПОУ ТО «ТКТТС». | ||||||||||||||